一种真空镀膜三维旋转镜架制造技术

技术编号:41173024 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术提供一种真空镀膜三维旋转镜架,涉及旋转镜架技术领域,本技术包括板体,所述板体的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一侧设置有挂杆,所述挂杆的一侧设置有夹紧装置,所述板体的一侧设置有定位装置,所述夹紧装置包括开设在挂杆一侧的圆通孔,所述圆通孔的内部设有螺杆,本技术通过设置夹紧装置,使得人员可将眼镜框悬挂在螺孔板与隔板之间并手动转动螺杆,使得螺杆带动螺孔板左右移动,当螺孔板移动到挤压眼镜框表面位置时,使得螺孔板配合隔板对中间的眼镜框进行挤压固定,减少了眼镜悬挂在挂杆上进行旋转加工时眼镜发生掉落的情况,提高了对眼镜进行真空镀膜的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转镜架,尤其涉及一种真空镀膜三维旋转镜架


技术介绍

1、在日常的真空镀膜加工过程中常需要用到三维旋转镜架,通过将多个眼镜悬挂在三维旋转镜架对其进行真空镀膜加工,可通过三维旋转镜架增加同批次加工数量,提高对眼镜加工的效率。

2、专利技术人在日常工作中发现三维旋转镜架多采用将多个眼镜悬挂在挂杆上,然后通过电机带动转轴带动挂杆转动,使得挂杆带动多个眼镜进行旋转加工,但是在将眼镜悬挂在挂杆上进行转动时眼镜可能会从挂杆上掉落影响对眼镜加工的情况。

3、为了解决将眼镜悬挂在挂杆上进行转动时眼镜可能会从挂杆上掉落影响对眼镜加工的问题,现有技术是采用在挂杆上开设卡槽将眼镜插入卡槽内限位的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决将眼镜悬挂在挂杆上进行转动时眼镜可能会从挂杆上掉落影响对眼镜加工的问题,而提出的一种真空镀膜三维旋转镜架。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种真空镀膜三维旋转镜架,包括板体,所述板体的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一侧设置有挂杆,所述挂杆的一侧设置有夹紧装置,所述板体的一侧设置有定位装置,所述夹紧装置包括开设在挂杆一侧的圆通孔,所述圆通孔的内部设有螺杆,所述螺杆靠近转轴的一端与转轴表面转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺孔板,所述挂杆的一侧固定连接有隔板,所述螺孔板设置在隔板靠近圆通孔一侧。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置夹紧装置,使得人员可将眼镜框悬挂在螺孔板与隔板之间并手动转动螺杆,使得螺杆带动螺孔板左右移动,当螺孔板移动到挤压眼镜框表面位置时,使得螺孔板配合隔板对中间的眼镜框进行挤压固定,减少了眼镜悬挂在挂杆上进行旋转加工时眼镜发生掉落的情况,提高了对眼镜进行真空镀膜的稳定性。

4、优选的,所述螺孔板靠近隔板的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的表面呈长方形。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置橡胶垫,使得橡胶垫可阻隔螺孔板与眼镜框表面的直接接触,减少螺孔板对眼镜框表面造成的磨损,同时可使螺孔板与眼镜框表面更加贴合。

6、优选的,所述挂杆靠近隔板的一侧开设有限位槽,所述螺孔板的一侧固定连接有限位块,所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置限位块和限位槽,使得限位块可位于限位槽内部对螺孔板进行辅助限位,减少螺孔板被螺杆带动时发生晃动和转动的情况,提高螺孔板的使用稳定性。

8、优选的,所述螺杆靠近圆通孔的一端固定连接有拧块,所述拧块的表面开设有多个凹槽。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置拧块,使得拧块可增加螺杆的截面面积,使得人员可通过手动转动拧块带动螺杆快捷转动,提高人员手动转动螺杆的便捷性。

10、优选的,所述螺杆远离拧块的一端固定连接有轴承,所述轴承的外侧环与转轴固定连接。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置轴承,使得轴承可减少螺杆与轴承之间的转动磨损,同时可提高螺杆与转轴之间的转动效率。

12、优选的,所述定位装置包括圆管,所述圆管与板体固定连接,所述圆管贯穿板体,所述圆管的内壁滑动连接有圆杆,所述圆杆的一端固定连接有矩形杆,所述矩形杆的一侧固定连接有两个限位杆,所述圆管的表面开设有圆形孔,所述圆形孔的内部滑动插设有插销,所述圆杆的表面开设有两个圆槽,所述插销的表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置定位装置,使得人员可通过上下移动圆杆带动矩形杆和两个限位杆上下移动,当两个限位杆移动到位于挂杆左右两侧位置时移动插销,使得插销插入圆形孔与圆槽内部对圆杆限位,使得两个限位杆对挂杆进行拦截,使得人员可在真空镀膜的过程中对挂杆进行限位,减少刮杆发生自转影响人员进行镀膜操作的情况,提高了人员对眼镜镀膜的便捷性。

