注塑原料上料结构制造技术

本技术公开了注塑加工相关技术领域的注塑原料上料结构，包括主机架和注塑模型，所述主机架上固定安装有螺杆注塑机，所述螺杆注塑机的注塑端与所述注塑模型相连接，所述螺杆注塑机的加料位置上方固定设置有加热器，所述加热器的上方设置有干燥除杂箱，所述干燥除杂箱内底部固定设置有分离斜块。本技术的上料结构在蛟龙螺旋输送机的出料口与加热器之间增设干燥除杂箱，可以有效的对注塑原料进行干燥处理，同时，能够将注塑原料中的杂质分离出来，保证注塑产品质量，干燥除杂箱利用干燥筛分风机作为动力源，既能实现干燥，又可以进行除杂，干燥除杂箱内设置有分离斜块，能够实现原料与杂质的有效筛分，同时可以保证下料通畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑加工相关，具体地说，涉及注塑原料上料结构。

技术介绍

1、注塑使一种常见的制造工艺，主要通过将融化的塑料注入到模具中，然后冷却成型，最终得到所需的产品，注塑件是指由生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装、零件，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，大多数注塑件原料属于颗粒状，为了提高注塑件的生产效率，注塑领域越来越机械化，自动上料提升装置也被广泛运用，现有的注塑原料上料结构多采用蛟龙螺旋输送机或上料提升爬坡输送机，该类上料结构能够满足注塑原料的上料需要，但无法对原料进行干燥、除杂处理，在原料的运输、输送、上料过程中，原料中会混入一定的杂质和水分，潮湿的原料会使注塑过程中产生气泡，而混有的杂质会对注塑产品的质量和外观存在较大的影响。

2、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供注塑原料上料结构，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、注塑原料上料结构，包括主机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.注塑原料上料结构，包括主机架(1)和注塑模型(2)，其特征在于，所述主机架(1)上固定安装有螺杆注塑机(3)，所述螺杆注塑机(3)的注塑端与所述注塑模型(2)相连接，所述螺杆注塑机(3)的加料位置上方固定设置有加热器(4)，所述加热器(4)的上方设置有干燥除杂箱(5)，所述干燥除杂箱(5)内底部固定设置有分离斜块(19)，所述分离斜块(19)的一侧设置有干燥原料排出口(11)，所述分离斜块(19)的另一侧设置有杂质排出口(12)，所述干燥除杂箱(5)靠近所述干燥原料排出口(11)的一侧外壁上固定安装有干燥筛分风机(10)。

2.根据权利要求1所述的注塑原料上料结构，其特征...

【技术特征摘要】

1.注塑原料上料结构，包括主机架(1)和注塑模型(2)，其特征在于，所述主机架(1)上固定安装有螺杆注塑机(3)，所述螺杆注塑机(3)的注塑端与所述注塑模型(2)相连接，所述螺杆注塑机(3)的加料位置上方固定设置有加热器(4)，所述加热器(4)的上方设置有干燥除杂箱(5)，所述干燥除杂箱(5)内底部固定设置有分离斜块(19)，所述分离斜块(19)的一侧设置有干燥原料排出口(11)，所述分离斜块(19)的另一侧设置有杂质排出口(12)，所述干燥除杂箱(5)靠近所述干燥原料排出口(11)的一侧外壁上固定安装有干燥筛分风机(10)。

2.根据权利要求1所述的注塑原料上料结构，其特征在于，所述干燥筛分风机(10)通过固定安装板(16)和固定螺丝(17)与所述干燥除杂箱(5)固定连接，所述干燥筛分风机(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴旺，彭军娥，苏建化，
申请(专利权)人：东莞市隆穗塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：