注塑熔体流动测速仪制造技术

技术编号:37758766 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-05 23:50
本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域,且公开了注塑熔体流动测速仪,其包括封盖,所述封盖下端设置有密封衬垫,所述密封衬垫下端设置有安装座,所述安装座下端设置有输送管道,所述封盖内地当断中部设置有内接管,所述内接管内设置有第一连接管,所述第一连接管下端设置有第二连接管,通过设置封盖、内接管、第一连接管、第二连接管、螺旋转头、螺旋扇叶和转速传感器,可使测速仪与注塑机的熔体输送管道结合,直接对注塑机内的熔体流速进行监测,具有实时监测的特点,可方便注塑机的参数调整等工作;螺旋转头和螺旋扇叶的设置,使测速仪采用机械结构配合传感器对注塑熔体的流速进行测定,具有测速稳定、不易损坏的特点。不易损坏的特点。不易损坏的特点。

【技术实现步骤摘要】
注塑熔体流动测速仪


[0001]本技术属于注塑设备
,具体为注塑熔体流动测速仪。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,其工作原理与打针用的注射器相似,是借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料,即熔体注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,在注塑过程中需要把控好熔体流速,以保证注塑效率和质量。
[0003]在公开号为CN213275635U的专利一种熔体流动测速仪中,公开了一种流体测速仪,其主要特点是通过增设外部结构使熔体流动测速仪具备调节水平的功能,其结构无法适用于注塑机,无法与注塑机结合使用,难以解决注塑机熔体测速的问题,为此这里提出了注塑熔体流动测速仪。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供注塑熔体流动测速仪,有效的解决了现有的注塑机熔体流动速度难以监测的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:注塑熔体流动测速仪,包括封盖,所述封盖下端设置有密封衬垫,所述密封衬垫下端设置有安装座,所述安装座下端设置有输送管道,所述封盖内地当断中部设置有内接管,所述内接管内设置有第一连接管,所述第一连接管下端设置有第二连接管,所述第二连接管一端中部设置有连接头,所述连接头外围设置有螺旋转头,所述螺旋转头外围设置有螺旋扇叶,所述螺旋转头内设置有转速传感器,所述第二连接管远离所述螺旋转头一端设置有锥形封头,所述转速传感器伸入所述第二连接管一端设置有连接线。
[0006]优选的,所述密封衬垫上端与所述封盖下端胶接,所述密封衬垫被卡压于所述封盖与所述安装座之间,所述封盖与所述安装座通过螺栓连接。
[0007]优选的,所述安装座成型于所述输送管道上,所述内接管上端与所述封盖内顶端焊接,所述第一连接管上端与所述内接管内壁通过螺纹连接。
[0008]优选的,所述第二连接管成型于所述第一连接管下端,所述连接头成型于所述第二连接管端部,所述螺旋转头内壁与所述连接头外壁通过轴承连接。
[0009]优选的,所述螺旋扇叶成型于所述螺旋转头上,所述转速传感器与所述螺旋转头通过轴承连接,所述转速传感器与所述第二连接管通过卡槽连接。
[0010]优选的,所述锥形封头与所述第二连接管端部通过卡槽连接,所述连接线与所述转速传感器端部触头焊接,所述连接线从所述第一连接管和所述封盖引出。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]在该注塑熔体流动测速仪中,通过设置封盖、内接管、第一连接管、第二连接管、螺旋转头、螺旋扇叶和转速传感器,可使测速仪与注塑机的熔体输送管道结合,直接对注塑机
内的熔体流速进行监测,具有实时监测的特点,可方便注塑机的参数调整等工作;螺旋转头和螺旋扇叶的设置,使测速仪采用机械结构配合传感器对注塑熔体的流速进行测定,具有测速稳定、不易损坏的特点,第一连接管和第二连接管可随着封盖的拆卸从输送管道内拆出,这可方便测速仪的维护。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术与注塑机输送管道的安装结构示意图;
[0015]图2为本技术的结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视剖视图;
[0017]图中:1、封盖;2、密封衬垫;3、安装座;4、输送管道;5、内接管;6、第一连接管;7、第二连接管;8、连接头;9、螺旋转头;10、螺旋扇叶;11、转速传感器;12、锥形封头;13、连接线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本实施例,由图1

