复合材料曲面加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种复合材料曲面加工工艺，包括步骤：1、在设备中放入具有平面和曲面的复合材料面板；2、在需要加工的位置做标记；3、使用上压板、下支撑板分别夹紧曲面的上下表面，使得曲面变平；4、将加工刀头移动至标记位置，并降下至曲面的高度进行加工；5、将上压板、下支撑板脱离复合材料面板，使得曲面复原。本发明专利技术在复合材料面板成型后，再通过上压板、下支撑板将曲面夹紧变平后进行加工，加工时曲面为平整状态，即可像传统的加工工序一样进行开槽或开孔，加工精度得以保证；由于曲面的弯曲度不大，在加工完成后撤去上压板、下支撑板即可使得曲面复原，完成加工；整体工艺简单、易操作，可以提升加工精度和生产效率。可以提升加工精度和生产效率。可以提升加工精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
复合材料曲面加工工艺


[0001]本专利技术涉及电子产品面板加工
，特别是指一种复合材料曲面加工工艺。

技术介绍

[0002]电子产品的面板一般由塑料、金属合金等材料制成。前者在加工生产时需进行多次打磨加工的工序才能达到面板的使用需求，且材料质感差、强度低、不利于产品散热，在加工表面纹样或凹槽的工序中较容易破裂而导致残次品；后者虽然具有较高的强度，但质量比较重，难以满足轻便易携带的用户需求，并且制造成本也比较高。遂有电子产品面板开始采用碳纤维或玻璃纤维的复合材料面板。
[0003]出于美观、触感、防撞耐摔等因素的考虑，现电子产品面板的边沿位置多设置为曲面。当需要在曲面上进行开沉槽、沉孔时，如需要在笔记本外壳的边缘开槽以镶嵌LOGO铭牌，现有的加工方法在曲面开槽的过程中，加工刀具多采用直角刀或球刀，在加工曲面时，可能会留下若干带有梯度平面，不能保证加工后的槽面为光滑的槽面，难以保证加工精度，甚至有可能导致整个面板变成废品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合材料曲面加工工艺，可以在复合材料面板的曲面上进行开槽、开孔，并保证加工精度。
[0005]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种复合材料曲面加工工艺，包括以下步骤：步骤1、在设备中放入具有平面和曲面的复合材料面板；步骤2、在需要加工的位置做标记；步骤3、使用上压板、下支撑板分别夹紧所述曲面的上下表面，使得所述曲面变平；步骤4、将加工刀头移动至标记位置，并降下至所述曲面的高度进行加工；步骤5、将所述上压板、下支撑板脱离所述复合材料面板，使得所述曲面复原。
[0006]所述步骤1中的复合材料包括植物纤维、碳纤维、PP、PC、PET、PA中的至少一种。
[0007]所述步骤3中，所述上压板预留有加工窗口，所述加工刀头在所述加工窗口内进行加工作业。
[0008]所述上压板与所述下支撑板均覆盖住所述平面与所述曲面的结合处。
[0009]所述步骤1中复合材料面板的平面厚度为0.4
‑
1.5mm、曲面厚度为0.5
‑
0.7mm。
[0010]所述步骤4中使用所述加工刀头进行开沉槽和/或沉孔。
[0011]所述步骤4中加工沉槽的深度为0.2
‑
0.3mm。
[0012]所述步骤4中加工沉槽的公差范围为
±
0.05mm。
[0013]所述步骤4包括粗铣和精铣两步，在完成对刀确认需要加工位置后，先沿着预设轨迹进行粗铣得到带有沉槽或沉孔轮廓的粗坯，再更换用于精铣的刀具对粗坯进行精铣，完成曲面表面的加工。
[0014]采用上述技术方案后，本专利技术在复合材料面板成型后，再通过上压板、下支撑板将曲面夹紧变平后进行加工，加工时曲面为平整状态，即可像传统的加工工序一样进行开槽或开孔，加工精度得以保证；由于曲面的弯曲度不大，在加工完成后撤去上压板、下支撑板即可使得曲面复原，从而完成在复合材料曲面加工；整体工艺简单、易操作，可以提升加工精度、良品率和生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术第一实施例步骤1的示意图；图2为本专利技术第一实施例步骤2的示意图；图3为本专利技术第一实施例步骤3的示意图；图4为图3的立体图；图5为本专利技术第一实施例步骤4的示意图；图6为本专利技术第一实施例步骤5的示意图；图7为本专利技术第二实施例步骤3的示意图；图8为本专利技术第二实施例步骤4的示意图；附图标号说明：1
‑‑‑‑
面板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑‑‑
平面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑‑‑
曲面；121
‑‑
凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
上压板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑‑‑
加工窗口；22
‑‑‑
加工腔室；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
下支撑板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
加工刀头；5
‑‑‑‑
弹性件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
A
‑‑‑‑
标记。
具体实施方式
[0016]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本专利技术实施例的详细描述并非旨在限制本专利技术要保护的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术所要保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下文的公开提供了许多不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料曲面加工工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤1、在设备中放入具有平面和曲面的复合材料面板；步骤2、在需要加工的位置做标记；步骤3、使用上压板、下支撑板分别夹紧所述曲面的上下表面，使得所述曲面变平；步骤4、将加工刀头移动至标记位置，并降下至所述曲面的高度进行加工；步骤5、将所述上压板、下支撑板脱离所述复合材料面板，使得所述曲面复原。2.根据权利要求1所述的复合材料曲面加工工艺，其特征在于：所述步骤1中的复合材料包括植物纤维、碳纤维、PP、PC、PET、PA中的至少一种。3.根据权利要求1所述的复合材料曲面加工工艺，其特征在于：所述步骤3中，所述上压板预留有加工窗口，所述加工刀头在所述加工窗口内进行加工作业。4.根据权利要求1所述的复合材料曲面加工工艺，其特征在于：所述上压板与所述下支撑板均覆盖住所述平面与所述曲面的结合处。5.根据权利要求1所述的复合材料曲面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清福，刘世忠，曾宝城，
申请(专利权)人：厦门奔方材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：