【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩棉板覆膜，尤其涉及一种岩棉板材加工用表面覆膜装置及方法。
技术介绍
1、岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在岩棉板生产加工时需要对岩棉板进行覆膜工作，而现有的覆膜装置无法对岩棉板进行自动清理岩棉板上的粉尘杂物，从而容易导致覆膜出现凹凸不平与皱纹，影响了覆膜生产效率。
2、专利公开号为cn214082851u的技术专利公开了一种彩钢岩棉夹芯板加工用覆膜装置，通过设除杂装置，在覆膜前分别对板材以及铝膜本身进行除杂处理，有效去除上述两者表面的杂质，从而确保在正式覆膜过程中，板材与铝膜良好的贴合在一起，不会因为杂质的存在，而产生起泡的现象，从而大大提高了覆膜品质；
3、专利公开号为cn217775004u的技术专利公开了一种用于岩棉板加工的覆膜装置，当接近感开关感应到岩棉板时，控制启动吸尘泵，用于将清理组件喷吹清理出的碎屑进行吸取，并通过第一漏斗将吸取的粉尘下漏到集箱内进行收集，通过启动第二电动伸缩杆，推动第一滑板在滑轨上进行滑动，使毛刷与刮板在集箱内壁底部进行滑动，有效对收集箱内进入的粉尘碎屑进行清理，并通过第二漏斗将吸取粉尘碎屑下漏到箱体内进行收集，防止粉尘碎屑粘贴在岩棉上，造成覆膜不平情况；
4、但是上述两件专利中在对岩棉板进行覆膜时，都是时岩棉板移动从而完成覆膜操作，而岩棉板在移动时，覆膜材料与板材之间难以很好的贴合，会容易导致覆膜材料出现拉伸过度，导致变形和损坏，影响覆膜的效果。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，包括底座，所述底座上放置有岩棉板件，还包括：
4、滑动连接在底座上的两个挡板，两个所述挡板之间转动连接有覆膜辊；
5、第一压合辊和第二压合辊，均转动连接在两个挡板之间；
6、固定板，固定连接在两个挡板之间，且所述固定板的底部设有滑动连接有滑板，所述滑板的底部设有毛刷；
7、固定管，设置在固定板的底部，所述固定管的外壁上设有倾斜放置的喷气嘴；
8、框板，固定连接在底座上，所述框板内转动连接有丝杆，所述挡板的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上设有与丝杆螺纹相连的螺纹筒。
9、优选地，所述挡板上螺纹连接有插杆，所述插杆上连接有轴承，所述覆膜辊连接在轴承上，所述底座上固定连接有加长板，所述加长板的底部设有支撑腿，所述框板远离底座的一端固定连接在加长板上，所述底座上设有通孔。
10、优选地，还包括第一环形筒，所述第一环形筒套设在丝杆的外壁，所述支撑板的外壁设有第一连杆，所述第一连杆远离支撑板的一端固定连接有第一环形活塞，所述第一环形活塞滑动连接在第一环形筒内，所述第一环形筒上连接有输送管，所述第一环形活塞与第一环形筒的内壁之间设有第二弹簧。
11、进一步地，所述固定板上固定连接有多个气筒，多个所述气筒均与输送管相连通，所述气筒内滑动连接有圆形活塞，所述圆形活塞的底部设有压杆，所述压杆的底部与滑板固定相连，所述圆形活塞与气筒的顶部内壁之间设有第一弹簧。
12、优选地，所述第一环形筒的外壁上固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一环形筒的一端设有第二环形活塞，所述第二环形活塞远离固定杆的一侧上固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二环形活塞的一端设有第三环形活塞，所述框板的内壁固定连接有第二环形筒，所述第三环形活塞滑动连接在第二环形筒内，所述第二环形筒上设有进气口。
13、进一步地，所述第三环形活塞和第二连杆上均设有圆孔，所述固定杆上设有滑孔，所述第二连杆滑动连接在滑孔内，所述固定杆远离第二环形活塞的一端设有与滑孔相连通的出气管，所述出气管远离固定杆的一端与固定管相连通，所述进气口和出气管上均设有单向阀，所述第二连杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧设置在第二环形活塞与第三环形活塞之间。
14、进一步地，所述支撑板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有横板，所述横板内转动连接有细轴，所述细轴上设有推块，所述推块的底部设有限位板，所述推块上设有第一斜面，所述推块与横板的内壁之间设有第一扭簧，所述第一扭簧套设在细轴的外壁，所述横板上还设有与推块相对应的隔板。
15、进一步地，所述底座内设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有顶块和挡块，所述凹槽内转动连接有销轴，所述销轴上转动连接有转动板，所述顶块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部设有第一圆板，所述挡块的底部设有滑动柱，所述滑动柱的底部设有第二圆板，所述第一圆板和第二圆板分别与转动板的两端顶部外壁相抵，所述顶块上设有与第一斜面相配合的第二斜面，所述凹槽内固定连接有连接板，所述滑动柱滑动连接在连接板上，所述连接板与第二圆板之间设有第四弹簧，所述转动板与凹槽的内壁之间设有第二扭簧，所述第二扭簧套设在销轴上。
