【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工设备的，具体涉及一种孔桩出渣装置。
技术介绍
1、人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但是，目前需人工挖孔桩仍然至少需要两名作业人员，通常一名作业人员在孔下装渣作业，一名作业人员在孔口操作提升机提升、倒渣，两名作业人员配合才能完成挖孔作业，工效较低。
2、现有技术中，申请号为201220532533.0的专利文献公开了一种挖孔桩出渣提升装置，主要由底座、吊桶和卷扬机结构所组成，底座前部上端设有门架，旋转横梁一端与门架上端前侧横向轴接，旋转横梁另一端下部设有钢丝绳滑轮，旋转斜撑梁上端与旋转横梁下端前部连接，旋转斜撑梁下端轴设在门架前侧底座的轴孔内，底座后端上设有卷扬机结构。所述的卷扬机结构由卷盘支架、卷盘、轴承、刹车盘、刹车片和卷扬电机所组成。上述方案采用卷扬机结构、钢丝绳与吊桶组成，不仅仍旧需要作业人员倾倒吊桶内的渣土，而且钢丝绳在上升过程中磕碰后易出现晃荡，致使吊桶内的渣土掉落砸伤孔底部作业人员，更甚至出现钢丝绳磨损严重发生断裂后吊桶直接只有落体掉落孔底，导致孔底作业人员伤亡事故。
技术实现思路
1、一、解决的技术问题
2、本技术针对现有技术的不足，提出一种不仅能够减少作业人员，节省人力成本，且作业过程更安全的孔桩出渣装置。
3、二、具体技术方案
4、一种孔
5、所述物料承载提升机构设置有出渣桶承载台，所述出渣桶承载台与齿条导轨机构滑动配合，所述出渣桶承载台底部设置有齿轮驱动箱体，该齿轮驱动箱体中设置有驱动电机和齿轮机构，所述驱动电机输出端与齿轮机构啮合传动，所述齿轮机构输出端与齿条导轨机构中的齿条啮合驱动。
6、作为优选：还包括有翻转倾倒驱动机构，所述翻转倾倒驱动机构用于控制物料承载提升机构在齿条导轨机构顶部翻转倒置；
7、所述翻转倾倒驱动机构设置有卷扬机构和钢索，所述钢索缠绕设置在卷扬机构中，所述钢索另一端与出渣桶承载台最外端连接。
8、作为优选：所述支撑座由固定底座和支撑架组成，所述支撑架包括齿条导轨机构支架和钢索支架，所述钢索支架顶部设置有定滑轮，所述钢索中部设在该定滑轮上，且该定滑轮高于齿条导轨机构顶部。
9、作为优选：所述上齿条导轨上部为圆弧倾斜状导轨，且该圆弧倾斜状导轨顶端部越过了圆弧最高点，并向下倾斜倒置。
10、作为优选：在所述下齿条拼接导轨端部设置有卡接机构，所述下齿条拼接导轨与上齿条导轨之间和两个下齿条拼接导轨之间通过该卡接机构连接。
11、作为优选：所述卡接机构为卡头结构和卡槽结构，所述卡头结构和卡槽结构分别设置在齿条导轨两端部，且两个齿条导轨之间通过卡头结构与卡槽结构配合连接。
12、作为优选：所述下齿条拼接导轨正面设置有齿条结构和滑动平台，所述滑动平台设置在齿条结构两侧，在下齿条拼接导轨上还设置有限位板，该限位板与滑动平台相对设置，形成两个相对的倒状的u形卡口。
13、作为优选：所述出渣桶承载台包括有竖直设置的承载背板和水平设置的防坠承载平台，所述齿轮驱动箱体设置在防坠承载平台下部，所述承载背板设置在防坠承载平台上部，在承载背板顶部设置有滑动滚轮结构，该滑动滚轮结构与滑动平台配合，并卡设在倒状的u形卡口中；
14、所述防坠承载平台用于放置出渣桶，且防坠承载平台大于其放置的出渣桶直径，在防坠承载平台边缘设置有防护台阶。
15、作为优选：在所述下齿条拼接导轨背面还设置有固定爪钉。
16、作为优选：在所述下齿条拼接导轨侧面开设有贯穿孔。
17、本技术的有益效果为：设置有具有倒置倾斜部的圆弧倾斜状导轨或设置有翻转倾倒驱动机构用于控制物料承载提升机构在齿条导轨机构顶部翻转，且设置有上齿条导轨顶部相对于底部倾斜，获得横向位移，都从而自动完成倾倒渣土等物品，避免在人工挖孔桩需要人力辅助完成倾倒，节省人力资源；设置具有卡接机构的下齿条拼接导轨，从而实现导轨不断向下延伸，从而满足出渣的实际需求；设置有防坠承载平台，避免出现渣土坠落伤害工作人员，安全性更高。
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1.一种孔桩出渣装置，其特征在于：包括有支撑座(1)、齿条导轨机构和物料承载提升机构(2)，所述齿条导轨机构包括有至少一条齿条导轨，所述物料承载提升机构(2)在齿条导轨机构上滑动配合，所述齿条导轨机构包括有上齿条导轨(4)和下齿条拼接导轨(5)，所述上齿条导轨(4)设置在支撑座(1)上，所述上齿条导轨(4)底部可拆卸安装有至少一个下齿条拼接导轨(5)，所述上齿条导轨(4)顶部相对于底部具有倾斜弧度，且在所述上齿条导轨(4)顶端部设置有止挡结构，用于实现物料承载提升机构(2)倒置倾倒渣土；
