【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管冷却，具体为一种塑料管定径冷却组合装置。
技术介绍
1、聚合物管件由挤出机挤出后，通常质地较软，易变形，此时需经过冷却定径步骤，即管件挤出后进入定径筒，在经过定径筒的过程中逐步降温冷却，直至定型。
2、管材挤出生产线的管材真空定径机上进料端上设置有管材输入管，工作时，刚挤出的较热管材通过管材输入管进入到管材真空定径机内部，然后通过管材真空定径机内部的冷却喷淋机构喷出冷却水对塑料管进行冷却定型。现有的管材真空定径机内部的管材输入管上通常通过螺栓安装有加固环二，由于加固环二是实心的，散热面积较小，散热效果不佳，使得冷却定型时间较长，不利于生产效率的提高。专利技术人基于此，决定对其进行改造，提出一种塑料管定径冷却组合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料管定径冷却组合装置，减少了塑料管冷却定型的时间，具有生产效率高的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管定径冷却组合装置，包括管材真空定径机，所述管材真空定径机内部设置有冷却喷淋机构，所述管材真空定径机进料端设置有管材输入管，所述管材真空定径机外部的管材输入管的端部固定连接有加固环一，所述管材输入管远离所述加固环一的一端延伸至所述管材真空定径机的内部，且伸入端可拆卸式安装有叠片。
3、优选的，所述冷却喷淋机构包括有若干个喷淋头，至少一个所述喷淋头的喷射端朝向所述叠片。
4、优选的，所述叠片至少设置有3个，所述叠
5、优选的，所述叠片中心处开设有供塑料管贯穿的通孔。
6、优选的，所述叠片上开设有螺纹孔，所述螺纹孔一端外表面的叠片上固定有隔离环。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、本技术将现有技术中的加固环二去除，在管材真空定径机内部的管材输入管的端部通过螺栓安装多个叠片，由于叠片上设置有多个散热翅片，相对于加固环二，散热面积大，同时由于相邻两个散热翅片之间具有缝隙，便于冷却水流通过，可以更好的带走叠片内部热量，换热效率高，减少了塑料管冷却定型的时间。
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1.一种塑料管定径冷却组合装置，包括管材真空定径机(1)，所述管材真空定径机(1)内部设置有冷却喷淋机构，所述管材真空定径机(1)进料端设置有管材输入管(2)，所述管材真空定径机(1)外部的管材输入管(2)的端部固定连接有加固环一(3)，其特征在于：所述管材输入管(2)远离所述加固环一(3)的一端延伸至所述管材真空定径机(1)的内部，且伸入端可拆卸式安装有叠片(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料管定径冷却组合装置，其特征在于：所述冷却喷淋机构包括有若干个喷淋头(5)，至少一个所述喷淋头(5)的喷射端朝向所述叠片(6)。
3.根据权利要求1所述的塑料管定径冷却组合装置，其特征在于：所述叠片(6)至少设置有3个，所述叠片(6)上至少设置有三个散热翅片(61)。
4.根据权利要求1所述的塑料管定径冷却组合装置，其特征在于：所述叠片(6)中心处开设有供塑料管贯穿的通孔。
5.根据权利要求1所述的塑料管定径冷却组合装置，其特征在于：所述叠片(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔一端外表面的叠片(6)上固定有隔离环(62)。
【技术特征摘要】
1.一种塑料管定径冷却组合装置，包括管材真空定径机(1)，所述管材真空定径机(1)内部设置有冷却喷淋机构，所述管材真空定径机(1)进料端设置有管材输入管(2)，所述管材真空定径机(1)外部的管材输入管(2)的端部固定连接有加固环一(3)，其特征在于：所述管材输入管(2)远离所述加固环一(3)的一端延伸至所述管材真空定径机(1)的内部，且伸入端可拆卸式安装有叠片(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料管定径冷却组合装置，其特征在于：所述冷却喷淋机构包括有若干个喷淋头(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董莉，沈国兵，华建兵，张平，陈玉宝，王海军，江锡徐，
申请(专利权)人：安徽安塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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