一种保温板的燕尾槽加工装置制造方法及图纸

技术编号:34583226 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-17 13:26
本实用新型专利技术涉及保温板加工技术领域,尤其是一种保温板的燕尾槽加工装置,包括底座,所述底座的顶面对称设有支撑架,两个所述支撑架的顶端固定设有安装架,所述安装架的底面对称设有竖板,其中一侧所述竖板的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定设有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的表面螺纹连接有第一移动块,所述第一移动块与安装架之间设有限位滑动结构,所述第一移动块的底面固定设有第一固定板。本实用新型专利技术在普通加工装置的基础上,设置了自动调节开槽位置和同步预铣和精修装置,解决了不便于对开槽位置进行调整,不便于快速对保温板进行开设燕尾槽,降低了对保温板的开槽效率,增加了工人劳动强度的缺点。增加了工人劳动强度的缺点。增加了工人劳动强度的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板的燕尾槽加工装置


[0001]本技术涉及保温板加工
,尤其涉及一种保温板的燕尾槽加工装置。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。岩棉保温板由火山岩制成,火山岩是自然界最丰富的资源之一,岩棉拥有多种优秀特征,它不仅是一种可持续,可再生的天然资源,同时在防火、降噪、隔热方面表现出色且耐久性好,是具有高性价比的可持续性选择。目前市场上的保温板燕尾槽的加工方法是先将木板的待开槽位置与木工铣刀对齐,然后由工人拉动把手使木工铣刀在拉力作用下完成对木板的预铣工作;待木板预铣完成后,再通过相同的加工方式对木板在预铣后形成的矩形槽内进行精修,从而形成所需形状的燕尾槽。
[0003]目前市场上的保温板燕尾槽的加工装置大多缺乏自动调节开槽位置装置,不便于对开槽位置进行调整,且缺乏同步预铣和精修装置,不便于快速对保温板进行开设燕尾槽,降低了对保温板的开槽效率,增加了工人劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种保温板的燕尾槽加工装置,具有自动调节开槽位置和同步预铣和精修功能解决了不便于对开槽位置进行调整,不便于快速对保温板进行开设燕尾槽,降低了对保温板的开槽效率,增加了工人劳动强度的缺点。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种保温板的燕尾槽加工装置,包括底座,所述底座的顶面对称设有支撑架,两个所述支撑架的顶端固定设有安装架,所述安装架的底面对称设有竖板,其中一侧所述竖板的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定设有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的表面螺纹连接有第一移动块,所述第一移动块与安装架之间设有限位滑动结构,所述第一移动块的底面固定设有第一固定板,所述第一固定板的底面前后对称设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有传动板,所述传动板的底面均固定设有第二电机,其中一个所述第二电机的输出端设有第一铣刀,另一个所述第二电机的输出端设有第二铣刀,所述底座的顶面两侧对称设有与支撑架相贴合的安装板,所述安装板的一侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部均设有第三电机,所述第三电机的输出端均固定设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面均螺纹连接有与第二滑槽相匹配的两个第二移动块,所述第二移动块远离安装板的一侧均固定设有第二固定板,所述第二固定板的一侧均设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端均设有夹持板。
[0007]优选的,所述限位滑动结构包括第一滑槽,所述第一滑槽开设在支撑架的底面,所述第一移动块的顶面固定设有与第一滑槽相匹配的第一滑块。
[0008]优选的,所述传动板的四角均贯穿设有导向杆,八个所述导向杆的顶端均与第一
固定板的底面固定连接,所述导向杆的底端均固定设有限位块。
[0009]优选的,所述第二电机与第一铣刀和第二铣刀的连接处均设有自锁夹头,所述第一铣刀和第二铣刀均通过自锁夹头与第二电机输出端固定连接,所述第一铣刀为平头铣刀,所述第二铣刀为T型槽铣刀。
[0010]优选的,所述底座的底面四角固定设有支撑腿,所述支撑腿的底面均设有刹车式万象轮,所述支撑架靠近第一铣刀的一侧底部设有起始点。
[0011]优选的,所述底座的顶面中心开设有凹槽,所述凹槽的内部阵列转动设有多个转棍,所述转棍的数量为两个或两个以上,所述转棍的顶面水平高度略高于底座顶面的水平高度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过设有支撑腿和万向轮,推动底座到合适的位置,将需要加工的保温板放置在底座一侧的转棍上,启动第二电动伸缩杆,带动夹持板横向移动,对保温板进行夹持,启动第三电机使第二螺纹杆转动,带动第二移动块横向移动,从而使第二固定板横向移动,从而带动第二电动伸缩杆横向移动,通过夹持板带动保温板横向移动到起始点,启动第一电机使第一螺纹轴转动,带动第一移动块横向移动,从而使第一滑块在第一滑槽内部滑动,从而带动一固定板横向移动,从而带动第一电动伸缩杆横向移动,使第一铣刀和第二铣刀对准需要开槽的位置,完成了对开槽位置调整的过程,启动第二电机,通过自锁夹头分别带动第一铣刀和第二铣刀转动,启动第三电机,使第二螺纹杆转动,从而通过夹持板带动保温板在转棍上横向移动,依次通过第一铣刀和第二铣刀分别进行预铣和精修开设燕尾槽,完成了对保温板的燕尾槽开设过程,便于对开槽位置进行调整,更便于快速对保温板进行开设燕尾槽,提高了对保温板的开槽效率,减轻了工人劳动强度。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术提出的一种保温板的燕尾槽加工装置的结构正剖图;
[0016]图2为本技术提出的一种保温板的燕尾槽加工装置的结构侧剖图;
[0017]图3为本技术提出的一种保温板的燕尾槽加工装置的第二铣刀示意图。
[0018]图中:1底座、2支撑架、3安装架、4竖板、5第一电机、6第一螺纹轴、7第一移动块、8限位滑动结构、9第一固定板、10第一电动伸缩杆、11传动板、12第二电机、13自锁夹头、14第一铣刀、15第二铣刀、16导向杆、17第一滑槽、18第一滑块、19安装板、20第二滑槽、21第三电机、22第二螺纹杆、23第二移动块、24第二固定板、25第二电动伸缩杆、26夹持板、27凹槽、28转棍。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