2.根据权利要求1所述的孔桩出渣装置，其特征在于：还包括有翻转倾倒驱动机构(3)，所述翻转倾倒驱动机构(3)用于控制物料承载提升机构(2)在齿条导轨机构顶部翻转倒置；
3.根据权利要求2所述的孔桩出渣装置，其特征在于：所述支撑座(1)由固定底座(11)和支撑架(12)组成，所述支撑架(12)包括齿条导轨机构支架和钢索支架，所述钢索支架顶部设置有定滑轮，所述钢索(32)中部设在该定滑轮上，且该定滑轮高于齿条导轨机构顶部。
4.根据权利要求1所述的孔桩出渣装置，其
5.根据权利要求1-4任一项所述的孔桩出渣装置，其特征在于：在所述下齿条拼接导轨(5)端部设置有卡接机构(6)，所述下齿条拼接导轨(5)与上齿条导轨(4)之间和两个下齿条拼接导轨(5)之间通过该卡接机构(6)连接。
6.根据权利要求5所述的孔桩出渣装置，其特征在于：所述卡接机构(6)为卡头结构(61)和卡槽结构(62)，所述卡头结构(61)和卡槽结构(62)分别设置在齿条导轨两端部，且两个齿条导轨之间通过卡头结构(61)与卡槽结构(62)配合连接。
7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的孔桩出渣装置，其特征在于：所述下齿条拼接导轨(5)正面设置有齿条结构(51)和滑动平台(52)，所述滑动平台(52)设置在齿条结构(51)两侧，在下齿条拼接导轨(5)上还设置有限位板，该限位板与滑动平台(52)相对设置，形成两个相对的倒状的U形卡口。
8.根据权利要求7所述的孔桩出渣装置，其特征在于：所述出渣桶承载台(21)包括有竖直设置的承载背板和水平设置的防坠承载平台，所述齿轮驱动箱体设置在防坠承载平台下部，所述承载背板设置在防坠承载平台上部，在承载背板顶部设置有滑动滚轮结构，该滑动滚轮结构与滑动平台(52)配合，并卡设在倒状的U形卡口中；
9.根据权利要求7所述的孔桩出渣装置，其特征在于：在所述下齿条拼接导轨(5)背面还设置有固定爪钉(53)。
10.根据权利要求7所述的孔桩出渣装置，其特征在于：在所述下齿条拼接导轨(5)侧面开设有贯穿孔(54)。
...【技术特征摘要】
1.一种孔桩出渣装置，其特征在于：包括有支撑座(1)、齿条导轨机构和物料承载提升机构(2)，所述齿条导轨机构包括有至少一条齿条导轨，所述物料承载提升机构(2)在齿条导轨机构上滑动配合，所述齿条导轨机构包括有上齿条导轨(4)和下齿条拼接导轨(5)，所述上齿条导轨(4)设置在支撑座(1)上，所述上齿条导轨(4)底部可拆卸安装有至少一个下齿条拼接导轨(5)，所述上齿条导轨(4)顶部相对于底部具有倾斜弧度，且在所述上齿条导轨(4)顶端部设置有止挡结构，用于实现物料承载提升机构(2)倒置倾倒渣土；
2.根据权利要求1所述的孔桩出渣装置，其特征在于：还包括有翻转倾倒驱动机构(3)，所述翻转倾倒驱动机构(3)用于控制物料承载提升机构(2)在齿条导轨机构顶部翻转倒置；
3.根据权利要求2所述的孔桩出渣装置，其特征在于：所述支撑座(1)由固定底座(11)和支撑架(12)组成，所述支撑架(12)包括齿条导轨机构支架和钢索支架，所述钢索支架顶部设置有定滑轮，所述钢索(32)中部设在该定滑轮上，且该定滑轮高于齿条导轨机构顶部。
4.根据权利要求1所述的孔桩出渣装置，其特征在于：所述上齿条导轨(4)上部为圆弧倾斜状导轨，且该圆弧倾斜状导轨顶端部越过了圆弧最高点，并向下倾斜倒置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的孔桩出渣装置，其特征在于：在所述下齿条拼接导轨(5)端部设置有卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘华成，张明强，凌云洁，代勤飞，陶超，王卫东，程丁杰，陈飞阳，唐锐，杜江，董苏莹，
申请(专利权)人：重庆交大交通安全科技研究院有限公司，
类型：新型
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