【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车铣机床设备，具体为一种数控车铣机床用翻料机构。
技术介绍
1、数控车铣机床在加工时需要将加工后的零件送出机床，对于加工件较小的数控机床通常采用在下方直接设置物料传输带或使用机械手输送。在中国专利cn114918716a中公开了一种机床卸料装置，包括一端铰接在机床上的摆臂，在所述的摆臂自由端活动设置有能翻转的接料盒，还包括有驱动摆臂摆动的驱动装置，在所述的摆臂铰接一端固定有与摆臂回转中心同轴的主动轮，在所述的摆臂自由端活动设置有与接料盒连接并能带动接料盒翻转的从动轮，在所述的主动轮和从动轮之间设置有传动件，当所述的驱动装置驱动摆臂摆动时主动轮随摆臂转动带动传动件驱动从动轮转动使接料盒翻转。该卸料装置结构巧妙，主动轮和从动轮通过传动件插速传动，实现卸料盒翻转。因此在摆臂较小的摆动范围内就能够倒出卸料盒内物料，避免摆臂摆动幅度过大误伤操作人员，或是占用机床过大空间，提高自动化，减轻劳动强度。
2、该装置通过设置能够翻转的接料斗进行接料，将物料转移到输送带，相对于机械手接料，具有体积小，活动面积小的特点，但该装置通过将翻转用齿盘设置在转动手臂内，使用液压缸驱动，不仅会增加齿盘维护的困难度，且液压缸需在驱动齿盘转动翻转时，行程长，活动面积仍然较大，使设备结构不够紧凑。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控车铣机床用翻料机构，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中机床接料卸料结构，其维护不够方便，行程长、活动占地面积大、使机床结构不够紧凑的问题。
2、为
3、所述翻转机构包括气动推杆，所述气动推杆的伸缩式端固定有齿板，所述转动轴的一端固定有传动齿轮，所述齿板与传动齿轮啮合。
4、优选的，所述翻料组件包括曲杆，所述曲杆的一端与转动轴的外壁固定连接，所述曲杆的另一端固定有接料兜，所述底座的上表面安装有物料传输带，所述物料传输带框架的上方焊接有料斗，所述接料兜位于料斗的上方。
5、优选的，所述接料兜呈倒梯形台设置，所述接料兜的底部开设有孔洞，所述料斗的底部焊接有矩形外壳，所述矩形外壳的底部呈开放设置。
6、优选的，所述驱动机构包括移动块，所述底座内转动连接有螺杆，所述底座的一侧通过螺丝固定有驱动螺杆转动的驱动电机，所述螺杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接，所述移动块的顶部通过螺丝与移动台固定连接。
7、优选的，所述驱动机构还包括滑轨，所述滑轨通过螺丝固定在底座的上方，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨分别位于移动台的两侧。
8、优选的，所述物料传输带相对滑轨呈正交设置，所述物料传输带远离料斗的一端通过螺丝固定有接料盘。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将转动杆转动连接在固定板内，转动杆外壁固定齿盘，由气动推杆和齿板进行驱动翻转，代替传统的两对齿盘啮合由液压缸驱动的方式，其驱动行程短，气动推杆进行直线驱动，相对于液压缸摆动，该结构活动范围小，且齿盘设置在两个固定板之间，相对于传统的摆动臂内装入相互啮合的齿盘，该结构更容易拆去固定板，对齿盘安装维护；该装置具有结构紧凑、占地面积更小的特点，能够适用于多种数控车铣机床。
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1.一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面滑动连接有移动台(2)，所述底座(1)的下方设置有驱动移动台(2)移动的驱动机构(3)，所述移动台(2)的上表面通过螺丝固定有固定板(4)，所述固定板(4)内转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端设置有翻料组件(6)，所述固定板(4)的另一侧安装有驱动翻料组件(6)翻转的翻转机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：所述翻料组件(6)包括曲杆(601)，所述曲杆(601)的一端与转动轴(5)的外壁固定连接，所述曲杆(601)的另一端固定有接料兜(602)，所述底座(1)的上表面安装有物料传输带(603)，所述物料传输带(603)框架的上方焊接有料斗(604)，所述接料兜(602)位于料斗(604)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：所述接料兜(602)呈倒梯形台设置，所述接料兜(602)的底部开设有孔洞(704)，所述料斗(604)的底部焊接有矩形外壳(705)，所述矩形外壳(705)的底部呈开
4.根据权利要求3所述的一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括移动块(301)，所述底座(1)内转动连接有螺杆(302)，所述底座(1)的一侧通过螺丝固定有驱动螺杆(302)转动的驱动电机(303)，所述螺杆(302)贯穿移动块(301)且与移动块(301)螺纹连接，所述移动块(301)的顶部通过螺丝与移动台(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括滑轨(304)，所述滑轨(304)通过螺丝固定在底座(1)的上方，所述滑轨(304)设置有两个，两个所述滑轨(304)分别位于移动台(2)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：所述物料传输带(603)相对滑轨(304)呈正交设置，所述物料传输带(603)远离料斗(604)的一端通过螺丝固定有接料盘(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面滑动连接有移动台(2)，所述底座(1)的下方设置有驱动移动台(2)移动的驱动机构(3)，所述移动台(2)的上表面通过螺丝固定有固定板(4)，所述固定板(4)内转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端设置有翻料组件(6)，所述固定板(4)的另一侧安装有驱动翻料组件(6)翻转的翻转机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：所述翻料组件(6)包括曲杆(601)，所述曲杆(601)的一端与转动轴(5)的外壁固定连接，所述曲杆(601)的另一端固定有接料兜(602)，所述底座(1)的上表面安装有物料传输带(603)，所述物料传输带(603)框架的上方焊接有料斗(604)，所述接料兜(602)位于料斗(604)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种数控车铣机床用翻料机构，其特征在于：所述接料兜(602)呈倒梯形台设置，所述接料兜(602)的底部开设有孔洞(704)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远平，贾英龙，
申请(专利权)人：东莞市台阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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