System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置制造方法及图纸_技高网

一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置制造方法及图纸

技术编号:41074845 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:32
本发明专利技术适用于挤出机喂料技术领域,提供了一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置,包括下底板和上底板,所述下底板和上底板之间通过多个支撑柱固定连接,所述上底板上端固定安装有混合罐,所述混合罐上端铰接有下顶盖,所述下顶盖中部固定连接有上帽盖,所述上帽盖上安装有分料电机,所述分料电机的驱动轴固定连接有分料转轴,且所述分料转轴的下端贯穿上帽盖且位于混合罐内,所述分料转轴的下端连接有分料组件,所述分料组件下方设置有搅拌组件,所述混合罐侧面底部滑动连接有运输管,所述运输管内设置有排料组件,所述运输管上固定设有卸料斗。本发明专利技术具有原料分布均匀,节省搅拌时间,提高工作效率,有效防止堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于挤出机喂料,尤其涉及一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置


技术介绍

1、石墨聚苯料条,也被称为石墨聚苯乙烯料条,是一种新型的保温材料,这种材料主要由聚苯乙烯颗粒和特定的发泡剂组成,通过先进的加工工艺制成。在制造过程中,石墨颗粒被均匀地混合入材料中,这些石墨颗粒的存在赋予了石墨聚苯料条独特的性能。

2、现有的石墨聚苯料条挤出机喂料装置搅拌不彻底,可能无法确保石墨聚苯料在挤出机内的均匀分布,而且搅拌时间过长,降低工作效率,喂料过程中可能会出现堵塞现象,影响生产连续性。

3、因此,针对以上现状,迫切需要开发一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置,包括下底板和上底板,所述下底板和上底板之间通过多个支撑柱固定连接,所述上底板上端固定安装有混合罐,所述混合罐上端铰接有下顶盖,所述下顶盖一侧固定设置有第二料斗,所述第二料斗的另一端固定连接有进液管,所述下顶盖的另一侧固定设置有第一料斗,所述第一料斗下端固定连接有进料管,所述下顶盖中部固定连接有上帽盖,所述上帽盖上安装有分料电机,所述分料电机的驱动轴固定连接有分料转轴,且所述分料转轴的下端贯穿上帽盖且位于混合罐内,所述分料转轴的下端连接有分料组件,所述分料组件用于将原料均匀的分散到混合罐内,所述分料组件下方设置有搅拌组件,所述混合罐侧面底部滑动连接有运输管,所述运输管内设置有排料组件,所述运输管上固定设有卸料斗;还包括移动组件,所述移动组件连接运输管,所述移动组件用于驱动运输管相对于混合罐移动。

4、进一步的技术方案,所述分料组件包括底球、弧形槽、空腔球、弧形滑块、连接柱、分散脖和分散杆:分料转轴下端固定连接有底球,所述底球上开设有多个弧形槽,多个所述弧形槽均匀分布;所述底球外壁套接有空腔球,所述空腔球内壁固定连接有多个弧形滑块,且所述弧形滑块与弧形槽相对应,所述弧形滑块抵接弧形槽内壁;所述空腔球外壁固定连接有多个连接柱,多个所述连接柱均匀分布,多个所述连接柱的另一端固定连接有同一个分散脖,所述分散脖的内壁下侧固定连接有多个分散杆,多个所述分散杆均匀分布。

5、进一步的技术方案,所述搅拌组件包括搅拌电机、主动轮、搅拌转轴、从动轮和搅拌刀;下底板上端面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴套接有主动轮;下底板上转动连接有多个搅拌转轴,多个所述搅拌转轴均匀分布,所述搅拌转轴的上端贯穿上底板并位于混合罐内,所述搅拌转轴上均套接有从动轮,且所述从动轮均啮合连接主动轮;所述搅拌转轴位于混合罐内的部分固定连接有多个搅拌刀,多个所述搅拌刀均匀分布在搅拌转轴上。

6、进一步的技术方案,相邻搅拌转轴上的搅拌刀在水平面上相互错开,每个搅拌转轴外壁均套接有连接环,且所述连接环固定连接在上底板上开设的通孔内壁。

7、进一步的技术方案,所述排料组件包括运输电机、运输转轴、运输旋片和支撑板;运输管的一端固定连接有运输电机,所述运输电机的驱动轴固定连接有运输转轴,所述运输转轴的另一端转动连接有支撑板,且所述支撑板固定连接运输管的一端;所述运输转轴上固定连接有运输旋片。

