一种同步升降装置制造方法及图纸

技术编号:41142957 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本申请公开了一种同步升降装置,涉及升降结构技术领域。本申请包括:机架,其上设置有上下分布的活动架与固定架,所述活动架与机架滑动配合,所述固定架上转动设置有两个间隔分布的通轴,所述通轴的两端均设置有驱动齿轮,相邻两个所述驱动齿轮啮合,所述活动架的相背侧均对称设置有两个固定齿条,所述固定齿条与驱动齿轮啮合,所述固定架上设置有输出轴与其中一个通轴连接的伺服电机。本申请摒弃了现有技术中采用气缸或者链条进行升降的方式,在使用时,利用伺服电机进行驱动,通过驱动齿轮和固定齿条的啮合作用实现升降,减少气动产生的噪音或运行不同步的情况,同时速度可控,可以根据生产节奏或不同桶型进行速度或下降位置调整。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及升降结构,具体涉及一种同步升降装置


技术介绍

1、桶装水是指采用自来水或抽取地下水,经过现代工业技术,反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等处理而成的纯净水或矿泉水,由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品,桶装水的水桶在回收之后,需要整体进行清洗,其中内壁的清洗尤为重要,需使用到桶装水水桶内壁清洗机,在现有技术中,桶装水水桶内壁清洗机上的压桶升降装置通常采用气缸或者链条升降,在使用过程中,存在升降不平衡的情况,导致部分桶在旋转工作中出现卡桶、飞桶进而造成桶损坏的现象,更甚者会导致整机停机,因此提出一种同步升降装置。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决压桶升降装置通常采用气缸或者链条升降,在使用过程中,存在升降不平衡的情况,导致部分桶在旋转工作中出现卡桶、飞桶进而造成桶损坏的现象,更甚者会导致整机停机的技术问题,本申请提供了一种同步升降装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种同步升降装置,包括:

4、机架,其上设置有上下分布的活动架与固定架,所述活动架与机架滑动配合,所述固定架上转动设置有两个间隔分布的通轴,所述通轴的两端均设置有驱动齿轮,相邻两个所述驱动齿轮啮合,所述活动架的相背侧均对称设置有两个固定齿条,所述固定齿条与驱动齿轮啮合,所述固定架上设置有输出轴与其中一个通轴连接的伺服电机。

5、进一步地,所述活动架上转动设置有九个均匀分布的转杆,所述转杆的自由端设置有压块,所述活动架与九个转杆上设置有驱动件,通过所述驱动件驱使九个转杆同步转动。

6、进一步地,所述压块与转杆之间设置有构造呈锥形的加强块。

7、进一步地,所述压块上设置有接触片,所述接触片的材质为三元乙丙橡胶。

8、进一步地,所述驱动件包括设置在活动架上的减速电机,位于所述活动架中部的转杆为第一杆,位于所述活动架四角处的四个转杆均为第二杆,其余四个所述转杆为第三杆,所述减速电机的输出轴与第一杆连接,所述第一杆与其中一个第三杆之间通过皮带轮组件传动连接,所述活动架上转动设置有内外齿环与四个均匀分布的轴杆,所述第三杆上设置有与内外齿环啮合的固定齿轮,所述轴杆上设置有与内外齿环啮合的传动齿轮,所述第二杆上设置有与传动齿轮啮合的连接齿轮。

9、进一步地,所述固定架与活动架上设置有多个均匀分布的第一导向件,通过所述第一导向件对活动架进行导向和限位,所述机架上设置有与固定齿条数量相同且一一对应的第二导向件,通过所述第二导向件对固定齿条进行导向和限位。

10、进一步地,所述第一导向件包括设置在固定架上的导向杆,所述导向杆上开设有导向槽,所述活动架上转动设置有位于导向槽内且与其滚动配合的滚轮。

11、进一步地,所述第二导向件包括设置在机架上的固定板,所述固定板上滑动设置有滑杆,所述滑杆的一端设置有限位块,另一端与固定齿条连接。

12、本申请的有益效果如下:本申请摒弃了现有技术中采用气缸或者链条进行升降的方式,在使用时,利用伺服电机进行驱动,通过驱动齿轮和固定齿条的啮合作用实现升降,减少气动产生的噪音或运行不同步的情况,同时速度可控,可以根据生产节奏或不同桶型进行速度或下降位置调整,升降平衡稳定,避免部分桶在旋转工作中出现卡桶、飞桶进而造成桶损坏的现象,进而避免出现整机停机,因此更具有实用性。

