【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造石，尤其涉及一种批量人造石板材微波加热固化设备及固化方法。
技术介绍
1、人造石通常以不饱和聚酯树脂作粘接剂，在其中加入硅砂、玻璃粉和天然石粉等无机粉体材料，配以适量的添加剂、色料，经过原材料搅拌，负压真空、高频振动压制成型和加热固化压实制成。
2、与传统的加热风机循环加热固化和电加热的高温油换热器加热固化相比，微波加热固化具有效率高、对环境友好等优点。目前的微波加热固化设备中，通常固定设置有一个固化腔，固化腔的顶部设置微波发生设备，固化腔的底部设置有升降底座，高频振动压制成型后的人造石板材安放在升降底座上，在升降底座的带动下，人造石板材进入固化腔中进行微波加热固化。固化过程中，由于微波发生设备的位置固定，固化腔中与微波发生设备不同距离的人造石板材可能存在固化程度不均匀的情况。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种批量人造石板材微波加热固化设备，设备结构简单，可以实现批量人造石板材的均匀固化。
2、本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种批量人造石板材微波加热固化方法，提升人造石板材的固化效率和质量。
3、为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种批量人造石板材微波加热固化设备，包括机架和安装在所述机架上的微波固化腔体，所述微波固化腔体内设有多层输送装置和微波发射组件，所述输送装置沿所述微波固化腔体的高度方向设置，用于在所述微波固化腔体内输送及承载人造石板材；
4、所述微波发射组件包括微波发
5、作为上述技术方案的改进，所述微波固化腔体的上部或下部设有微波馈入口，所述波导管的入口端与所述微波发生器连接，所述波导管的出口端与所述均布构件连接，并通过所述微波馈入口与所述微波固化腔体连通。
6、作为上述技术方案的改进，所述均布构件为均布管，所述均布管与所述微波固化腔体连接一侧的端面设有均匀分布的多个均布孔。
7、作为上述技术方案的改进，所述均布孔的截面积为s1，数量为n1，所述波导管的截面积为s2，其满足下述关系式：s1×n1＝s2×(1±0.5)。
8、作为上述技术方案的改进，所述微波发生器的功率为10kw～100kw、微波频率为500mhz～2000mhz；
9、所述微波固化腔体的温度为50℃～100℃，固化时间为3min～30min。
10、作为上述技术方案的改进，所述微波发生器进行间断性微波固化，所述微波发生器对人造石板材微波辐照10s～180s后，停止微波辐照10s～180s；再次微波辐照10s～180s，循环直至累计辐照时间达到固化时间。
11、作为上述技术方案的改进，还包括用于驱动所述输送装置运动的驱动组件，所述驱动组件包括设于每层所述输送装置一侧的传动装置和电机，每层所述输送装置包括多根输送辊棒，每层所述传动装置分别与该层所述电机和所述输送辊棒连接，所述电机通过所述传动装置带动每层所述输送装置单独运动。
12、作为上述技术方案的改进，还包括用于驱动所述输送装置运动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、第一传动装置和多个第二传动装置，所述第一传动装置横向设置在其中一层所述输送装置的一侧，多个所述第二传动装置分别纵向设置在多层所述输送装置之间；每层所述输送装置包括多根输送辊棒，每个所述第二传动装置与同一竖直方向上的其中一列输送辊棒连接，用于带动同一竖直方向上的不同层的所述输送辊棒同步转动，所述第一传动装置与其中一层所述输送辊棒连接，用于带动该层所述输送辊棒同步运动，所述电机通过所述第一传动装置和第二传动装置带动每层所述输送装置同步运动。
13、相应的，本专利技术还提供了一种采用上述的多腔体人造石板材微波固化设备进行微波固化的方法，包括以下步骤：
14、(1)准备待固化的人造石板材；
15、(2)将待固化的人造石板材按层堆放后抬升到与所述输送装置平齐，在所述输送装置的带动下所述人造石板材进入所述微波固化腔体；
16、(3)启动微波固化腔体的微波发生组件，对人造石板材进行间断性微波固化，得到固化后的人造石板材；
17、(4)通过所述输送装置带动固化后的人造石板材离开微波固化腔体。
18、作为上述技术方案的改进，所述间断性微波固化包括以下步骤：
19、在第一微波功率下对人造石板材微波辐照10s～180s后，停止微波辐照10s～180s；在第二微波功率下微波辐照10s～180s，停止微波辐照10s～180s；在第n微波功率下微波辐照10s～180s，直至累计微波辐照时间达到固化时间，n≥3；
20、其中，所述第一微波功率≥第二微波功率≥第n微波功率。
21、实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
22、1、本专利技术提供的固化设备的结构简单，微波发生器发出的微波经波导管传输后通过均布构件射出，微波的出射更具方向性，更为均匀，有利于微波固化腔体中的微波分布均匀性，从而提高批量人造石板材的固化均匀性。
23、2、本专利技术采用上述固化设备对人造石板材进行间断性微波固化，能够更精确地控制温度，以确保固化过程始终处于预设的温度范围内，减少过热或过冷的风险，同时减少固化过程中产生的内部应力，降低材料的开裂和变形风险，确保板材在加热周期内均匀固化。