3,一种保温板的燕尾槽加工装置,包括底座1,底座1的顶面对称设有支撑架2,两个支撑架2的顶端固定设有安装架3,安装架3的底面对称设有竖板4,其中一侧竖板4的一侧固定设有第一电机5,第一电机5的输出端固定设有第一螺纹轴6,第一螺纹轴6的表面螺纹连接有第一移动块7,第一移动块7与安装架3之间设有限位滑动结构8,第一移动块7的底面固定设有第一固定板9,第一固定板9的底面前后对称设有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的输出端均固定设有传动板11,传动板11的底面均固定设有第二电机12,其中一个第二电机12的输出端设有第一铣刀14,另一个第二电机12的输出端设有第二铣刀15,底座1的顶面两侧对称设有与支撑架2相贴合的安装板19,安装板19的一侧均开设有第二滑槽20,第二滑槽20的内部均设有第三电机21,第三电机21的输出端均固定设有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22的表面均螺纹连接有与第二滑槽20相匹配的两个第二移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板的燕尾槽加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面对称设有支撑架(2),两个所述支撑架(2)的顶端固定设有安装架(3),所述安装架(3)的底面对称设有竖板(4),其中一侧所述竖板(4)的一侧固定设有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定设有第一螺纹轴(6),所述第一螺纹轴(6)的表面螺纹连接有第一移动块(7),所述第一移动块(7)与安装架(3)之间设有限位滑动结构(8),所述第一移动块(7)的底面固定设有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的底面前后对称设有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的输出端均固定设有传动板(11),所述传动板(11)的底面均固定设有第二电机(12),其中一个所述第二电机(12)的输出端设有第一铣刀(14),另一个所述第二电机(12)的输出端设有第二铣刀(15),所述底座(1)的顶面两侧对称设有与支撑架(2)相贴合的安装板(19),所述安装板(19)的一侧均开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)的内部均设有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端均固定设有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)的表面均螺纹连接有与第二滑槽(20)相匹配的两个第二移动块(23),所述第二移动块(23)远离安装板(19)的一侧均固定设有第二固定板(24),所述第二固定板(24)的一侧均设有第二电动伸缩杆(25),所述第二电动伸缩杆(25)的输出端均设有夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪兵丁锡华李晓晨
申请(专利权)人:江苏罗科雷森建筑材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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