一种减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置制造方法及图纸

技术编号:41175946 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术涉及一种减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,属于热镀锌机组连续生产技术领域,所述气刀边缘挡板装置安装在热镀锌生产装置的出口处,所述气刀边缘挡板装置包括:挡板支架,所述挡板支架用于提供气刀边缘挡板装置的固定;挡板,所述挡板连接在挡板支架的底部;挡板边缘,所述挡板的端部连接有挡板边缘;其中,所述挡板边缘上设有挡板工作面。本技术通过分散气刀边缘挡板末端的气流方向,减少气流对锌液面的搅动,从而达到抑制锌液面持续氧化的效果,减少锌渣的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热镀锌机组连续生产,特别涉及一种减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置


技术介绍

1、锌耗成本一直以来占热镀锌生产辅材成本的60%以上,它主要受锌层偏差精度和产渣量影响。其中产渣量与锌锭添加量呈正比关系(即产渣量越高,添加的锌锭量越高,锌锭的利用率越低,锌耗成本越高),锌渣的产生主要与锌液成分、表面氧化等有关。锌是一种极为活泼的金属元素,与空气接触能够快速氧化形成氧化锌,再与锌液中的铁元素反应,就会形成锌渣(主要成分为铁酸锌)。

2、热镀锌带钢具有良好的机械性能和抗腐蚀性能,在汽车、家电、建筑等行业得到了广泛应用。镀层厚度是衡量热镀锌带钢的一项重要性能指标,锌层太厚会影响产品的点焊性、附着性,同时还造成了锌原材料浪费;锌层太薄影响产品的抗腐蚀性,不能满足使用质量要求。在热镀锌生产线上,为了获得均匀、平整的镀锌层,气刀技术已广泛应用在热镀锌生产线。气刀主要靠压缩后的高压气体通过刀唇缝隙后形成像刀一样的气流,喷向钢带,将从锌锅中出来的带钢表面多余的锌液刮去,流回锌锅。热镀锌带钢的镀层厚度是根据气刀参数来进行调整,在热镀锌装置的出口处设置气刀,并对气刀进行压力调整,并根据锌层厚度对气刀压力进行进一步调整。

3、气刀包括条形气刀和环形气刀,是一种专门设计用来吹出强劲高速的气流以吹除灰尘、吹干水渍、降温冷却的设备。气刀由高强度,均匀层流气流组成。压缩空气经进气口进入气刀高压腔,气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。

4、在现有技术的热镀锌生产过程中,气刀两侧的气流喷吹到向下的锌液面方向,易造成锌液面的氧化,形成锌渣。

5、因此需要设计一种气刀的边缘挡板装置,抑制锌液面持续氧化的效果,减少锌渣的产生。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术可以解决现有技术存在的问题。

2、本技术为克服现有技术存在的问题,提供如下技术方案:

3、一种减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,所述气刀边缘挡板装置安装在热镀锌生产装置的出口处,所述气刀边缘挡板装置包括:

4、挡板支架,所述挡板支架用于提供气刀边缘挡板装置的固定;

5、挡板,所述挡板连接在挡板支架的底部;

6、挡板边缘,所述挡板的端部连接有挡板边缘;

7、其中,所述挡板边缘上设有挡板工作面。

8、进一步地,所述挡板边缘为对称设置的两块,挡板边缘从挡板的端部向两边延伸。

9、进一步地,所述挡板工作面为倒y字形截面。

10、进一步地,所述挡板边缘与挡板之间形成的角度为120°~150°。

11、进一步地,所述热镀锌生产装置的出口处设有气刀,所述气刀位于挡板的两侧,气刀的气流往中间喷吹到挡板上。

12、进一步地,所述气刀的气流末端从挡板边缘的挡板工作面流出。

13、进一步地,所述热镀锌生产装置包括锌锅,气刀边缘挡板装置位于锌锅的上方,锌锅内设有锌液面,挡板边缘位于锌液面的上方。

14、进一步地,所述挡板边缘与锌液面之间的距离为a。

15、进一步地,所述气刀边缘挡板装置还包括液位传感器,所述液位传感器配置为对所述锌锅内的锌液面的液面高度进行监测。

16、进一步地,所述气刀边缘挡板装置还包括高度调整装置,所述高度调整装置连接在挡板支架,所述高度调整装置配置为根据液面高度进行挡板支架的高度调节。

17、本技术的有益效果:本技术通过分散气刀边缘挡板末端的气流方向,减少气流对锌液面的搅动,从而达到抑制锌液面持续氧化的效果,减少锌渣的产生。

18、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,所述气刀边缘挡板装置安装在热镀锌生产装置的出口处,其特征在于:所述气刀边缘挡板装置包括:

2.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述挡板边缘(3)为对称设置的两块,挡板边缘(3)从挡板(2)的端部向两边延伸。

3.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述挡板工作面(31)为倒Y字形截面。

4.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述挡板边缘(3)与挡板(2)之间形成的角度为120°~150°。

5.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述热镀锌生产装置的出口处设有气刀,所述气刀位于挡板(2)的两侧,气刀的气流往中间喷吹到挡板(2)上。

6.如权利要求5所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述气刀的气流末端从挡板边缘(3)的挡板工作面(31)流出。

7.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述热镀锌生产装置包括锌锅,气刀边缘挡板装置位于锌锅的上方,锌锅内设有锌液面,挡板边缘(3)位于锌液面的上方。

8.如权利要求7所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述挡板边缘(3)与锌液面之间的距离为a。

9.如权利要求8所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述气刀边缘挡板装置还包括液位传感器,所述液位传感器配置为对所述锌锅内的锌液面的液面高度进行监测。

10.如权利要求9所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述气刀边缘挡板装置还包括高度调整装置,所述高度调整装置连接在挡板支架(1),所述高度调整装置配置为根据液面高度进行挡板支架(1)的高度调节。

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【技术特征摘要】

1.一种减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,所述气刀边缘挡板装置安装在热镀锌生产装置的出口处,其特征在于:所述气刀边缘挡板装置包括:

2.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述挡板边缘(3)为对称设置的两块,挡板边缘(3)从挡板(2)的端部向两边延伸。

3.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述挡板工作面(31)为倒y字形截面。

4.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述挡板边缘(3)与挡板(2)之间形成的角度为120°~150°。

5.如权利要求1所述的减少气流氧化锌液面的气刀边缘挡板装置,其特征在于:所述热镀锌生产装置的出口处设有气刀,所述气刀位于挡板(2)的两侧,气刀的气流往中间喷吹到挡板(2)上。

6.如权利要求5所述的减少气流氧化锌液面的气刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎志文金永清高超罗强舒郸丹
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:

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