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1.一种批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，包括机架和安装在所述机架上的微波固化腔体，所述微波固化腔体内设有多层输送装置和微波发射组件，所述输送装置沿所述微波固化腔体的高度方向设置，用于在所述微波固化腔体内输送及承载人造石板材；
2.如权利要求1所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波固化腔体的上部或下部设有微波馈入口，所述波导管的入口端与所述微波发生器连接，所述波导管的出口端与所述均布构件连接，并通过所述微波馈入口与所述微波固化腔体连通。
3.如权利要求2所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述均布构件为均布管，所述均布管与所述微波固化腔体连接一侧的端面设有均匀分布的多个均布孔。
4.如权利要求3所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述均布孔的截面积为S1，数量为N1，所述波导管的截面积为S2，其满足下述关系式：S1×N1＝S2×(1±0.5)。
5.如权利要求1～4任一项所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器的功率为10kW～100kW、微波频率为5
6.如权利要求5所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器进行间断性微波固化，所述微波发生器对人造石板材微波辐照10s～180s后，停止微波辐照10s～180s；再次微波辐照10s～180s，循环直至累计辐照时间达到固化时间。
7.如权利要求5所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，还包括用于驱动所述输送装置运动的驱动组件，所述驱动组件包括设于每层所述输送装置一侧的传动装置和电机，每层所述输送装置包括多根输送辊棒，每层所述传动装置分别与该层所述电机和所述输送辊棒连接，所述电机通过所述传动装置带动每层所述输送装置单独运动。
8.如权利要求5所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，还包括用于驱动所述输送装置运动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、第一传动装置和多个第二传动装置，所述第一传动装置横向设置在其中一层所述输送装置的一侧，多个所述第二传动装置分别纵向设置在多层所述输送装置之间；每层所述输送装置包括多根输送辊棒，每个所述第二传动装置与同一竖直方向上的其中一列输送辊棒连接，用于带动同一竖直方向上的不同层的所述输送辊棒同步转动，所述第一传动装置与其中一层所述输送辊棒连接，用于带动该层所述输送辊棒同步运动，所述电机通过所述第一传动装置和第二传动装置带动每层所述输送装置同步运动。
9.采用权利要求1～8任一项所述的批量人造石板材微波加热固化设备进行微波固化的方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.如权利要求9所述的微波固化的方法，其特征在于，所述间断性微波固化包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，包括机架和安装在所述机架上的微波固化腔体，所述微波固化腔体内设有多层输送装置和微波发射组件，所述输送装置沿所述微波固化腔体的高度方向设置，用于在所述微波固化腔体内输送及承载人造石板材；
2.如权利要求1所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波固化腔体的上部或下部设有微波馈入口，所述波导管的入口端与所述微波发生器连接，所述波导管的出口端与所述均布构件连接，并通过所述微波馈入口与所述微波固化腔体连通。
3.如权利要求2所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述均布构件为均布管，所述均布管与所述微波固化腔体连接一侧的端面设有均匀分布的多个均布孔。
4.如权利要求3所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述均布孔的截面积为s1，数量为n1，所述波导管的截面积为s2，其满足下述关系式：s1×n1＝s2×(1±0.5)。
5.如权利要求1～4任一项所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器的功率为10kw～100kw、微波频率为500mhz～2000mhz；
6.如权利要求5所述的批量人造石板材微波加热固化设备，其特征在于，所述微波发生器进行间断性微波固化，所述微波发生器对人造石板材微波辐照10s～180s后，停止微波辐照10...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹尧波，王伟，卢桥新，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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