8、进一步的技术方案,所述运输管位于混合罐内的一端开设有通槽,所述支撑板上固定连接有球形帽。

9、进一步的技术方案,所述移动组件包括放置板、支架、移动电机和齿条;所述运输管外壁固定连接有齿条;所述支架上固定连接有放置板,所述放置板上固定连接有移动电机,所述移动电机的驱动轴固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条。

10、进一步的技术方案,运输管外壁套接有夹持环,所述夹持环固定连接放置板。

11、本专利技术通过第二料斗与进液管配合的方式将液体原料运送到分料组件上,通过第一料斗与进料管配合的方式将固体颗粒原料运送到分料组件上,通过分料组件将原料均匀的分散到混合罐内,通过搅拌组件搅拌混合原料,通过排料组件将混合罐内搅拌后的混合物经卸料斗运送到下一工序的挤出机中,通过移动组件驱动运输管相对于混合罐移动,具备原料分布均匀,节省搅拌时间,提高工作效率,有效防止堵塞的效果。

12、为了更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置,包括下底板和上底板,其特征在于,所述下底板和上底板之间通过多个支撑柱固定连接,所述上底板上端固定安装有混合罐,所述混合罐上端铰接有下顶盖,所述下顶盖一侧固定设置有第二料斗,所述第二料斗的另一端固定连接有进液管,所述下顶盖的另一侧固定设置有第一料斗,所述第一料斗下端固定连接有进料管,所述下顶盖中部固定连接有上帽盖,所述上帽盖上安装有分料电机,所述分料电机的驱动轴固定连接有分料转轴,且所述分料转轴的下端贯穿上帽盖且位于混合罐内,所述分料转轴的下端连接有分料组件,所述分料组件用于将原料均匀的分散到混合罐内,所述分料组件下方设置有搅拌组件,所述混合罐侧面底部滑动连接有运输管,所述运输管内设置有排料组件,所述运输管上固定设有卸料斗;还包括移动组件,所述移动组件连接运输管,所述移动组件用于驱动运输管相对于混合罐移动。

2.根据权利要求1所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,所述分料组件包括底球、弧形槽、空腔球、弧形滑块、连接柱、分散脖和分散杆:

3.根据权利要求1所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌电机、主动轮、搅拌转轴、从动轮和搅拌刀;

4.根据权利要求3所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,相邻搅拌转轴上的搅拌刀在水平面上相互错开,每个搅拌转轴外壁均套接有连接环,且所述连接环固定连接在上底板上开设的通孔内壁。

5.根据权利要求1所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,所述排料组件包括运输电机、运输转轴、运输旋片和支撑板;

6.根据权利要求5所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,所述运输管位于混合罐内的一端开设有通槽,所述支撑板上固定连接有球形帽。

7.根据权利要求1所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,所述移动组件包括放置板、支架、移动电机和齿条;

8.根据权利要求1所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,运输管外壁套接有夹持环,所述夹持环固定连接放置板。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨聚苯料条挤出机喂料装置,包括下底板和上底板,其特征在于,所述下底板和上底板之间通过多个支撑柱固定连接,所述上底板上端固定安装有混合罐,所述混合罐上端铰接有下顶盖,所述下顶盖一侧固定设置有第二料斗,所述第二料斗的另一端固定连接有进液管,所述下顶盖的另一侧固定设置有第一料斗,所述第一料斗下端固定连接有进料管,所述下顶盖中部固定连接有上帽盖,所述上帽盖上安装有分料电机,所述分料电机的驱动轴固定连接有分料转轴,且所述分料转轴的下端贯穿上帽盖且位于混合罐内,所述分料转轴的下端连接有分料组件,所述分料组件用于将原料均匀的分散到混合罐内,所述分料组件下方设置有搅拌组件,所述混合罐侧面底部滑动连接有运输管,所述运输管内设置有排料组件,所述运输管上固定设有卸料斗;还包括移动组件,所述移动组件连接运输管,所述移动组件用于驱动运输管相对于混合罐移动。

2.根据权利要求1所述的石墨聚苯料条挤出机喂料装置,其特征在于,所述分料组件包括底球、弧形槽、空腔球、弧形滑块、连接柱、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟波
申请(专利权)人:华睿克劳斯节能材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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