16、优选地，所述框板的外壁设有步进电机，所述丝杆连接在步进电机的输出端，所述框板上设有滑槽，所述支撑板的外壁设有凸块，所述凸块滑动连接在滑槽内，两个所述挡板之间还设有挤压块，所述挤压块内滑动连接有刀体，所述挤压块上设有微型气缸，所述刀体设置在微型气缸的输出端，两个所述挡板之间设有斜板。
17、一种岩棉板材加工用表面覆膜方法，采用以下步骤操作：
18、s1，将需要进行覆膜操作的岩棉板件放置在底座上，将覆膜辊连接在两个挡板之间；
19、s2，使覆膜辊上的附魔材料穿过第二压合辊并连接在岩棉板件上；
20、s3，控制两个挡板移动，然后带动覆膜辊移动，对岩棉板件进行覆膜操作，第一压合辊能够将覆膜材料压实，避免气泡；
21、s4，在覆膜过程中，滑板会带动毛刷向下移动，从而对岩棉板件的表面进行清理，同时通过喷气嘴能够将岩棉板件表面的灰尘吹走，提高覆膜效果。
22、与现有技术相比，本专利技术提供了一种岩棉板材加工用表面覆膜装置及方法，具备以下有益效果：
23、1、该岩棉板材加工用表面覆膜装置，丝杆在转动时，会带动支撑板移动，从而使第一连杆移动，使第一环形筒内的气体进入输送管中，从而使滑板和毛刷移动至与岩棉板件的表面相接触，通过毛刷则能够对岩棉板件的表面进行清理，提高后续的覆膜效果。
24、2、该岩棉板材加工用表面覆膜装置，丝杆在转动时，会通过支撑板带动固定杆移动，使第三环形活塞在第二环形筒内移动并挤压第二环形筒内的气体，使其通过圆孔进入第二连杆内，然后进入滑孔内，最后通过出气管进入固定管内，从喷气嘴内喷出，对岩棉板件上的灰尘进行清理，提高覆膜的效果。
25、3、该岩棉板材加工用表面覆膜装置，丝杆在转动时，还会通过支撑板带动竖板和横板移动，向下压动顶块，通过转动板带动挡块上升，使伸出的挡块抵住岩棉板件，避免在覆膜时岩棉板件产生移动。
【技术保护点】
1.一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，包括底座（1），所述底座（1）上放置有岩棉板件（104），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述挡板（2）上螺纹连接有插杆（209），所述插杆（209）上连接有轴承（201），所述覆膜辊（202）连接在轴承（201）上，所述底座（1）上固定连接有加长板（101），所述加长板（101）的底部设有支撑腿（102），所述框板（5）远离底座（1）的一端固定连接在加长板（101）上，所述底座（1）上设有通孔（103）。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，还包括第一环形筒（405），所述第一环形筒（405）套设在丝杆（502）的外壁，所述支撑板（4）的外壁设有第一连杆（403），所述第一连杆（403）远离支撑板（4）的一端固定连接有第一环形活塞（404），所述第一环形活塞（404）滑动连接在第一环形筒（405）内，所述第一环形筒（405）上连接有输送管（302），所述第一环形活塞（404）与第一环形筒（405）的内壁之间设有第二弹簧（406）。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述固定板（3）上固定连接有多个气筒（301），多个所述气筒（301）均与输送管（302）相连通，所述气筒（301）内滑动连接有圆形活塞（303），所述圆形活塞（303）的底部设有压杆（305），所述压杆（305）的底部与滑板（306）固定相连，所述圆形活塞（303）与气筒（301）的顶部内壁之间设有第一弹簧（304）。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述第一环形筒（405）的外壁上固定连接有固定杆（503），所述固定杆（503）远离第一环形筒（405）的一端设有第二环形活塞（505），所述第二环形活塞（505）远离固定杆（503）的一侧上固定连接有第二连杆（507），所述第二连杆（507）远离第二环形活塞（505）的一端设有第三环形活塞（509），所述框板（5）的内壁固定连接有第二环形筒（506），所述第三环形活塞（509）滑动连接在第二环形筒（506）内，所述第二环形筒（506）上设有进气口。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述第三环形活塞（509）和第二连杆（507）上均设有圆孔（514），所述固定杆（503）上设有滑孔（504），所述第二连杆（507）滑动连接在滑孔（504）内，所述固定杆（503）远离第二环形活塞（505）的一端设有与滑孔（504）相连通的出气管（510），所述出气管（510）远离固定杆（503）的一端与固定管（511）相连通，所述进气口和出气管（510）上均设有单向阀，所述第二连杆（507）上套设有第三弹簧（508），所述第三弹簧（508）设置在第二环形活塞（505）与第三环形活塞（509）之间。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述支撑板（4）的底部固定连接有竖板（6），所述竖板（6）的底部固定连接有横板（601），所述横板（601）内转动连接有细轴（602），所述细轴（602）上设有推块（603），所述推块（603）的底部设有限位板（605），所述推块（603）上设有第一斜面（604），所述推块（603）与横板（601）的内壁之间设有第一扭簧（607），所述第一扭簧（607）套设在细轴（602）的外壁，所述横板（601）上还设有与推块（603）相对应的隔板（606）。