3给出,本技术包括封盖1,封盖1下端设置有密封衬垫2,密封衬垫2下端设置有安装座3,安装座3下端设置有输送管道4,封盖1内地当断中部设置有内接管5,内接管5内设置有第一连接管6,第一连接管6下端设置有第二连接管7,第二连接管7一端中部设置有连接头8,连接头8外围设置有螺旋转头9,螺旋转头9外围设置有螺旋扇叶10,螺旋转头9内设置有转速传感器11,第二连接管7远离螺旋转头9一端设置有锥形封头12,转速传感器11伸入第二连接管7一端设置有连接线13。
[0020]其中,密封衬垫2上端与封盖1下端胶接,密封衬垫2被卡压于封盖1与安装座3之间,封盖1与安装座3通过螺栓连接,密封衬垫2可保证封盖1与安装座3之间的密封性。
[0021]其中,安装座3成型于输送管道4上,内接管5上端与封盖1内顶端焊接,第一连接管6上端与内接管5内壁通过螺纹连接,第二连接管7成型于第一连接管6下端,连接头8成型于第二连接管7端部,螺旋转头9内壁与连接头8外壁通过轴承连接,第一连接管6和第二连接管7可随着封盖1的拆卸从输送管道4内拆出,这样可方便测速仪的维护。
[0022]其中,螺旋扇叶10成型于螺旋转头9上,转速传感器11与螺旋转头9通过轴承连接,转速传感器11与第二连接管7通过卡槽连接,螺旋转头9的锥形头正面迎向注塑熔体,注塑熔体在输送管道4内从螺旋转头9流向锥形封头12,在流过螺旋转头9时,会带动螺旋扇叶10转动,进而使螺旋转头9转动,熔体流速越快,螺旋转头9的转速越快,锥形封头12与第二连接管7端部通过卡槽连接,锥形封头12可保证第二连接管7后端部的密封性,连接线13与转速传感器11端部触头焊接,连接线13从第一连接管6和封盖1引出,引出的连接线13与外部控制设备连接,转速传感器11可将螺旋转头9的转速转换为电信号输出,通过连接线13反馈至外部控制设备,外部控制设备通过计算单位时间内螺旋转头9的转速可计算出注塑熔体
的流速。
[0023]工作原理:测速仪使用外接电源进行工作,输送管道4为注塑机上的熔体输送管道4,注塑熔体在输送管道4内从螺旋转头9流向锥形封头12,螺旋转头9的锥形头正面迎向注塑熔体,注塑熔体在流过螺旋转头9时,会带动螺旋扇叶10转动,进而使螺旋转头9转动,熔体流速越快,螺旋转头9的转速越快,转速传感器11上引出的连接线13与外部控制设备连接,转速传感器11可将螺旋转头9的转速转换为电信号输出,通过连接线13反馈至外部控制设备,外部控制设备通过计算单位时间内螺旋转头9的转速可计算出注塑熔体的流速,测速仪采用机械结构配合传感器对注塑熔体的流速进行测定,具有测速稳定、不易损坏的特点,第一连接管6和第二连接管7可随着封盖1的拆卸从输送管道4内拆出,这可方便测速仪的维护。
[0024]需要说明的是,在本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑熔体流动测速仪,包括封盖(1),其特征在于:所述封盖(1)下端设置有密封衬垫(2),所述密封衬垫(2)下端设置有安装座(3),所述安装座(3)下端设置有输送管道(4),所述封盖(1)内地当断中部设置有内接管(5),所述内接管(5)内设置有第一连接管(6),所述第一连接管(6)下端设置有第二连接管(7),所述第二连接管(7)一端中部设置有连接头(8),所述连接头(8)外围设置有螺旋转头(9),所述螺旋转头(9)外围设置有螺旋扇叶(10),所述螺旋转头(9)内设置有转速传感器(11),所述第二连接管(7)远离所述螺旋转头(9)一端设置有锥形封头(12),所述转速传感器(11)伸入所述第二连接管(7)一端设置有连接线(13)。2.根据权利要求1所述的注塑熔体流动测速仪,其特征在于:所述密封衬垫(2)上端与所述封盖(1)下端胶接,所述密封衬垫(2)被卡压于所述封盖(1)与所述安装座(3)之间,所述封盖(1)与所述安装座(3)通过螺栓连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴旺彭军娥苏建化
申请(专利权)人:东莞市隆穗塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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