一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置制造方法及图纸

技术编号:41181490 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本技术公开了一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,包括加工台,所述加工台表面开设有接料口,所述接料口内部滑动连接有接料抽屉,所述加工台顶部固定连接有装配座,所述装配座顶部开设有装配螺槽,所述装配螺槽内底部开设有排屑孔,所述装配座外四壁均连接有抵紧组件,所述加工台顶部固定连接有装配支架。本技术,通过连接气缸推动连接推架进行移动,接着连接推架带动活动挡环嵌入至装配螺槽内部并与螺母接触,然后活动挡环带动活动支杆和活动弹簧也沿着连接推架上的方向进行移动,从而进一步的对螺母进行抵紧,使得可以很好的对螺母进行抵紧,减少攻丝时螺母发生偏移或者掉落的情况,从而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母生产,尤其涉及一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置


技术介绍

1、碳钢螺母,就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的,但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低,在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性,其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施,然而,现有的部分攻丝装置在对大型碳钢螺母攻丝时过程中大多通过螺栓对碳钢螺母进行简单地抵紧,使得并不能很好地对碳钢螺母进行抵紧,导致碳钢螺母在攻丝时容易发生偏移或者掉落的现象,从而降低使用效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,包括加工台,所述加工台表面开设有接料口,所述接料口内部滑动连接有接料抽屉,所述加工台顶部固定连接有装配座,所述装配座顶部开设有装配螺槽,所述装配螺槽内底部开设有排屑孔,所述装配座外四壁均连接有抵紧组件;

3、所述加工台顶部固定连接有装配支架,所述装配支架外侧壁活动套接有四个连接套块,四个所述连接套块之间固定连接有连接推架,所述连接推架底部固定连接有攻丝电机,所述攻丝电机输出端固定连接有攻丝钻头,所述连接推架顶部连接有活动组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述抵紧组件包括贯穿设置在装配座表面的抵紧杆,所述抵紧杆一端固定连接有抵紧弧度块,所述抵紧杆外侧壁活动套接有抵紧弹簧。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述抵紧弹簧两端分别与装配座侧壁和抵紧弧度块侧壁固连接,所述装配座外侧壁连接有推动所述抵紧弧度块进行移动的驱动组件。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述驱动组件包括与装配座表面固定连接的驱动支架,所述驱动支架侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述驱动杆末端贯穿驱动支架并与驱动支架内壁转动连接,所述驱动杆外侧壁固定套接有驱动凸轮。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述活动组件包括贯穿设置在连接推架顶部的两个活动支杆,两个所述活动支杆其中一端固定连接有活动挡块,所述活动支杆外侧壁活动套接有活动弹簧,所述活动弹簧两端分别与活动挡块侧壁和连接推架侧壁固定连接,两个所述活动支杆另一端之间固定连接有活动挡环。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述装配支架顶部固定连接有两个连接气缸,所述连接气缸活塞端贯穿装配支架并与连接推架固定连接。

16、本技术具有如下有益效果:

17、利用驱动组件可使驱动支架、驱动电机、驱动杆和驱动凸轮配合,以便通过驱动电机带动驱动杆和驱动凸轮进行旋转,使得驱动凸轮给予其相对应的抵紧弧度块一个推动力,利用抵紧组件可使装配座、抵紧杆、抵紧弧度块和抵紧弹簧配合,以便通过抵紧弧度块带动抵紧杆和抵紧弹簧沿着装配座上的方向进行移动,方便抵紧杆对螺母进行调节抵紧的作用,利用活动组件可使活动支杆、活动挡块、活动弹簧和活动挡环配合,以便通过连接气缸推动连接推架进行移动,接着连接推架带动活动挡环嵌入至装配螺槽内部并与螺母接触,然后活动挡环带动活动支杆和活动弹簧也沿着连接推架上的方向进行移动,从而进一步的对螺母进行抵紧,使得可以很好的对螺母进行抵紧,减少攻丝时螺母发生偏移或者掉落的情况,从而提高使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)表面开设有接料口,所述接料口内部滑动连接有接料抽屉(2),所述加工台(1)顶部固定连接有装配座(3),所述装配座(3)顶部开设有装配螺槽,所述装配螺槽内底部开设有排屑孔,所述装配座(3)外四壁均连接有抵紧组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述抵紧组件包括贯穿设置在装配座(3)表面的抵紧杆(4),所述抵紧杆(4)一端固定连接有抵紧弧度块(5),所述抵紧杆(4)外侧壁活动套接有抵紧弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述抵紧弹簧(6)两端分别与装配座(3)侧壁和抵紧弧度块(5)侧壁固连接,所述装配座(3)外侧壁连接有推动所述抵紧弧度块(5)进行移动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述驱动组件包括与装配座(3)表面固定连接的驱动支架(7),所述驱动支架(7)侧壁固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端固定连接有驱动杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述驱动杆(9)末端贯穿驱动支架(7)并与驱动支架(7)内壁转动连接,所述驱动杆(9)外侧壁固定套接有驱动凸轮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述活动组件包括贯穿设置在连接推架(13)顶部的两个活动支杆(17),两个所述活动支杆(17)其中一端固定连接有活动挡块(18),所述活动支杆(17)外侧壁活动套接有活动弹簧(19),所述活动弹簧(19)两端分别与活动挡块(18)侧壁和连接推架(13)侧壁固定连接,两个所述活动支杆(17)另一端之间固定连接有活动挡环(20)。

7.根据权利要求1所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述装配支架(11)顶部固定连接有两个连接气缸(14),所述连接气缸(14)活塞端贯穿装配支架(11)并与连接推架(13)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)表面开设有接料口,所述接料口内部滑动连接有接料抽屉(2),所述加工台(1)顶部固定连接有装配座(3),所述装配座(3)顶部开设有装配螺槽,所述装配螺槽内底部开设有排屑孔,所述装配座(3)外四壁均连接有抵紧组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述抵紧组件包括贯穿设置在装配座(3)表面的抵紧杆(4),所述抵紧杆(4)一端固定连接有抵紧弧度块(5),所述抵紧杆(4)外侧壁活动套接有抵紧弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述抵紧弹簧(6)两端分别与装配座(3)侧壁和抵紧弧度块(5)侧壁固连接,所述装配座(3)外侧壁连接有推动所述抵紧弧度块(5)进行移动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置,其特征在于:所述驱动组件包括与装配座(3)表面固定连接的驱动支架(7),所述驱动支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠龙
申请(专利权)人:浙江三林五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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