一种印刷用感光平版生产线封孔溶液加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷用感光平版生产线封孔溶液加热装置，包括封孔池，贮液箱，加热器，导管，泵，封孔池经导管与贮液箱、加热器、泵相连成一闭环结构，封孔池中的溶液注入贮液箱中贮存再流经加热器加热后由泵控制量输入封孔池中，加热器采用多级分步加热。采用上述结构，可以达到对溶液加热的均匀性，而且降低了能耗，节约了能源。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了 一种印刷用感光平版生产线封孔溶液加热装置。
技术介绍
印刷用预涂感光平版(简称PS版)生产线的封孔工序是指通过封孔能使版基表 面形成一层非常坚硬的表面介质的过程。通过封孔可大大提高版材的耐磨性能，同时使版 基具有良好的亲水性能。但是不相宜的封孔方法或参数控制不准确，反而会使耐印力大大 降低。因此该工序要求封孔所用溶液必须保持在一个恒定的温度。传统的工艺是将封孔池 中的溶液经导管直接注入一个大的贮液箱中进行加热，达到工艺要求的温度后，再直接输 入封孔池。这种方式，一方面由于贮液箱中容积大，必然要采用大型的加热器对溶液加热， 以达到设计温度。由于贮液箱中容积大，加热均勻性不易保证。另一方面，溶液在循环使用 中，贮液箱中的溶液并非与封孔池中的溶液完全置换，仅仅是贮液箱中的部分溶液进入封 孔池中，即可达到保证封孔池中的溶液温度的恒定。因此，对贮液箱中的溶液整体加热达到 设计温度后，其使用的量有限，无形中造成大量能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种印刷用预涂感光平版生产线的封孔工序封孔溶 液加热装置，所加热溶液的量由封孔工序中封孔溶液的循环量控制，经多个小型加热器的 多级分步加热，溶液的温度能够保证均勻，且所需能源少，解决了溶液温度加热均勻性差、 能源浪费的问题，有效降低能耗，节约能源。为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案一种印刷用感光平版生产线 封孔溶液加热装置，包括封孔池，贮液箱，加热器，导管，泵，所述封孔池经导管与所述贮液 箱、加热器、泵相连成一闭环结构，所述封孔池中的溶液注入贮液箱中贮存再流经加热器加 热后由泵控制量输入封孔池中，所述加热器采用多级分步加热。本技术由于采用上述结构，所需加热溶液的量由封孔工序中封孔溶液的循环 量控制，经多个小型加热器多级分步加热后，可以达到溶液温度的均勻性，而且降低了能 耗，节约了能源。本技术结构简单、加工制造容易、使用方便，适于工业化生产。附图说明附图1为公知的印刷用预涂感光平版生产线的封孔工序封孔溶液加热装置的主 视图。附图2为本技术一种印刷用预涂感光平版生产线的封孔工序封孔溶液加热 装置的主视图。图中1—封孔池、2—贮液箱、3—加热器、4—导管、5—泵。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。参见附图1，本技术一种印刷用感光平版生产线封孔溶液加热装置，包括封孔 池1，贮液箱2，加热器3，导管4，泵5，所述封孔池1经导管4与所述贮液箱2、加热器3、泵 5相连成一闭环结构，所述封孔池1中的溶液注入贮液箱2中贮存再流经加热器3加热后由 泵5控制量输入封孔池1中实现PS版版基的封孔，所述加热器3采用多级分步加热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷用感光平版生产线封孔溶液加热装置，包括封孔池（１），贮液箱（２），加热器（３），导管（４），泵（５），其特征在于：所述封孔池（１）经导管（４）与所述贮液箱（２）、加热器（３）、泵（５）相连成一闭环结构，所述封孔池（１）中的溶液注入贮液箱（２）中贮存再流经加热器（３）加热后由泵（５）控制量输入封孔池（１）中。

【技术特征摘要】
一种印刷用感光平版生产线封孔溶液加热装置，包括封孔池(1)，贮液箱(2)，加热器(3)，导管(4)，泵(5)，其特征在于所述封孔池(1)经导管(4)与所述贮液箱(2)、加热器(3)、泵(5)相连成一闭环结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿长昆，
申请(专利权)人：长沙科利达印刷器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]