本实用新型专利技术公开了吹气推料装置，包括主轴箱，所述主轴箱内安装有主轴本体，所述主轴箱的一端通过螺丝固定有固定架，所述固定架的一侧设置有推动吹气推料轴前后移动的连杆驱动机构，所述主轴箱的另一端设置有夹持零件的夹料端；本实用新型专利技术通过设置连杆驱动机构，能够缩短整个吹气推料装置纵向的长度，提高装置的适配性，连接件一端插接在外壳内，使推料接头在更换时，将吹气推料轴抽出后即可将推料接头由主轴本体内倒出，该方式能够实现推料接头的快速更换；通过设置与吹气腔连通的斜孔，使气缸在驱动时，推料接头能够将限位管内的料推出，并通过吹气腔通入气体，将废屑吹出，该装置具有更换便捷的作用。具有更换便捷的作用。具有更换便捷的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种吹气推料装置
[0001]本技术涉及零件加工
，具体为吹气推料装置。
技术介绍
[0002]现小车床在对零件加工的过程中，需要使用夹具对零件夹持，而夹具内产生的铁屑需要手工使用毛刷除去。在中国专利CN214023502U中公开了一种车床自动吹气顶料器，它包括气缸、主轴及主轴拉杆，主轴拉杆处于主轴内，两块其中安装了轴承的拉杆固定块分别安装在主轴拉杆的前端与尾端，拉杆固定块在支撑主轴拉杆的同时不让主轴拉杆跟随主轴旋转，顶料杆插入主轴拉杆并两端伸出，顶料杆为中空结构，气缸与顶料杆之间有过渡架，气缸装在气缸固定架上，用于夹零件的夹头固定在主轴下端。该装置与现有技术相比较，能够提高零件生产效率，降低操作者的劳动强度。
[0003]该顶料装置内的主轴拉杆与顶料杆之间采用螺纹连接，在更换顶料杆时该结构不便于快拆。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供吹气推料装置，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中顶料装置的主轴拉杆与顶料杆采用螺纹连接，不便于拆出更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吹气推料装置，包括主轴箱，所述主轴箱内安装有主轴本体，所述主轴本体内设置有吹气推料轴，所述主轴箱的一端通过螺丝固定有固定架，所述固定架的一侧设置有推动吹气推料轴前后移动的连杆驱动机构，所述吹气推料轴的一端设置有推料接头以及推料接头的快拆结构，所述主轴箱的另一端设置有夹持零件的夹料端。
[0006]优选的，所述连杆驱动机构包括连接板，所述连接板通过螺丝固定在固定架的一侧，所述连接板的一侧安装有气缸，所述连接板的另一侧固定有导向杆，所述气缸的伸缩端贯穿连接板且固定有固定板，所述导向杆贯穿固定板且与固定板滑动连接，所述吹气推料轴的一端与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述快拆结构包括外壳，所述外壳内安装有轴承，所述轴承设置有两组，两组所述轴承之间设置有套筒，所述吹气推料轴的一端贯穿轴承与套筒，所述外壳的一端设置有连接件，所述推料接头过盈连接在连接件内。
[0008]优选的，所述连接件内设置有垫块，所述垫块的一端与吹气推料轴的一端贴紧，所述推料接头与吹气推料轴的内腔形成吹气腔，所述推料接头的一端设置有斜孔，所述斜孔与吹气腔连通。
[0009]优选的，所述夹料端包括固定件和定位销，所述固定件的一端固定有端盖，所述固定件内安装有限位管，所述定位销的一端依次贯穿固定件和限位管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置连杆驱动机构，能够缩短整个吹气推料装置纵向的长度，提
高装置的适配性，通过将推料接头设置为与连接件过盈连接，连接件一端插接在外壳内，使推料接头在更换时，将吹气推料轴抽出后即可将推料接头由主轴本体内倒出，该方式能够实现推料接头的快速更换；通过设置与吹气腔连通的斜孔，使气缸在驱动时，推料接头能够将限位管内的料推出，并通过吹气腔通入气体，将废屑吹出，该装置具有更换便捷的特点。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测图；
[0013]图2是本技术微调机构的轴测图；
[0014]图3是本技术夹料端的爆炸图；
[0015]图4是本技术快拆结构的爆炸图；
[0016]图5是本技术的剖视图；
[0017]图6是本技术推料接头安装的位置示意图；
[0018]图7是本技术推料接头的结构示意图。
