【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑机，尤其是涉及一种便于进料的注塑机。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，有立式、卧式、全电式，注塑机具有复杂外形、精确尺寸或致密纹理的塑料白色金属制品，广泛用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装等领域，注塑成型技术适用各种塑料加工，生产效率高，自动化容易，注塑成型机械在注塑行业中占有重要地位，产量是目前发展最快、产量最高的注塑成型设备之一。
2、如申请号为cn202220818095.8的技术公开了，本申请涉及注塑机
，尤其是涉及一种便于进料的注塑机，其包括注塑机本体以及固定设置在注塑机本体上的进料斗，还包括固定板、驱动电机、疏通杆、螺旋叶片以及震动组件，所述固定板设置在进料斗的上方，所述驱动电机固定设置在固定板上，所述驱动电机的转动轴滑动穿出固定板，所述疏通杆同轴设置在驱动电机的转动轴上并插入进料斗内，所述螺旋叶片同轴固定设置在疏通杆上并用于转动疏通进料斗，所述震动组件用于驱动固定板往复震动并带动疏通杆以及螺旋叶片在进料斗内震动。该请具有便于塑料从进料斗进入注塑机本体内的效果。
3、类似于上述申请的一种便于进料的注塑机目前还存在以下不足：
4、入料时有大颗粒的塑料时，可能会导致无法粉碎，从而可能造成注塑机堵塞，进一步影响注塑机运行。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于进料的注塑机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术
1、本技术的目的在于提供一种便于进料的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和传动装置，所述底座上方设置有入料筒，所述入料筒表面开设有入料口，所述入料筒内部设置有粉碎箱和搅拌筒，所述入料筒外壁表面设置有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁表面转动连接有固定杆，所述固定杆固定在入料筒的内顶部，所述固定杆的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有粉碎机构，所述固定杆的底部设置有搅拌机构，所述粉碎机构包括传动装置，所述粉碎机构位于粉碎箱的内部，所述搅拌机构位于搅拌筒的内部。
3、进一步，所述传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿、第二锥齿、螺块和限位块，所述转轴中部外壁表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮前后两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮下方固定连接有螺块，所述螺块下方固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿左右两侧均啮合连接有第二锥齿，所述第二锥齿端部均固定设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆外壁表面均设置有限位块，所述限位块与固定杆转动连接。
4、进一步，所述第一旋转杆设置为四个，且两两一组，每一组的第一旋转杆转动方向相反，所述第一旋转杆外壁表面均固定设置有粉碎片。
5、进一步，所述搅拌机构包括转轴外壁表面固定套接的第三旋转杆，所述第三旋转杆两侧均固定有第二旋转杆，所述第二旋转杆外壁表面设置有搅拌片。
6、进一步，所述转轴端部固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均设置有挡板，所述挡板固定连接在搅拌筒的内壁，所述挡板设置为漏斗状。
7、进一步，所述螺纹杆下方连通有出料口，所述出料口的内部转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶一侧端设置有固定在底座顶部的支撑块，所述螺旋叶由电机驱动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
9、1.本技术通过设置了传动装置，以此来实现粉碎大颗粒的塑料，以及粘合在一起的塑料颗粒，防止材料颗粒太大，或颗粒不均匀造成熔胶质量不合格而引起的缩水。
10、2.本技术通过搅拌片，以此来实现对塑料颗粒进行搅拌，减少了塑料颗粒在入料筒中再次粘合，缠绕在一起，大大增加了入料筒的适用性。
11、3.本技术通过设置了螺纹杆，以此来实现在塑料颗粒较多，可能会引起的堵塞时进行改善，以此来减少入料筒的堵塞，大大避免了堵塞造成注塑机无法工作。
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1.一种便于进料的注塑机，包括底座(1)和传动装置(5)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有入料筒(2)，所述入料筒(2)表面开设有入料口(18)，所述入料筒(2)内部设置有粉碎箱(3)和搅拌筒(4)，所述入料筒(2)外壁表面设置有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)外壁表面转动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)固定在入料筒(2)的内顶部，所述固定杆(8)的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有粉碎机构，所述固定杆(8)的底部设置有搅拌机构，所述粉碎机构包括传动装置(5)，所述粉碎机构位于粉碎箱(3)的内部，所述搅拌机构位于搅拌筒(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的注塑机，其特征在于，所述传动装置(5)包括第一齿轮(501)、第二齿轮(502)、第一锥齿(503)、第二锥齿(504)、螺块(505)和限位块(506)，所述转轴(7)中部外壁表面固定套接有第一齿轮(501)，所述第一齿轮(501)前后两侧均啮合连接有第二齿轮(502)，所述第二齿轮(502)下方固定连接有螺块(505)，所述螺块(505)下方固定连接有
3.根据权利要求2所述的一种便于进料的注塑机，其特征在于，所述第一旋转杆(9)设置为四个，且两两一组，每一组的第一旋转杆(9)转动方向相反，所述第一旋转杆(9)外壁表面均固定设置有粉碎片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于进料的注塑机，其特征在于，所述搅拌机构包括转轴(7)外壁表面固定套接的第三旋转杆(11)，所述第三旋转杆(11)两侧均固定有第二旋转杆(12)，所述第二旋转杆(12)外壁表面设置有搅拌片(13)。
5.根据权利要求4所述的一种便于进料的注塑机，其特征在于，所述转轴(7)端部固定套接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)两侧均设置有挡板(15)，所述挡板(15)固定连接在搅拌筒(4)的内壁，所述挡板(15)设置为漏斗状。
6.根据权利要求5所述一种便于进料的注塑机，其特征在于，所述螺纹杆(14)下方连通有出料口(19)，所述出料口(19)的内部转动连接有螺旋叶(16)，所述螺旋叶(16)一侧端设置有固定在底座(1)顶部的支撑块(17)，所述螺旋叶(16)由电机(6)驱动。
...【技术特征摘要】
1.一种便于进料的注塑机，包括底座(1)和传动装置(5)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有入料筒(2)，所述入料筒(2)表面开设有入料口(18)，所述入料筒(2)内部设置有粉碎箱(3)和搅拌筒(4)，所述入料筒(2)外壁表面设置有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)外壁表面转动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)固定在入料筒(2)的内顶部，所述固定杆(8)的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有粉碎机构，所述固定杆(8)的底部设置有搅拌机构，所述粉碎机构包括传动装置(5)，所述粉碎机构位于粉碎箱(3)的内部，所述搅拌机构位于搅拌筒(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的注塑机，其特征在于，所述传动装置(5)包括第一齿轮(501)、第二齿轮(502)、第一锥齿(503)、第二锥齿(504)、螺块(505)和限位块(506)，所述转轴(7)中部外壁表面固定套接有第一齿轮(501)，所述第一齿轮(501)前后两侧均啮合连接有第二齿轮(502)，所述第二齿轮(502)下方固定连接有螺块(505)，所述螺块(505)下方固定连接有第一锥齿(503)，所述第一锥齿(503)左右两侧均啮合连接有第二锥齿(504)，所述第二锥齿(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟伟，明平福，吴潭，余辉，沈朝阳，
申请(专利权)人：浙江靖迪鞋材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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