一种注射器胶塞原料加工用混合装置制造方法及图纸

技术编号:40926729 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:49
本技术涉及注射器胶塞技术领域,具体为一种注射器胶塞原料加工用混合装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部一侧设置有箱体,所述箱体顶端一侧设置有进料口,所述箱体顶端中间处设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有主动轮,所述主动轮上设置有皮带,所述箱体顶端两侧设置有从动轮,将块状的添加物通过进料口导入箱体内部,然后通过打磨块对其进行打磨,将其磨成细小的颗粒,然后通过出料口排至搅拌罐内部,在将液体类的配合剂通过进料管导入到搅拌罐内部,此时开启第二电机,第二电机驱动搅拌杆进行旋转,通过搅拌杆的设置,能够快速对其进行混合,搅拌至完全混合,混料效果好,有利于提高注射器胶塞的加工品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注射器胶塞,具体为一种注射器胶塞原料加工用混合装置


技术介绍

1、注射器是人们在治疗疾病中常用的一种工具,它为药物顺利进入体内提供了非常便捷的方式,同时它还具有成本低,安全性高,制造工艺简单的优点而广泛被人们的采用。为了避免使用不卫生的注射器而造成病毒的交叉传染,一次性注射器已在医疗
被广泛使用。目前,自毁式、安全式注射器品种繁多,但都因其使用不方便,注射完后将针头保护盖盖回针头时,容易扎伤医护人员,从而导致病菌危及医护人员。而且目前的自毁式、安全式注射器在胶塞的加工工艺中,其加工工艺复杂,而且在注射器胶塞加工过程中需要现将原料进行混合搅拌,便于后续的加工。

2、现有的注射器胶塞原料加工装置在使用时,其中一些块状的添加物在混炼过程中很难完全同其他配合剂融合,使得混料的效果不好,影响注射器胶塞后续加工出的品质。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种注射器胶塞原料加工用混合装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注射器胶塞原料加工用混合装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部一侧设置有箱体,所述箱体顶端一侧设置有进料口,所述箱体顶端中间处设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有主动轮,所述主动轮上设置有皮带,所述箱体顶端两侧设置有从动轮,所述皮带一端设置在从动轮上,所述箱体内部两侧设置有传动杆,所述传动杆顶端与从动轮连接,所述传动杆上设置有打磨块,所述打磨块上设置有齿块,所述搅拌罐顶端中间处设置有第二电机,所述搅拌罐顶端另一侧设置有进料管,所述搅拌罐两侧设置有支架,所述搅拌罐底端设置有排料口,所述搅拌罐内设置有搅拌杆,所述第二电机输出端与搅拌杆连接,所述搅拌杆两侧设置有刮板,所述箱体底端两侧设置有出料口,所述出料口与搅拌罐相通,所述出料口上设置有阀门,所述箱体内壁与打磨块接近。

5、为了提高搅拌罐的排料效率,本技术改进有,所述搅拌杆底端设置有螺旋杆,所述螺旋杆与搅拌杆为焊接连接,所述螺旋杆位于排料口内。

6、为了提高搅拌罐的使用效果,本技术改进有,所述搅拌罐内部为不锈钢材质,所述搅拌罐为锥形结构。

7、为了提高设备的耐用性,本技术改进有,所述箱体、搅拌罐、支架的表面上均设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层为环氧树脂材质。

8、为了提高设备放置的稳固性,本技术改进有,所述支架底端设置有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。

9、为了提高设备的控制效果,本技术改进有,所述搅拌罐一侧设置有控制器,所述控制器与第一电机、第二电机和阀门之间均为电性连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种注射器胶塞原料加工用混合装置,具备以下有益效果:

12、该注射器胶塞原料加工用混合装置,将块状的添加物通过进料口导入箱体内部,然后通过打磨块对其进行打磨,将其磨成细小的颗粒,然后通过出料口排至搅拌罐内部,在将液体类的配合剂通过进料管导入到搅拌罐内部,此时开启第二电机,第二电机驱动搅拌杆进行旋转,通过搅拌杆的设置,能够快速对其进行混合,搅拌至完全混合,混料效果好,有利于提高注射器胶塞的加工品质。

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【技术保护点】

1.一种注射器胶塞原料加工用混合装置,其特征在于:包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)顶部一侧设置有箱体(2),所述箱体(2)顶端一侧设置有进料口(3),所述箱体(2)顶端中间处设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端设置有主动轮(5),所述主动轮(5)上设置有皮带(6),所述箱体(2)顶端两侧设置有从动轮(7),所述皮带(6)一端设置在从动轮(7)上,所述箱体(2)内部两侧设置有传动杆(16),所述传动杆(16)顶端与从动轮(7)连接,所述传动杆(16)上设置有打磨块(17),所述打磨块(17)上设置有齿块,所述搅拌罐(1)顶端中间处设置有第二电机(8),所述搅拌罐(1)顶端另一侧设置有进料管(9),所述搅拌罐(1)两侧设置有支架(12),所述搅拌罐(1)底端设置有排料口(11),所述搅拌罐(1)内设置有搅拌杆(13),所述第二电机(8)输出端与搅拌杆(13)连接,所述搅拌杆(13)两侧设置有刮板(14),所述箱体(2)底端两侧设置有出料口,所述出料口与搅拌罐(1)相通,所述出料口上设置有阀门(10),所述箱体(2)内壁与打磨块(17)接近。

2.根据权利要求1所述的一种注射器胶塞原料加工用混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(13)底端设置有螺旋杆(15),所述螺旋杆(15)与搅拌杆(13)为焊接连接,所述螺旋杆(15)位于排料口(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种注射器胶塞原料加工用混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)内部为不锈钢材质,所述搅拌罐(1)为锥形结构。

4.根据权利要求3所述的一种注射器胶塞原料加工用混合装置,其特征在于:所述箱体(2)、搅拌罐(1)、支架(12)的表面上均设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层为环氧树脂材质。

5.根据权利要求4所述的一种注射器胶塞原料加工用混合装置,其特征在于:所述支架(12)底端设置有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种注射器胶塞原料加工用混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)一侧设置有控制器,所述控制器与第一电机(4)、第二电机(8)和阀门(10)之间均为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种注射器胶塞原料加工用混合装置,其特征在于:包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)顶部一侧设置有箱体(2),所述箱体(2)顶端一侧设置有进料口(3),所述箱体(2)顶端中间处设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端设置有主动轮(5),所述主动轮(5)上设置有皮带(6),所述箱体(2)顶端两侧设置有从动轮(7),所述皮带(6)一端设置在从动轮(7)上,所述箱体(2)内部两侧设置有传动杆(16),所述传动杆(16)顶端与从动轮(7)连接,所述传动杆(16)上设置有打磨块(17),所述打磨块(17)上设置有齿块,所述搅拌罐(1)顶端中间处设置有第二电机(8),所述搅拌罐(1)顶端另一侧设置有进料管(9),所述搅拌罐(1)两侧设置有支架(12),所述搅拌罐(1)底端设置有排料口(11),所述搅拌罐(1)内设置有搅拌杆(13),所述第二电机(8)输出端与搅拌杆(13)连接,所述搅拌杆(13)两侧设置有刮板(14),所述箱体(2)底端两侧设置有出料口,所述出料口与搅拌罐(1)相通,所述出料口上设置有阀门(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文林姚文涛
申请(专利权)人:常州京林医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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