【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑设备领域，具体是注塑产品冷却定型装置。
技术介绍
1、注塑产品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。
2、现有的冷却定型装置在注塑产品长度较长时，不能同时对产品进行吹风，无法均匀的对其进行冷却，会造成产品质量下降。因此，本领域技术人员提供了注塑产品冷却定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供注塑产品冷却定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上...
【技术保护点】
1.注塑产品冷却定型装置，包括固定框架(1)、电推杆(2)和冷却筒(8)，其特征在于：所述固定框架(1)顶部中心位置通过螺栓固定设置有输出端朝下的电推杆(2)，所述电推杆(2)的输出杆(5)顶部通过连接件(7)连接有冷却筒(8)，所述冷却筒(8)顶部在位于冷却筒(8)切线方向焊接有进风管道(15)，所述进风管道(15)的顶端通过卡槽连接有进风风机(16)，所述冷却筒(8)的内部焊接设置有螺旋导流板(14)，所述螺旋导流板(14)的起始水平位置与所述进风管道(15)水平且围绕冷却筒(8)270°后向下进行螺旋设置，所述冷却筒(8)外侧垂直于进风管道(15)的位置焊接有三...
【技术特征摘要】
1.注塑产品冷却定型装置，包括固定框架(1)、电推杆(2)和冷却筒(8)，其特征在于：所述固定框架(1)顶部中心位置通过螺栓固定设置有输出端朝下的电推杆(2)，所述电推杆(2)的输出杆(5)顶部通过连接件(7)连接有冷却筒(8)，所述冷却筒(8)顶部在位于冷却筒(8)切线方向焊接有进风管道(15)，所述进风管道(15)的顶端通过卡槽连接有进风风机(16)，所述冷却筒(8)的内部焊接设置有螺旋导流板(14)，所述螺旋导流板(14)的起始水平位置与所述进风管道(15)水平且围绕冷却筒(8)270°后向下进行螺旋设置，所述冷却筒(8)外侧垂直于进风管道(15)的位置焊接有三角形的出风管道(10)与冷却筒(8)进行连通，所述冷却筒(8)的底部通过卡槽设置有环形的橡胶密封垫(11)，所述固定框架(1)的底板(4)中心位置固定设置有注塑模具(17)，所述注塑模具(17)与所述冷却筒(8)为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的注塑产品冷却定型装置，其特征在于：所述冷却筒(8)的顶部中心位置设置有连接通孔(18)，所述连接件(7)的底部中心位置设置有贯穿孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴旺，彭军娥，苏建化，
申请(专利权)人：东莞市隆穗塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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