具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具，其包括下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述下模具两侧壁上部均设置有下连接板，位于所述下连接板上方的所述上模具侧壁上设置有上连接板，所述下模具下端四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座上端中部一侧设置有滑动座，所述滑动座一侧壁上设置有拨片，通过设置滑动座、滑动连接板、拨片、内模座、内模壳和插接板，配合底座和下模具上的滑槽结构，使模具内的物料在成型后不需拆分上模具和下模具即可使成型的塑胶外壳与内模座一起出模，然后与内模座和内模壳便捷的拆分，十分实用和高效。分实用和高效。分实用和高效。

【技术实现步骤摘要】
具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体为具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在公开号为CN212603215U的专利一种具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具中，设计了复杂的结构来辅助模具进行成型，而模具的调节结构通过液压推杆等结构来实现，结构复杂，且以电控组件配合模具使用容易损坏，使模具难以维护，其调节结构出模便捷性也不足，为此这里提出了具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具，有效的解决了现有的塑胶外壳模具存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具，包括下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述下模具两侧壁上部均设置有下连接板，位于所述下连接板上方的所述上模具侧壁上设置有上连接板，所述下模具下端四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座上端中部一侧设置有滑动座，所述滑动座一侧壁上设置有拨片，所述滑动座上端中部设置有滑动连接板，所述滑动连接板上端设置有内模座，所述内模座上端中部一侧设置有内模壳，所述内模壳内一侧设置有拉杆，所述内模壳下端中部一侧设置有连接块，所述内模座一侧设置有插接挡板。
[0006]优选的，所述下模具上端与所述上模具下端搭接，所述下连接板与所述下模具侧壁焊接，所述上连接板与所述上模具侧壁焊接，所述上连接板下端与所述下连接板上端搭接。
[0007]优选的，所述下连接板与所述上连接板通过螺栓连接，所述支撑柱上端与所述下模具下端通过卡槽连接，所述支撑柱下端与所述底座上端通过卡槽连接。
[0008]优选的，所述滑动座与所述底座上端通过滑槽滑动连接，所述滑动连接板下端与所述滑动座通过螺钉连接，所述滑动连接板上端与所述内模座下端焊接，所述拨片与所述滑动座侧壁通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述内模座与所述上模具内壁以及所述下模具内壁均为滑动连接，所述滑动连接板与所述下模具通过滑槽滑动连接，所述连接块成型于所述内模壳上，所述内模壳下端与所述内模座上端滑动连接，所述连接块与所述内模座通过卡槽连接。
[0010]优选的，所述拉杆与所述内模壳内壁焊接，所述插接挡板与所述上模具、所述内模
壳以及所述内模座均为滑动连接，所述插接挡板下端与所述下模具内底端搭接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在该具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具中，通过设置滑动座、滑动连接板、拨片、内模座、内模壳和插接板，配合底座和下模具上的滑槽结构，使模具内的物料在成型后不需拆分上模具和下模具即可使成型的塑胶外壳与内模座一起出模，然后与内模座和内模壳便捷的拆分，十分实用和高效；而且依靠滑动座、滑动连接板、内模座、内模壳和插接挡板等的可调节结构的设计，使模具的各部分能够便捷的拆装，可有效降低模具的维护成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中上模具和下模具的正视剖视图；
[0016]图3为本技术中滑动座、拨片、滑动连接板、内模座和内模壳的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术中内模座的结构示意图；
[0018]图中：1、下模具；2、上模具；3、下连接板；4、上连接板；5、支撑柱；6、底座；7、滑动座；8、拨片；9、滑动连接板；10、内模座；11、内模壳；12、拉杆；13、连接块；14、插接挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括下模具1，下模具1上端设置有上模具2，下模具1两侧壁上部均设置有下连接板3，位于下连接板3上方的上模具2侧壁上设置有上连接板4，下模具1下端四角处均设置有支撑柱5，支撑柱5下端设置有底座6，底座6上端中部一侧设置有滑动座7，滑动座7一侧壁上设置有拨片8，滑动座7上端中部设置有滑动连接板9，滑动连接板9上端设置有内模座10，内模座10上端中部一侧设置有内模壳11，内模壳11内一侧设置有拉杆12，内模壳11下端中部一侧设置有连接块13，内模座10一侧设置有插接挡板14。
[0021]其中，下模具1上端与上模具2下端搭接，下连接板3与下模具1侧壁焊接，上连接板4与上模具2侧壁焊接，上连接板4下端与下连接板3上端搭接，下连接板3与上连接板4通过螺栓连接，支撑柱5上端与下模具1下端通过卡槽连接，支撑柱5下端与底座6上端通过卡槽连接，上模具2和下模具1通过上连接板4、下连接板3以及螺栓进行连接。
[0022]其中，滑动座7与底座6上端通过滑槽滑动连接，滑动连接板9下端与滑动座7通过螺钉连接，滑动连接板9上端与内模座10下端焊接，拨片8与滑动座7侧壁通过螺栓连接，内模座10与上模具2内壁以及下模具1内壁均为滑动连接，滑动连接板9与下模具1通过滑槽滑动连接，通过拨片8使滑动座7在底座6上滑动，可带动滑动连接板9和内模座10进行移动，连
接块13成型于内模壳11上，内模壳11下端与内模座10上端滑动连接，连接块13与内模座10通过卡槽连接，内模壳11与内模座10可通过连接块13便捷的组装和分离。
[0023]其中，拉杆12与内模壳11内壁焊接，插接挡板14与上模具2、内模壳11以及内模座10均为滑动连接，插接挡板14下端与下模具1内底端搭接，插接挡板14可从上模具2上端抽出。
[0024]工作原理：在使用模具时，注塑设备的输出端通过上模具2上端的注塑口将塑胶外壳的制造原料注入模具内，原料在内模座10、内模壳11、上模具2以及插接挡板14之间冷却成型，之后可将插接挡板14向上抽出，这样可使内模座10和内模壳11不被阻挡，通过拨片8使滑动座7滑动，滑动座7可通过滑动连接板9带动内模座10和内模壳11向着上模具2和下模具1的开口端移动，这样可将内模座10调节移出上模具2和下模具1内，然后再通过拉杆12将内模壳11连带成型的塑胶外壳取下，再使内模壳11与成型的塑胶外壳分离即可，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上端设置有上模具(2)，所述下模具(1)两侧壁上部均设置有下连接板(3)，位于所述下连接板(3)上方的所述上模具(2)侧壁上设置有上连接板(4)，所述下模具(1)下端四角处均设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)下端设置有底座(6)，所述底座(6)上端中部一侧设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)一侧壁上设置有拨片(8)，所述滑动座(7)上端中部设置有滑动连接板(9)，所述滑动连接板(9)上端设置有内模座(10)，所述内模座(10)上端中部一侧设置有内模壳(11)，所述内模壳(11)内一侧设置有拉杆(12)，所述内模壳(11)下端中部一侧设置有连接块(13)，所述内模座(10)一侧设置有插接挡板(14)。2.根据权利要求1所述的具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具，其特征在于：所述下模具(1)上端与所述上模具(2)下端搭接，所述下连接板(3)与所述下模具(1)侧壁焊接，所述上连接板(4)与所述上模具(2)侧壁焊接，所述上连接板(4)下端与所述下连接板(3)上端搭接。3.根据权利要求1所述的具有调节结构便于出模的塑胶外壳模具，其特征在于：所述下连接板(3)与所述上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴旺，彭军娥，苏建化，
申请(专利权)人：东莞市隆穗塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：