极片裁切装置及电池生产设备制造方法及图纸

本技术涉及电池制造技术领域，公开了极片裁切装置及电池生产设备，包括：主驱机构，具有第一驱动速度；辅驱机构，设置于主驱机构的下游，辅驱机构具有第二驱动速度，第二驱动速度不小于第一驱动速度；裁断机构，具有裁断位，裁断位位于辅驱机构的下游。本技术通过在主驱机构的下游设置辅驱机构，并使辅驱机构的驱动速度大于或等于主驱机构的驱动速度，从而利用辅驱机构在主驱机构和裁断位之间对极片带做进一步驱动，避免极片带在主驱机构和裁断位之间松弛起拱，使极片带绷直，提高极片裁切精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造，具体涉及极片裁切装置及电池生产设备。

技术介绍

1、在电池生产过程中，初步的电芯通常通过叠片形成，从而使电芯包括若干依次层叠设置的正极片和负极片，并且正极片和负极片之间以隔膜隔开。因此，在叠片前需要将极片带切割形成单独的正极片或者是负极片，再将正极片和负极片输送至叠片台进行叠片。随着工艺的发展，对极片的裁切精度要求越来越高。传统的五金模切结构通常采用主驱在前，裁切刀在后的由前往后推动的结构，同时主驱离裁切刀距离长，因而位于主驱和裁切刀中间的极片带长度较长，导致极片带处于松弛的状态，极片带没有绷直，因而极片裁切精度难以提高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种极片裁切装置及电池生产设备，以解决现有技术中的极片裁切装置裁切精度较低的问题。

2、第一方面，本技术提供了一种极片裁切装置，包括：主驱机构，具有第一驱动速度；辅驱机构，设置于所述主驱机构的下游，所述辅驱机构具有第二驱动速度，所述第二驱动速度不小于所述第一驱动速度；裁断机构，具有裁断位，所述裁断位位于所述辅驱机构的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极片裁切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的极片裁切装置，其特征在于，所述裁断机构(3)包括裁断部(301)和下模(302)，所述裁断部(301)与所述下模(302)对应设置，所述裁断部(301)和所述下模(302)的配合位置形成所述裁断位。

3.根据权利要求2所述的极片裁切装置，其特征在于，所述下模(302)的上表面向下凹陷形成容纳槽(3021)，所述辅驱机构(2)对应所述容纳槽(3021)设置。

4.根据权利要求2所述的极片裁切装置，其特征在于，所述辅驱机构(2)位于所述主驱机构(1)和所述下模(302)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种极片裁切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的极片裁切装置，其特征在于，所述裁断机构(3)包括裁断部(301)和下模(302)，所述裁断部(301)与所述下模(302)对应设置，所述裁断部(301)和所述下模(302)的配合位置形成所述裁断位。

3.根据权利要求2所述的极片裁切装置，其特征在于，所述下模(302)的上表面向下凹陷形成容纳槽(3021)，所述辅驱机构(2)对应所述容纳槽(3021)设置。

4.根据权利要求2所述的极片裁切装置，其特征在于，所述辅驱机构(2)位于所述主驱机构(1)和所述下模(302)之间。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的极片裁切装置，其特征在于，所述辅驱机构(2)具有驱动部位，所述驱动部位适于与极片带接触以对极片带进行驱动，所述驱动部位与所述下模(302)的上表面平齐或者是高于所述下模(302)的上表面。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的极片裁切装置，其特征在于，所述辅驱机构(2)为真空皮带输送机构或者是辊驱动机构。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金虎，喻鹏亮，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：