自恒定压力的高压除鳞喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴，包括安装座、喷嘴头、整流过滤器、动阀芯、定阀芯、高压弹簧；高压弹簧套装在动阀芯外壁上，高压弹簧的两端分别与动阀芯和定阀芯连接，且动阀芯可滑动的置于定阀芯内；定阀芯上设置有第一泄压口，安装座上设置有第二泄压口，动阀芯与安装座之间设置有泄压通道，泄压通道分别与第一泄压口、第二泄压口连通。在本申请中设置动阀芯以及特定力量的高压弹簧，当高压水的压力过大，则会通过动阀芯压缩顶紧弹簧，并将一部分高压水通过第一泄压口、泄压通道、第二泄压口后卸走，使喷嘴内部的高压水恒定在特定工艺需求的压力值。定在特定工艺需求的压力值。定在特定工艺需求的压力值。

【技术实现步骤摘要】
自恒定压力的高压除鳞喷嘴


[0001]本技术涉及型钢加工
，尤其涉及一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴。

技术介绍

[0002]轧钢厂热轧线上使用高压除鳞集管和高压除鳞喷嘴的主要目的是形成特定射流形状以及射流力量的高压水射流，用于冲击，冲刷钢坯表面，以除去热钢坯表面因与空气接触形成的氧化铁皮(俗称鳞)的装置，经过多年的实际使用发现，用于有着复杂表面结构的型钢的除鳞，其不同的部位对射流的力量需求不同，且高压水对热型钢有冷却至其形变的副作用。而介于高压供水系统建设，维护费用昂贵，且只能输出特定的一种压力值(系统输出压力决定射流力量和喷射水量的大小)，因此对于特定部位的除鳞，就需要喷嘴自行调节和恒定压力。
[0003]现有技术的缺点是：
[0004]结构简单，且完全依赖高压供水系统来调节射流力量，控制喷水量。只能用于结构单一的钢坯表面除鳞。
[0005]复杂型面的钢坯除鳞，需要更加复杂的除鳞装置和高压供水系统。成本高，维护困难.
[0006]因此需要研发出一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种自恒定压力的高压除鳞喷嘴。
[0008]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0009]自恒定压力的高压除鳞喷嘴，包括：
[0010]安装座；
[0011]喷嘴头；
[0012]整流过滤器；
[0013]动阀芯；
[0014]定阀芯；安装座、喷嘴头、整流过滤器、动阀芯、定阀芯均形成为圆环柱状结构，整流过滤器、定阀芯、喷嘴头从上至下依次安装在安装座内；整流过滤器、定阀芯、喷嘴头的内部连通后构成高压通道；
[0015]高压弹簧；高压弹簧套装在动阀芯外壁上，高压弹簧的两端分别与动阀芯和定阀芯连接，且动阀芯可滑动的置于定阀芯内；定阀芯上设置有第一泄压口，安装座上设置有第二泄压口，动阀芯与安装座之间设置有泄压通道，泄压通道分别与第一泄压口、第二泄压口连通；工作时，动阀芯在高压水作用下压缩高压弹簧下移，直至第一泄压口与高压通道连通，高压液体依次经第一泄压口、泄压通道、第二泄压口后排出。
[0016]进一步地，动阀芯靠近整流过滤器的一端设置有用于高压液体冲击的受压面，受
压面向高压通道内部延伸设置。
[0017]优选地，受压面形成为锥面。
[0018]进一步地，动阀芯的外壁上设置有第三台阶结构，定阀芯的内壁上设置有第四台阶结构，高压弹簧的两端分别放置在第三台阶结构和第四台阶结构上。
[0019]进一步地，动阀芯的外壁上设置有第一台阶结构，定阀芯的内壁上设置有第二台阶结构，当动阀芯移动至将第一泄压口完全露出时，第一台阶结构和第二台阶结构卡合用于动阀芯的移动限位。
[0020]进一步地，定阀芯的内壁上设置有第五台阶结构，当动阀芯移动至将第一泄压口完全露出时，动阀芯的端部和第五台阶结构卡合用于动阀芯的移动限位。
[0021]具体地，高压除鳞喷嘴还包括锁紧螺母，锁紧螺母与安装座的一端部螺纹连接，且用于将喷嘴头锁定在安装座内。
[0022]本技术的有益效果在于：
[0023]在本申请中设置动阀芯以及特定力量的高压弹簧，当高压水的压力过大，则会通过动阀芯压缩顶紧弹簧，并将一部分高压水通过第一泄压口、泄压通道、第二泄压口后卸走，使喷嘴内部的高压水恒定在特定工艺需求的压力值。
附图说明
[0024]图1是现有技术的结构示意图；
[0025]图2是本申请的结构示意图，为未工作状态；
[0026]图3是本申请的结构示意图，为工作状态；
[0027]图4是图2中的部分放大示意图；
[0028]图5是图3中的部分放大示意图；
[0029]图中：1、高压水管；2、安装座；21、第二泄压口；3、锁紧螺母；5、喷嘴头；6、整流过滤器；7、动阀芯；71、受压面；72、第一台阶结构；73、第三台阶结构；8、定阀芯；81、第一泄压口；82、第二台阶结构；83、第四台阶结构；84、第五台阶结构；9、高压弹簧；10、泄压通道。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时
惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0037]如图1为现有技术示意图，可以作为对比例与本申请对比查看，图1中的喷嘴，不具备动阀芯7、第一泄压口81、泄压通道10、第二泄压口21、高压弹簧9、以及其余动阀芯7与定阀芯8的配合结构。流经其高压通道的高压液体的压力不变，只能通过高压液体的输入端进行调节。
[0038]如图2
‑
5所示，自恒定压力的高压除鳞喷嘴，包括：
[0039]安装座2；
[0040]喷嘴头5；
[0041]整流过滤器6；
[0042]动阀芯7；
[0043]定阀芯8；安装座2、喷嘴头5、整流过滤器6、动阀芯7、定阀芯8均形成为圆环柱状结构，整流过滤器6、定阀芯8、喷嘴头5从上至下依次安装在安装座2内；整流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自恒定压力的高压除鳞喷嘴，包括：安装座；喷嘴头；整流过滤器；其特征在于，高压除鳞喷嘴还包括：动阀芯；定阀芯；安装座、喷嘴头、整流过滤器、动阀芯、定阀芯均形成为圆环柱状结构，整流过滤器、定阀芯、喷嘴头从上至下依次安装在安装座内；整流过滤器、定阀芯、喷嘴头的内部连通后构成高压通道；高压弹簧；高压弹簧套装在动阀芯外壁上，高压弹簧的两端分别与动阀芯和定阀芯连接，且动阀芯可滑动的置于定阀芯内；定阀芯上设置有第一泄压口，安装座上设置有第二泄压口，动阀芯与安装座之间设置有泄压通道，泄压通道分别与第一泄压口、第二泄压口连通；工作时，动阀芯在高压水作用下压缩高压弹簧下移，直至第一泄压口与高压通道连通，高压液体依次经第一泄压口、泄压通道、第二泄压口后排出。2.根据权利要求1所述的自恒定压力的高压除鳞喷嘴，其特征在于，动阀芯靠近整流过滤器的一端设置有用于高压液体冲击的受压面，受压面向高压通道内部延伸设置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨珂，
申请(专利权)人：四川什邡东润制造有限公司，
类型：新型
国别省市：