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一种发动机润滑油滤清器制造技术

技术编号:4092771 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种发动机润滑油滤清器,它具有外壳(8),外壳(8)上设有出油孔(1)和进油孔(2),其特征在于外壳(8)内设有过滤芯体,过滤芯体的上下两端分别设有芯体上端盖(10)和芯体下端盖(9),过滤芯体由外保护网(7)、一次过滤层(6)、中间过滤层(5)、二次过滤层(4)及中心滤管(3)依次连接构成,本实用新型专利技术结构简单实用,多次过滤,过滤效果好,节约能源,降低成本,延长发动机使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤清器,尤其涉及一种发动机润滑油滤清器
技术介绍
所有配置有发动机的运转设备,都有一套完整的润滑系统,主要由油泵和滤清器 组成,原有的滤清器是以“褶”纸为过滤结构,这种结构的滤清器结构单一,纳灰容量小,使 用寿命短。只能保证发动机正常运转100小时,而现代的润滑油可保证发动机正常运转 200-300小时不变质,这一矛盾给人类造成了巨大的经济损失,人类为了生产滤纸,需砍伐 大量的木材,严重破坏了生态平衡
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单实用,多次 过滤,过滤效果好,节约能源,降低成本,延长发动机使用寿命的发动机润滑油滤清器。本技术的目的可以通过如下措施来达到一种发动机润滑油滤清器,它具有 外壳,外壳上设有出油孔和进油孔,其特征在于外壳内设有过滤芯体,过滤芯体的上下两端 分别设有芯体上端盖和芯体下端盖,过滤芯体由外保护网、一次过滤层、中间过滤层、二次 过滤层及中心滤管依次连接构成。为了进一步实现本技术的目的,所述的外保护网由金属尼龙网制成。为了进一步实现本技术的目的,所述的一次过滤层和二次过滤层由麻纤维或 竹纤维制成的纤维毡制得。为了进一步实现本技术的目的,所述的中间过滤层由木本植物颗粒制得。为了进一步实现本技术的目的,所述的中心滤管由金属尼龙网制成。本技术同已有技术相比可产生如下积极效果本技术采用多级过滤,且 采用由麻纤维或竹纤维及木本植物颗粒制成的过滤材料,增加了过滤面积,加大了油泥的 储存容量,因此过滤效果好,延长了发动机润滑油的使用寿命,可实现发动机正常运行300 小时不换机油,且节约了能源,降低了成本,本技术经过实验验证,可与各种高性能的 润滑油及发动机相匹配,保证了发动机的润滑系统清净、抗氧化。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明实施例一种发动机润滑油滤清器(参见附图),它具有外壳8,外壳8的上端设 有出油孔1和进油孔2,外壳8内设有过滤芯体,过滤芯体的上下两端分别设有芯体上端盖 10和芯体下端盖9,过滤芯体由外保护网7、一次过滤层6、中间过滤层5、二次过滤层4及中 心滤管3依次连接构成,外保护网7由金属尼龙网制成,一次过滤层6和二次过滤层4由麻 纤维或竹纤维制成的纤维毡制得。竹纤维毡将竹子经拉丝机拉成条。(约2MM左右)再切断,经高温软化后碾碎,含水分40%左右时,经疏松机反复疏理即得。麻纤维毡将线麻经70 度-75度的温水中浸泡36小时软化脱脂后,烘于或者晒干,切成3-5公分的线段,经疏理机 反复疏松即得。中间过滤层5由木本植物(棉花杆、麻杆、椰子壳、栗子壳等)颗粒制得,中 心滤管3由金属尼龙网制成。 本技术将30 μ m以上的粉尘隔离在芯体外,30 μ m以下的粉尘进入芯体被一 次过滤层6、中间过滤层5、二次过滤层4吸附储存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机润滑油滤清器,它具有外壳(8),外壳(8)上设有出油孔(1)和进油孔(2),其特征在于外壳(8)内设有过滤芯体,过滤芯体的上下两端分别设有芯体上端盖(10)和芯体下端盖(9),过滤芯体由外保护网(7)、一次过滤层(6)、中间过滤层(5)、二次过滤层(4)及中心滤管(3)依次连接构成。

【技术特征摘要】
一种发动机润滑油滤清器,它具有外壳(8),外壳(8)上设有出油孔(1)和进油孔(2),其特征在于外壳(8)内设有过滤芯体,过滤芯体的上下两端分别设有芯体上端盖(10)和芯体下端盖(9),过滤芯体由外保护网(7)、一次过滤层(6)、中间过滤层(5)、二次过滤层(4)及中心滤管(3)依次连接构成。2.根据权利要求1所述的一种发动机润滑油滤清器,其特征在于所述的外保...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛琳娜盛国庆
申请(专利权)人:盛国庆
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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