14、优选的,所述插销的一端固定连接有辅助块,所述辅助块的表面呈长方形。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置辅助块,使得辅助块可增加手部与插销的接触面积,使得人员可通过移动辅助块带动插销移动,提高人员拔插插销的便捷性。

16、优选的,所述圆杆远离矩形杆的一端固定连接有圆块,所述圆块的表面大于圆管的内壁。

17、上述部件所达到的效果为:通过设置圆块,使得圆块可对圆杆进行拦截,减少圆杆在圆管内部上下滑动时出现脱离圆管内部的情况。

18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

19、本技术中,通过设置夹紧装置,使得人员可将眼镜框悬挂在螺孔板与隔板之间并手动转动螺杆,使得螺杆带动螺孔板左右移动,当螺孔板移动到挤压眼镜框表面位置时,使得螺孔板配合隔板对中间的眼镜框进行挤压固定,减少了眼镜悬挂在挂杆上进行旋转加工时眼镜发生掉落的情况,提高了对眼镜进行真空镀膜的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空镀膜三维旋转镜架,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的一侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的一侧设置有挂杆(4),所述挂杆(4)的一侧设置有夹紧装置(5),所述板体(1)的一侧设置有定位装置(6),所述夹紧装置(5)包括开设在挂杆(4)一侧的圆通孔(51),所述圆通孔(51)的内部设有螺杆(54),所述螺杆(54)靠近转轴(3)的一端与转轴(3)表面转动连接,所述螺杆(54)的表面螺纹连接有螺孔板(55),所述挂杆(4)的一侧固定连接有隔板(52),所述螺孔板(55)设置在隔板(52)靠近圆通孔(51)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述螺孔板(55)靠近隔板(52)的一侧固定连接有橡胶垫(56),所述橡胶垫(56)的表面呈长方形。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述挂杆(4)靠近隔板(52)的一侧开设有限位槽(53),所述螺孔板(55)的一侧固定连接有限位块(57),所述限位块(57)的表面与限位槽(53)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述螺杆(54)靠近圆通孔(51)的一端固定连接有拧块(58),所述拧块(58)的表面开设有多个凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述螺杆(54)远离拧块(58)的一端固定连接有轴承(59),所述轴承(59)的外侧环与转轴(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述定位装置(6)包括圆管(61),所述圆管(61)与板体(1)固定连接,所述圆管(61)贯穿板体(1),所述圆管(61)的内壁滑动连接有圆杆(63),所述圆杆(63)的一端固定连接有矩形杆(65),所述矩形杆(65)的一侧固定连接有两个限位杆(66),所述圆管(61)的表面开设有圆形孔(62),所述圆形孔(62)的内部滑动插设有插销(67),所述圆杆(63)的表面开设有两个圆槽(64),所述插销(67)的表面大小和形状与圆槽(64)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述插销(67)的一端固定连接有辅助块(68),所述辅助块(68)的表面呈长方形。

8.根据权利要求6所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述圆杆(63)远离矩形杆(65)的一端固定连接有圆块(69),所述圆块(69)的表面大于圆管(61)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种真空镀膜三维旋转镜架,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的一侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的一侧设置有挂杆(4),所述挂杆(4)的一侧设置有夹紧装置(5),所述板体(1)的一侧设置有定位装置(6),所述夹紧装置(5)包括开设在挂杆(4)一侧的圆通孔(51),所述圆通孔(51)的内部设有螺杆(54),所述螺杆(54)靠近转轴(3)的一端与转轴(3)表面转动连接,所述螺杆(54)的表面螺纹连接有螺孔板(55),所述挂杆(4)的一侧固定连接有隔板(52),所述螺孔板(55)设置在隔板(52)靠近圆通孔(51)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述螺孔板(55)靠近隔板(52)的一侧固定连接有橡胶垫(56),所述橡胶垫(56)的表面呈长方形。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述挂杆(4)靠近隔板(52)的一侧开设有限位槽(53),所述螺孔板(55)的一侧固定连接有限位块(57),所述限位块(57)的表面与限位槽(53)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜三维旋转镜架,其特征在于:所述螺杆(54)靠近圆通孔(51)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正先
申请(专利权)人:烟台先浩真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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