一种通信线缆生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种通信线缆生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行加工：１）选用铜线拉成裸线为φ０．５６ｍｍ的铜丝，作为线芯；２）将线芯装入塑胶挤出机进行线芯塑胶绝缘的包覆；３）将包覆了塑胶绝缘的线芯装盘，装入对绞机，通过退扭和绞对工艺，保持线对绞距的精确、稳定，合理的绞距设计，控制绞入率和成缆绞入率，降低成本；４）将绞合的线缆通过外被挤出机进行线缆的外被包覆；５）将外被包覆完成的线缆放入成圈包装机绕成卷状；６）将制成的线缆在综合测试机上进行性能测试，符合标准即可包装入库，使用本工艺生产通信线缆不仅数据传输稳定，而且可大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通信线缆的生产工艺。
技术介绍
目前，随着网络的不断发展，在综合布线系统中对数据传输介质性能的要求也不 断提高。选择6类布线系统，它使高速数据传输变得简单，不仅提供了新的网络应用平台， 还大大提升了数字话音和视频应用到桌面的服务质量。其中双绞线作为一种价格低廉、性 能优良的传输介质，在综合布线系统中被广泛应用于水平布线，它提供的传输速度可高达 1000Mbps，不仅可用于数据传输，还可以用于语音和多媒体传输，因此双绞线是一种不可缺 少的传输介质，而如何在不影响数据传输质量的同时，进一步降低双绞线的生产成本成为 了新的研究课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通信线缆生产工艺，使用本工艺生产通信线缆不仅数 据传输稳定，而且可大大降低生产成本。本专利技术的技术方案在于一种通信线缆生产工艺，其特征在于按以下步骤进行 加工1)选用铜线拉成裸线为Φ0.56mm的铜丝，作为线芯；2)将线芯装入塑胶挤出机进行线芯塑胶绝缘的包覆；3)将包覆了塑胶绝缘的线芯装盘，装入对绞机，通过退扭和绞对工艺，保持线对绞距的 精确、稳定，合理的绞距设计，控制绞入率和成缆绞入率，降低成本；4)将绞合的线缆通过外被挤出机进行线缆的外被包覆；5)将外被包覆完成的线缆放入成圈包装机绕成卷状；6)将制成的线缆在综合测试机上进行性能测试，符合标准即可包装入库。本专利技术的优点在于1、节距比合理，大大提高了信号、数据传输的稳定性；2、线芯塑胶外套采用深度紧压型绝缘的包覆法，提高了填充系数，组织水汽等向两侧 扩散，阻止外来损害的延伸，并使线对间结构稳定，进一步提高了信号、数据传输稳定性；3、合理的绞距设计降低绞入率、成缆绞入率，节约了原材料，降低了生产成本。说明书附图附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施例方式一种通信线缆生产工艺，其特征在于按以下步骤进行加工1)选用铜线拉成裸线为Φ0.56mm的铜丝，作为线芯；2)将线芯装入塑胶挤出机进行线芯塑胶绝缘的包覆；3)将包覆了塑胶绝缘的线芯装盘，装入对绞机，通过退扭和绞对工艺，保持线对绞距的精确、稳定，合理的绞距设计，控制绞入率和成缆绞入率，降低成本；4)将绞合的线缆通过外被挤出机进行线缆的外被包覆；5)将外被包覆完成的线缆放入成圈包装机绕成卷状；6)将制成的线缆在综合测试机上进行性能测试，符合标准即可包装入库。所述绞入率为1. 016，所述成缆绞入率为11. 2米。在本专利技术所述的生产工艺中，首先选用优质的铜线拉成裸线为Φ0. 56mm的铜丝， 目前常用的直径为Φ0. 6mm,以300m每箱计算，每箱可节约0. 8kg铜丝；将目前生产中常用的1.03m的绞入率调整为1.02m，将成缆绞入率调整为11. 2m，按此 方法，每箱线缆在成缆后节约线缆费用3. 76元，生产成本下降约13%，可显著地节约生产成 本。权利要求一种通信线缆生产工艺，其特征在于按以下步骤进行加工1)选用铜线拉成裸线为φ0.56mm的铜丝，作为线芯； 2)将线芯装入塑胶挤出机进行线芯塑胶绝缘的包覆；3)将包覆了塑胶绝缘的线芯装盘，装入对绞机，通过退扭和绞对工艺，保持线对绞距的精确、稳定，合理的绞距设计，控制绞入率和成缆绞入率，降低成本；4)将绞合的线缆通过外被挤出机进行线缆的外被包覆；5)将外被包覆完成的线缆放入成圈包装机绕成卷状；6)将制成的线缆在综合测试机上进行性能测试，符合标准即可包装入库。2.根据权利要求1所述的一种通信线缆生产工艺，其特征在于所述绞入率为1.016。全文摘要本专利技术提供了一种通信线缆生产工艺，其特征在于按以下步骤进行加工1)选用铜线拉成裸线为φ0.56mm的铜丝，作为线芯；2)将线芯装入塑胶挤出机进行线芯塑胶绝缘的包覆；3)将包覆了塑胶绝缘的线芯装盘，装入对绞机，通过退扭和绞对工艺，保持线对绞距的精确、稳定，合理的绞距设计，控制绞入率和成缆绞入率，降低成本；4)将绞合的线缆通过外被挤出机进行线缆的外被包覆；5)将外被包覆完成的线缆放入成圈包装机绕成卷状；6)将制成的线缆在综合测试机上进行性能测试，符合标准即可包装入库，使用本工艺生产通信线缆不仅数据传输稳定，而且可大大降低生产成本。文档编号H01B13/00GK101916626SQ20101027191公开日2010年12月15日 申请日期2010年9月4日 优先权日2010年9月4日专利技术者张天生, 林庆广, 陈昌沐 申请人:上杭建润电业有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通信线缆生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行加工：１）选用铜线拉成裸线为φ０．５６ｍｍ的铜丝，作为线芯；２）将线芯装入塑胶挤出机进行线芯塑胶绝缘的包覆；３）将包覆了塑胶绝缘的线芯装盘，装入对绞机，通过退扭和绞对工艺，保持线对绞距的精确、稳定，合理的绞距设计，控制绞入率和成缆绞入率，降低成本；４）将绞合的线缆通过外被挤出机进行线缆的外被包覆；５）将外被包覆完成的线缆放入成圈包装机绕成卷状；６）将制成的线缆在综合测试机上进行性能测试，符合标准即可包装入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌沐，张天生，林庆广，
申请(专利权)人：上杭建润电业有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]