一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置制造方法及图纸

一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，包括支撑辊平衡缸，支撑辊平衡缸设置于轧机的轧机牌坊中间连接梁上，支撑辊平衡缸的上端再通过一圆柱销固定连接在轧机上部的支撑辊平衡横梁上，在支撑辊平衡缸的端盖外圈上设置有一可旋转的阶梯式的哈夫圈组件，该哈夫圈组件由一液压缸组件控制，在检修或换支撑辊时只要将哈夫圈组件转到相应位置，支撑辊平衡横梁就落在哈夫圈组件的各个台阶上。本实用新型专利技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置结构简单，成本低，安装方便，且实际应用效果好，能有效地防止支撑辊平衡缸和支撑辊平衡横梁的下坠，本实用新型专利技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置适用于厚板轧机的上支撑辊使用的平衡安全领域。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防止物件坠落用安全辅助装置领域，尤其涉及一种应用于钢 铁生产中的的厚板轧机的上支撑辊使用的平衡安全装置，起到轧机的上支撑辊的安全保护 作用。
技术介绍
目前各家钢铁生产企业的厚板轧机广泛使用到了一种支撑辊，该支撑辊是用来消 除上支撑辊和压头及丝杆丝母之间的间隙。支撑辊平衡梁本身重60吨，悬挂导卫板60吨， 悬挂上支撑辊400吨，平时换辊或检修时完全靠支撑辊的平衡液压缸来保持。而现有技术下的厚板轧机的支撑辊组件的布局如下所述上支撑辊轴承座带着上 支撑辊一起挂在入口侧平衡梁和出口侧平衡梁上的，导向筋板是通过焊接固定在入口侧平 衡梁上，轧机牌坊中间连接梁是固定在轧机的牌坊上的，上支撑辊平衡缸是安装在轧机牌 坊中间连接梁，在上支撑辊平衡缸的叉头用圆柱销固定连接了支撑辊平衡横梁，在支撑辊 平衡横梁的两头分别挂着入口侧平衡梁和出口侧平衡梁，在支撑辊平衡横梁的两端还用螺 栓固定连接有两块止挡板。由上可见，重约400吨的上支撑辊和重约100吨出入口平衡梁均由上支撑辊平衡 缸来支撑，其他没有任何机械保护装置，一旦平衡液压缸如发生内泄、外泄或管路泄漏，造 成液压缸无法正常工作时或液压系统故障时，这些重约500多吨的物件将会砸下，砸坏轧 机主轴、弯辊油缸等部件，严重时造成生产安全事故，相当危险，尤其在检修时需要暂停液 压系统时就更危险。另外，在更换轧机机架辊时，由于该机架辊重约60吨，因支撑辊平衡横 梁单侧受力，会导致横梁倾斜，使得机架辊无法正常更换。
技术实现思路
综上所述，为了解决现有的厚板轧机的上支撑辊工作、检修或更换时的种种问题， 本技术改进了原有轧机上支撑辊平衡系统的缺点，提供了一种厚板轧机的上支撑辊用 平衡安全装置，其具体结构如下所述一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，包括一支撑辊平衡缸，其特征在于所述的支撑辊平衡缸设置于轧机的轧机牌坊中间连接梁上，支撑辊平衡缸的上端 再通过一圆柱销固定连接在轧机上部的支撑辊平衡横梁上，在支撑辊平衡缸的端盖外圈上 设置有一可旋转的阶梯式的哈夫圈组件；所述的哈夫圈组件由一液压缸组件控制。根据本技术的一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，其特征在于，所述 的哈夫圈组件包括安全销挂脚、右半哈夫圈、左半哈夫圈、一号下部连接板、一号上部连接 板、外六角螺栓、二号下部连接板、二号上部连接板、液压缸挂脚和吊装用螺纹孔组成，其具 体为，右半哈夫圈和左半哈夫圈呈相互嵌套式左右环抱设置于在支撑辊平衡缸的端盖外圈 上，安全销挂脚焊接固定在右半哈夫圈的一侧，而液压缸挂脚则焊接固定在左半哈夫圈的一侧，两挂脚呈面对面设置，右半哈夫圈与左半哈夫圈连接处的一端采用外六角螺栓分别 旋入两个哈夫圈上的一号下部连接板与一号上部连接板，右半哈夫圈与左半哈夫圈连接处 的另一端则采用外六角螺栓分别旋入两个哈夫圈上的二号下部连接板与二号上部连接板， 将右半哈夫圈与左半哈夫圈连接固定，吊装用螺纹孔则分别设置在右半哈夫圈和左半哈夫 圈的顶部。哈夫圈组件分为左右两部分，方便了吊运安装，且采用4块连接板配合螺栓连接， 安全可靠，另外吊装用螺纹孔设计与哈夫圈的顶端，方便了安装时吊运。根据本技术的一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，其特征在于，所述 的哈夫圈组件的右半哈夫圈和左半哈夫圈组合后共设置有4个台阶，支撑辊平衡横梁可分 别落在旋转后的哈夫圈组件的任意一个台阶上。根据本技术的一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，其特征在于，所述 的哈夫圈组件由一液压缸组件控制，该液压缸组件包括双作用液压缸、连接哈夫圈用圆柱 销、挂脚圆柱销、连接梁挂脚，其具体为双作用液压缸一端用连接哈夫圈用圆柱销连接到哈 夫圈组件的液压缸挂脚上，另一端用挂脚圆柱销连接到连接梁挂脚上，连接梁挂脚再安装 设置固定在轧机牌坊中间连接梁上。哈夫圈旋转的4个台阶位置安装有4个接近限位开关，信号连接到电气室来控制 液压系统对双作用液压缸动作，双作用液压缸带动哈夫圈组件转动，转动一定角度时，限位 开关触动，即为支撑辊动作的一个位置，如在检修或换支撑辊时只要将哈夫圈组件转到相 应位置，支撑辊平衡横梁就落在哈夫圈组件的各个台阶上，不会直接下坠，起到一个安全保 护作用。本技术的一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，液压缸组件也可使用同 性质的电机组件代替使用。