8.根据权利要求7所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述底座（1）内设有凹槽（7），所述凹槽（7）内滑动连接有顶块（701）和挡块（708），所述凹槽（7）内转动连接有销轴（706），所述销轴（706）上转动连接有转动板（705），所述顶块（701）的底部固定连接有固定柱（703），所述固定柱（703）的底部设有第一圆板（704），所述挡块（708）的底部设有滑动柱（710），所述滑动柱（710）的底部设有第二圆板（711），所述第一圆板（704）和第二圆板（711）分别与转动板（705）的两端顶部外壁相抵，所述顶块（701）上设有与第一斜面（604）相配合的第二斜面（702），所述凹槽（7）内固定连接有连接板（709），所述滑动柱（710）滑动连接在连接板（709）上，所述连接板（709）与第二圆板（711）之间设有第四弹簧（712），所述转动板（705）与凹槽（7）的内壁之间设有第二扭簧（707），所述第二扭簧（707）套设在销轴（706）上。
9.根据权利要求1所述的一种岩棉板材...
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，包括底座（1），所述底座（1）上放置有岩棉板件（104），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述挡板（2）上螺纹连接有插杆（209），所述插杆（209）上连接有轴承（201），所述覆膜辊（202）连接在轴承（201）上，所述底座（1）上固定连接有加长板（101），所述加长板（101）的底部设有支撑腿（102），所述框板（5）远离底座（1）的一端固定连接在加长板（101）上，所述底座（1）上设有通孔（103）。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，还包括第一环形筒（405），所述第一环形筒（405）套设在丝杆（502）的外壁，所述支撑板（4）的外壁设有第一连杆（403），所述第一连杆（403）远离支撑板（4）的一端固定连接有第一环形活塞（404），所述第一环形活塞（404）滑动连接在第一环形筒（405）内，所述第一环形筒（405）上连接有输送管（302），所述第一环形活塞（404）与第一环形筒（405）的内壁之间设有第二弹簧（406）。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述固定板（3）上固定连接有多个气筒（301），多个所述气筒（301）均与输送管（302）相连通，所述气筒（301）内滑动连接有圆形活塞（303），所述圆形活塞（303）的底部设有压杆（305），所述压杆（305）的底部与滑板（306）固定相连，所述圆形活塞（303）与气筒（301）的顶部内壁之间设有第一弹簧（304）。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述第一环形筒（405）的外壁上固定连接有固定杆（503），所述固定杆（503）远离第一环形筒（405）的一端设有第二环形活塞（505），所述第二环形活塞（505）远离固定杆（503）的一侧上固定连接有第二连杆（507），所述第二连杆（507）远离第二环形活塞（505）的一端设有第三环形活塞（509），所述框板（5）的内壁固定连接有第二环形筒（506），所述第三环形活塞（509）滑动连接在第二环形筒（506）内，所述第二环形筒（506）上设有进气口。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉板材加工用表面覆膜装置，其特征在于，所述第三环形活塞（509）和第二连杆（507）上均设有圆孔（514），所述固定杆（503）上设有滑孔（504），所述第二连杆（507）滑动连接在滑孔（504）内，所述固定杆（503）远离第二环形活塞（505）的一端设有与滑孔（504）相连通的出气管（510），所述出气管（510）远离固定杆（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞佳生，李松，吴浩，
申请(专利权)人：江苏罗科雷森建筑材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。