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【技术保护点】

1.一种同步升降装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的同步升降装置,其特征在于,所述活动架(2)上转动设置有九个均匀分布的转杆(8),所述转杆(8)的自由端设置有压块(9),所述活动架(2)与九个转杆(8)上设置有驱动件(10),通过所述驱动件(10)驱使九个转杆(8)同步转动。

3.根据权利要求2所述的同步升降装置,其特征在于,所述压块(9)与转杆(8)之间设置有构造呈锥形的加强块(11)。

4.根据权利要求2所述的同步升降装置,其特征在于,所述压块(9)上设置有接触片(12),所述接触片(12)的材质为三元乙丙橡胶。

5.根据权利要求2所述的同步升降装置,其特征在于,所述驱动件(10)包括设置在活动架(2)上的减速电机(1001),位于所述活动架(2)中部的转杆(8)为第一杆,位于所述活动架(2)四角处的四个转杆(8)均为第二杆,其余四个所述转杆(8)为第三杆,所述减速电机(1001)的输出轴与第一杆连接,所述第一杆与其中一个第三杆之间通过皮带轮组件(1002)传动连接,所述活动架(2)上转动设置有内外齿环(1003)与四个均匀分布的轴杆(1004),所述第三杆上设置有与内外齿环(1003)啮合的固定齿轮(1005),所述轴杆(1004)上设置有与内外齿环(1003)啮合的传动齿轮(1006),所述第二杆上设置有与传动齿轮(1006)啮合的连接齿轮(1007)。

6.根据权利要求1所述的同步升降装置,其特征在于,所述固定架(3)与活动架(2)上设置有多个均匀分布的第一导向件(13),通过所述第一导向件(13)对活动架(2)进行导向和限位,所述机架(1)上设置有与固定齿条(6)数量相同且一一对应的第二导向件(14),通过所述第二导向件(14)对固定齿条(6)进行导向和限位。

7.根据权利要求6所述的同步升降装置,其特征在于,所述第一导向件(13)包括设置在固定架(3)上的导向杆(1301),所述导向杆(1301)上开设有导向槽(1302),所述活动架(2)上转动设置有位于导向槽(1302)内且与其滚动配合的滚轮(1303)。

8.根据权利要求6所述的同步升降装置,其特征在于,所述第二导向件(14)包括设置在机架(1)上的固定板(1401),所述固定板(1401)上滑动设置有滑杆(1402),所述滑杆(1402)的一端设置有限位块(1403),另一端与固定齿条(6)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种同步升降装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的同步升降装置,其特征在于,所述活动架(2)上转动设置有九个均匀分布的转杆(8),所述转杆(8)的自由端设置有压块(9),所述活动架(2)与九个转杆(8)上设置有驱动件(10),通过所述驱动件(10)驱使九个转杆(8)同步转动。

3.根据权利要求2所述的同步升降装置,其特征在于,所述压块(9)与转杆(8)之间设置有构造呈锥形的加强块(11)。

4.根据权利要求2所述的同步升降装置,其特征在于,所述压块(9)上设置有接触片(12),所述接触片(12)的材质为三元乙丙橡胶。

5.根据权利要求2所述的同步升降装置,其特征在于,所述驱动件(10)包括设置在活动架(2)上的减速电机(1001),位于所述活动架(2)中部的转杆(8)为第一杆,位于所述活动架(2)四角处的四个转杆(8)均为第二杆,其余四个所述转杆(8)为第三杆,所述减速电机(1001)的输出轴与第一杆连接,所述第一杆与其中一个第三杆之间通过皮带轮组件(1002)传动连接,所述活动架(2)上转动设置有内外齿环(1003)与四个均匀分布的轴杆(1004),所述第三杆上设置有与内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小磊
申请(专利权)人:四川什邡东润制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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