电机组件也可代替液压缸组件使用，只需具有相同动力，可让哈夫圈组件转动即可。使用本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，获得如下有益效果1.本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置确在换辊时，支撑辊保持正 确位置；2.本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置在检修停液压时，确保支撑 辊不下落，确保检修人员及设备的安全；3.本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置解决了机架辊在更换时的 支撑辊平衡装置和导卫板倾斜发生的问题。附图说明图1为本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置的具体结构示意图；图2为本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置的哈夫圈组件的具体 结构示意图；图3为本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置的哈夫圈组件的具体 结构俯视图；图4为本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置的液压缸组件的具体结构示意图。图中A-哈夫圈组件，Al-安全销挂脚，A2-右半哈夫圈，A3-左半哈夫圈，A4- 一 号下部连接板，A5- 一号上部连接板，A6-外六角螺栓，A7- 二号下部连接板，A8- 二号上部 连接板，A9-液压缸挂脚，AlO-吊装用螺纹孔，B-液压缸组件，Bl-双作用液压缸，B2-连接 哈夫圈用圆柱销，B3-挂脚圆柱销，B4-连接梁挂脚，1-支撑辊平衡缸，2-轧机，3-轧机牌坊 中间连接梁，4-圆柱销，5-支撑辊平衡横梁、6-台阶。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装 置做进一步的说明。实施例如图1至图4所示，本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，其总体设 计思路为在支撑辊平衡缸活塞的外圈增加一个止挡圈来固定平衡梁，要求该止挡圈能便 于拆装，能保证平衡缸的动作，能满足平衡缸的几个特定位置的固定。结合上述设计理念，本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置具有一可 旋转的阶梯式的哈夫圈组件A，哈夫圈组件的阶梯调节靠液压缸组件B的转动来调节，位置 定位靠接近限位来实现，并可由计算机的操作。如图2至图4所示，该哈夫圈组件A具有4级阶梯1级正常轧制位、2级工作辊 换辊位、3级支撑辊换辊位、4级最高位也就是轧机机架辊更换位，并能承受500吨以上的重 量，哈夫圈旋转的4个台阶位置安装有4个接近限位开关(图中未示出)，信号连接到电气 室来控制液压系统对双作用液压缸动作，双作用液压缸带动哈夫圈组件转动，转动一定角 度时，限位开关触动，即为支撑辊动作的一个位置，如在检修或换支撑辊时只要将哈夫圈组 件转到相应位置，支撑辊平衡横梁就落在哈夫圈组件的各个台阶上，不会直接下坠，起到一 个安全保护作用。本技术的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置结构简单，成本低，安装方便， 且实际应用效果好，能有效地防止支撑辊平衡缸1和支撑辊平衡横梁5的下坠，本技术 的厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置适用于厚板轧机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，包括一支撑辊平衡缸（１），其特征在于：　　所述的支撑辊平衡缸（１）设置于轧机（２）的轧机牌坊中间连接梁（３）上，支撑辊平衡缸的上端再通过一圆柱销（４）固定连接在轧机上部的支撑辊平衡横梁（５）上，在支撑辊平衡缸的端盖外圈上设置有一可旋转的阶梯式的哈夫圈组件（Ａ）；　　所述的哈夫圈组件（Ａ）由一液压缸组件（Ｂ）控制。

【技术特征摘要】
一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，包括一支撑辊平衡缸(1)，其特征在于所述的支撑辊平衡缸(1)设置于轧机(2)的轧机牌坊中间连接梁(3)上，支撑辊平衡缸的上端再通过一圆柱销(4)固定连接在轧机上部的支撑辊平衡横梁(5)上，在支撑辊平衡缸的端盖外圈上设置有一可旋转的阶梯式的哈夫圈组件(A)；所述的哈夫圈组件(A)由一液压缸组件(B)控制。2.如权利要求1所述的一种厚板轧机的上支撑辊用平衡安全装置，其特征在于，所述 的哈夫圈组件(A)包括安全销挂脚(Al)、右半哈夫圈(A2)、左半哈夫圈(A3)、一号下部连 接板(A4)、一号上部连接板(A5)、外六角螺栓(A6)、二号下部连接板(A7)、二号上部连接板 (A8)、液压缸挂脚(A9)和吊装用螺纹孔(AlO)组成，其具体为，右半哈夫圈和左半哈夫圈呈 相互嵌套式左右环抱设置于在支撑辊平衡缸的端盖外圈上，安全销挂脚焊接固定在右半哈 夫圈的一侧，而液压缸挂脚则焊接固定在左半哈夫圈的一侧，两挂脚呈面对面设置，右半哈 夫圈与左半哈夫圈连接处的一端采用外六...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海绍，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]