【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造石，尤其涉及一种多腔体人造石板材微波加热固化设备及固化方法。
技术介绍
1、人造石通常以不饱和聚酯树脂作粘接剂，在其中加入硅砂、玻璃粉和天然石粉等无机粉体材料，配以适量的添加剂、色料，经过原材料搅拌，负压真空、高频振动压制成型和加温固化压实制成。
2、目前人造石生产中加温固化一般采用两种方式，第一种是采用加热风机循环加热；第二种是将电加热的高温油通过管道送入腔体，利用换热器加热板材，但常规的加温固化的加热效率低，热量散发流失大，而且板材内外温度梯度大，板材受热不均，内部应力增大，导致变形和开裂等现象。为了满足生产节拍，提升生产效率，现有的加温固化设备都是在加温固化腔体中将多张板材堆叠在一起固化，增加生产工艺的复杂度。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种多腔体人造石板材微波加热固化设备，设备结构简单、加热固化效率高。
2、本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种多腔体人造石板材微波加热固化方法，提升固化效率和质量。
3、为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种多腔体人造石板材微波加热固化设备，包括：
4、机架；和
5、多个微波固化腔体，沿所述机架的高度方向设置于所述机架上；
6、其中，所述微波固化腔体内设有多层输送装置和微波发射组件，
7、所述输送装置沿所述微波固化腔体的高度方向设置，用于在所述微波固化腔体内输送及承载人造石板材；
8、所述微
9、作为上述技术方案的改进，每个所述微波固化腔体的输送装置和微波发射组件均能够单独控制。
10、作为上述技术方案的改进，所述微波固化腔体的上部或下部设有微波馈入口，所述波导管的入口端与所述微波发生器连接，所述波导管的出口端通过所述微波馈入口与所述微波固化腔体连通。
11、作为上述技术方案的改进，所述微波发生器的功率为10kw～100kw、微波频率为500mhz～2000mhz；
12、所述微波固化腔体的温度为50℃～100℃，固化时间为3min～30min。
13、作为上述技术方案的改进，所述微波发生器进行间断性微波固化，每次微波辐照的工作时间为10s～180s，停止微波辐照的时间为10s～180s。
14、作为上述技术方案的改进，每层所述输送装置包括输送辊棒、传动装置和电机，所述电机和传动装置能控制每层所述输送装置单独运动；
15、所述传动装置和所述电机设于所述微波固化腔体的外侧，所述输送辊棒的辊轴两端穿过所述微波固化腔体的侧壁，并通过固定座与所述微波固化腔体的外侧壁连接；所述传动装置分别与所述电机和多根所述输送辊棒连接，所述传动装置在所述电机的驱动下带动每层输送装置的多根输送辊棒同步转动。
16、作为上述技术方案的改进，所述输送辊棒由陶瓷、塑料、玻璃中的一种或组合制成。
17、作为上述技术方案的改进，每个所述微波固化腔体的进出方向上设有屏蔽门。
18、相应的，本专利技术还提供了一种采用上述的多腔体人造石板材微波固化设备进行微波固化的方法，包括以下步骤：
19、(1)将待固化的人造石板材抬升到与所述输送装置平齐后，在所述输送装置的带动下所述人造石板材进入所述微波固化腔体；
20、(2)所述微波固化腔体的每层输送装置均承载有人造石板材后启动该微波固化腔体的微波发生组件，对所述待固化的人造石板材进行微波固化；
21、(3)通过所述输送装置带动固化后的人造石板材离开微波固化腔体。
22、作为上述技术方案的改进，上述的多腔体人造石板材微波固化设备进行微波固化的方法，包括以下步骤：
23、(1)将待固化的人造石板材抬升到与所述输送装置平齐后，在所述输送装置的带动下所述人造石板材进入所述微波固化腔体；
24、(2)所述微波固化腔体的每层输送装置均承载有人造石板材后启动该微波固化腔体的微波发生组件，对所述待固化的人造石板材进行间断性微波固化；每次微波辐照的时间为10s～180s，停止微波辐照的时间为10s～180s；
25、(3)通过所述输送装置带动固化后的人造石板材离开微波固化腔体。
26、实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
27、1、本专利技术提供的固化设备的结构简单，通过在微波固化腔体内设置输送装置，用于在微波固化腔体内输送并承载人造石板材，避免人造石板材堆叠造成的固化效果差，通过设置多个独立工作的微波固化腔体实现人造石板材微波固化交替工作，保证生产线连续运行，提高效率。
28、2、本专利技术采用上述固化设备对人造石板材进行微波固化，能够批量处理待固化的人造石板材，微波固化能够降低固化过程中产生的内部应力，降低材料的开裂和变形风险，提升力学性能。
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1.一种多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，每个所述微波固化腔体的输送装置和微波发射组件均能够单独控制。
3.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波固化腔体的上部或下部设有微波馈入口，所述波导管的入口端与所述微波发生器连接，所述波导管的出口端通过所述微波馈入口与所述微波固化腔体连通。
4.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器的功率为10kW～100kW、微波频率为500MHz～2000MHz；
5.如权利要求1～4任一项所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器进行间断性微波固化，每次微波辐照的工作时间为10s～180s，停止微波辐照的时间为10s～180s。
6.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，每层所述输送装置包括输送辊棒、传动装置和电机，所述电机和传动装置能控制每层所述输送装置单独运动；
7
8.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，每个所述微波固化腔体的进出方向上设有屏蔽门。
9.采用权利要求1～8任一项所述的多腔体人造石板材微波固化设备进行微波固化的方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.如权利要求9所述的微波固化的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，每个所述微波固化腔体的输送装置和微波发射组件均能够单独控制。
3.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波固化腔体的上部或下部设有微波馈入口，所述波导管的入口端与所述微波发生器连接，所述波导管的出口端通过所述微波馈入口与所述微波固化腔体连通。
4.如权利要求1所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器的功率为10kw～100kw、微波频率为500mhz～2000mhz；
5.如权利要求1～4任一项所述的多腔体人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器进行间断性微波固化，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹尧波，王伟，卢桥新，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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