[0019]图中：1、主轴箱；2、连杆驱动机构；3、吹气推料轴；4、固定架；5、主轴本体；6、夹料端；201、连接板；202、气缸；203、导向杆；204、固定板；7、外壳；8、轴承；9、套筒；10、连接件；11、垫块；12、吹气腔；13、斜孔；14、推料接头；601、固定件；602、定位销；603、端盖；604、限位管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：吹气推料装置，包括主轴箱1，所述主轴箱1内安装有主轴本体5，所述主轴本体5内设置有吹气推料轴3，所述主轴箱1的一端通过螺丝固定有固定架4，所述固定架4的一侧设置有推动吹气推料轴3前后移动的连杆驱动机构2，所述吹气推料轴3的一端设置有推料接头14以及推料接头14的快拆结构，所述主轴箱1的另一端设置有夹持零件的夹料端6。
[0022]通过设置主轴箱1能够对主轴本体5保护，主轴本体5对吹气推料轴3起到支撑保护的作用，通过设置固定架4，便于该吹气推料装置便于与其他装置安装。
[0023]所述连杆驱动机构2包括连接板201，所述连接板201通过螺丝固定在固定架4的一侧，所述连接板201的一侧安装有气缸202，所述连接板201的另一侧固定有导向杆203，所述气缸202的伸缩端贯穿连接板201且固定有固定板204，所述导向杆203贯穿固定板204且与固定板204滑动连接，所述吹气推料轴3的一端与固定板204固定连接。
[0024]通过设置连接板201，能够使气缸202安装在主轴箱1的底部，该方式能够缩小装置在横置方向上的占用空间，提高装置与车床安装的空间适配性。
[0025]所述快拆结构包括外壳7，所述外壳7内安装有轴承8，所述轴承8设置有两组，两组所述轴承8之间设置有套筒9，所述吹气推料轴3的一端贯穿轴承8与套筒9，所述外壳7的一端设置有连接件10，所述推料接头14过盈连接在连接件10内。
[0026]通过设置快拆结构，轴承8与套筒9起到对吹气推料轴3在主轴本体5内的支撑作用，推料接头14与连接件10过盈连接后，连接件10被外壳7的一端顶紧，在更换时，将吹气推料轴3抽出，连接件10倒出即可。
[0027]所述连接件10内设置有垫块11，所述垫块11的一端与吹气推料轴3的一端贴紧，所述推料接头14与吹气推料轴3的内腔形成吹气腔12，所述推料接头14的一端设置有斜孔13，所述斜孔13与吹气腔12连通。
[0028]如图5所示，吹气腔12远离推料接头14的一端设置为开放端，该开放端在使用时与气泵连接，能够对吹气腔12内通入气体。
[0029]所述夹料端6包括固定件601和定位销602，所述固定件601的一端固定有端盖603，所述固定件601内安装有限位管604，所述定位销602的一端依次贯穿固定件601和限位管604；通过将零件放置在限位管604内，拧紧定位销602，使定位销602的一端顶紧零件的外壁，实现对零件的夹紧。
[0030]使用时，该装置的夹料端6用于夹紧加工料，在加工料加工完成后，气缸202启动，吹气推料轴3向前移动，吹气腔12的开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吹气推料装置，其特征在于：包括主轴箱(1)，所述主轴箱(1)内安装有主轴本体(5)，所述主轴本体(5)内设置有吹气推料轴(3)，所述主轴箱(1)的一端通过螺丝固定有固定架(4)，所述固定架(4)的一侧设置有推动吹气推料轴(3)前后移动的连杆驱动机构(2)，所述吹气推料轴(3)的一端设置有推料接头(14)以及推料接头(14)的快拆结构，所述主轴箱(1)的另一端设置有夹持零件的夹料端(6)。2.根据权利要求1所述的吹气推料装置，其特征在于：所述连杆驱动机构(2)包括连接板(201)，所述连接板(201)通过螺丝固定在固定架(4)的一侧，所述连接板(201)的一侧安装有气缸(202)，所述连接板(201)的另一侧固定有导向杆(203)，所述气缸(202)的伸缩端贯穿连接板(201)且固定有固定板(204)，所述导向杆(203)贯穿固定板(204)且与固定板(204)滑动连接，所述吹气推料轴(3)的一端与固定板(204)固定连接。3.根据权利要求2所述的吹气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远平，贾英龙，
申请(专利权)人：东莞市台阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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