【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造石，尤其涉及一种人造石板材的批量微波固化装置及批量微波固化方法。
技术介绍
1、人造石通常以不饱和聚酯树脂作粘接剂，在其中加入硅砂、玻璃粉和天然石粉等无机粉体材料，配以适量的添加剂、色料，经过原材料搅拌，负压真空、高频振动压制成型和加温固化压实制成。
2、目前人造石生产中加温固化一般采用加热风机循环加热或电加热高温油热交换加热。但是人造石原料中的石英石和不饱和聚酯树脂都是热的不良导体，传热速率慢，固化所需时间长，每片板材的加热固化时长超过40min，受热不均导致板材内部应力增大，导致变形和开裂等现象，最终影响产品性能。而且为了满足生产节拍，提升生产效率，一般将多张板材堆叠在一起固化，板材的堆叠和运输增加了生产用时，且工艺复杂，显著影响工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种人造石板材的批量微波固化方法，缩短固化时间，提升固化质量。
2、为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种人造石板材的批量微波固化方法，包括以下步骤：
3、(1)将待固化的人造石板材送入第一升降输送机构的不同层高处，在所述第一升降输送机构的带动下批量输送到微波固化机构中；
4、(2)对所述待固化的人造石板材进行间断性微波固化；
5、(3)将固化后的人造石板材批量输送到第二升降输送机构中，在所述第二升降输送机构的带动下输送到出板机构中。
6、作为上述技术方案的改进，步骤(2)所述间断性微波固化具体
7、作为上述技术方案的改进，步骤(2)所述间断性微波固化的微波功率为10kw～100kw，微波频率为500mhz～2000mhz，固化时间为3min～30min，固化温度为50℃～100℃。
8、作为上述技术方案的改进，步骤(2)所述间断性微波固化的微波功率为30kw～50kw，微波频率为890mhz～940mhz，固化时间为5min～15min，固化温度为60℃～90℃。
9、作为上述技术方案的改进，所述待固化的人造石板材的厚度为10mm～50mm。
10、作为上述技术方案的改进，所述人造石板材的批量微波固化方法的生产线生产节拍为2min/片板～10min/片板。
11、作为上述技术方案的改进，还包括对第二升降输送机构中的人造石板材进行冷却。
12、相应的，本专利技术还提供了一种用于上述的人造石板材的批量微波固化方法的批量微波固化装置，包括依次设置的第一升降输送机构、微波固化机构和第二升降输送机构；所述第一升降输送机构和第二升降输送机构设有多层输送装置，所述微波固化机构中设置有微波发生组件。
13、作为上述技术方案的改进，所述微波固化机构包括外壳箱体、微波发生组件和固化腔体；所述微波发生组件和固化腔体连接，所述微波发生组件和固化腔体设于所述外壳箱体内。
14、作为上述技术方案的改进，所述第一升降输送机构和第二升降输送机构还包括升降装置，所述升降装置用于驱动所述第一升降输送机构和第二升降输送机构上下运动。
15、实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
16、1、本专利技术采用微波加热实现人造石板材的批量固化，固化效率高，固化质量好，和单片板分开固化相比，热量利用率更高，可进一步降低能耗；采用相应的批量微波固化装置实现人造石板材的批量装载和卸载，进一步提升工作效率。
17、2、本专利技术采用间断性微波加热，降低能耗的同时能够更精确地控制温度，确保固化过程中的温度始终处于预设的温度范围内，同时可以减少固化过程中产生的内部应力，降低材料的开裂和变形风险，提升力学性能。
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1.一种人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，步骤(2)所述间断性微波固化具体包括以下步骤：对人造石板材微波辐照10s～60s后，停止微波辐照10s～60s，再次微波辐照10s～60s，循环直至累计辐照时间达到固化时间。
3.如权利要求2所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，步骤(2)所述间断性微波固化的微波功率为10kW～100kW，微波频率为500MHz～2000MHz，固化时间为3min～30min，固化温度为50℃～100℃。
4.如权利要求3所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，步骤(2)所述间断性微波固化的微波功率为30kW～50kW，微波频率为890MHz～940MHz，固化时间为5min～15min，固化温度为60℃～90℃。
5.如权利要求1所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，所述待固化的人造石板材的厚度为10mm～50mm。
6.如权利要求1所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于
7.如权利要求1所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，还包括对第二升降输送机构中的人造石板材进行冷却。
8.一种用于实施如权利要求1～7任一项所述的人造石板材的批量微波固化方法的批量微波固化装置，其特征在于，包括依次设置的第一升降输送机构、微波固化机构和第二升降输送机构；所述第一升降输送机构和第二升降输送机构设有多层输送装置，所述微波固化机构中设置有微波发生组件。
9.如权利要求8所述的批量微波固化装置，其特征在于，所述微波固化机构包括外壳箱体、微波发生组件和固化腔体；所述微波发生组件和固化腔体连接，所述微波发生组件和固化腔体设于所述外壳箱体内。
10.如权利要求8所述的批量微波固化装置，其特征在于，所述第一升降输送机构和第二升降输送机构还包括升降装置，所述升降装置用于驱动所述第一升降输送机构和第二升降输送机构上下运动。
...【技术特征摘要】
1.一种人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，步骤(2)所述间断性微波固化具体包括以下步骤：对人造石板材微波辐照10s～60s后，停止微波辐照10s～60s，再次微波辐照10s～60s，循环直至累计辐照时间达到固化时间。
3.如权利要求2所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，步骤(2)所述间断性微波固化的微波功率为10kw～100kw，微波频率为500mhz～2000mhz，固化时间为3min～30min，固化温度为50℃～100℃。
4.如权利要求3所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，步骤(2)所述间断性微波固化的微波功率为30kw～50kw，微波频率为890mhz～940mhz，固化时间为5min～15min，固化温度为60℃～90℃。
5.如权利要求1所述的人造石板材的批量微波固化方法，其特征在于，所述待固化的人造石板材的厚度为10mm～50mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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