可温度调节的冷轧机油雾发生器制造技术

技术编号:40859249 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术公开了可温度调节的冷轧机油雾发生器,包括油雾发生器和温度调节箱,所述油雾发生器的一侧表面固定安装有温度调节箱,且温度调节箱的左右两侧表面分别安装有压缩空气进气口和出气口,所述温度调节箱的内部安装有加热器,所述温度调节箱的内部四个拐角处固定安装有温度传感器,所述温度调节箱的内壁固定安装有安装座,且安装座的内壁插接有连接座。本技术中,首先打开温度调节箱,然后工作人员按压按压块,按压块运动将限位弹簧压缩形变并使限位柱推动卡块向连接座靠近,此时卡块不再卡接在卡槽,然后上下提拉连接座即可将连接座与安装座分离,从而实现对单个加热器进行更换的目的,极大的降低维护成本,实用性强,值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温控,尤其涉及可温度调节的冷轧机油雾发生器


技术介绍

1、铝冷轧机的工作辊及支承辊轴承箱在轧制工作过程中需要由油雾发生器对其进行润滑,因油雾润滑的效果与温度有关,故需对进入油雾发生器的压缩空气进行加热,同时需保证压缩空气的温度保持在一定范围内。

2、现有的技术存在以下问题:

3、经大量检索后发现,中国专利公开号:cn208044425u公开了四辊铝冷轧机油雾发生器温度控制装置,可实时采集压缩空气温度并显示,便于操作人员根据压缩空气实际温度和设定温度进行调节,操作便捷,且成本较低。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是当加热器损坏后不便于对其进行更换,且维护更换时成本有待降低。

5、我们为此,提出了可温度调节的冷轧机油雾发生器解决上述弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的可温度调节的冷轧机油雾发生器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:可温度调节的冷轧机油雾发生器,包括油雾发生器和温度调节箱,所述油雾发生器的一侧表面固定安装有温度调节箱,且温度调节箱的左右两侧表面分别安装有压缩空气进气口和出气口,所述温度调节箱的内部安装有加热器,所述温度调节箱的内部四个拐角处固定安装有温度传感器,所述温度调节箱的内壁固定安装有安装座,且安装座的内壁插接有连接座,所述加热器的一端与连接座的表面连接,所述安装座的表面贯穿设置有限位柱,且限位柱的一端焊接有按压块,并且按压块与安装座的外壁之间位于限位柱的外侧套接有限位弹簧,所述安装座的内壁开设有卡槽,且卡槽内卡接有卡块,并且卡块与连接座活动连接。

3、优选的,所述温度调节箱的底面安装有控制面板,且控制面板通过导线与加热器和温度传感器电性连接。

4、优选的,所述限位柱的另一端与卡块抵接。

5、优选的,所述温度调节箱的一侧表面固定安装有电源线,且电源线连接380v工业用电。

6、优选的,所述加热器设有多个,且多个加热器等距分布在温度调节箱内。

7、优选的,所述温度调节箱为中空型长方体结构,且温度调节箱的材质为铝合金。

8、优选的,所述出气口通过管道与油雾发生器连通。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中通过设置连接座、安装座、卡槽、卡块、限位柱、按压块和限位弹簧的相互配合使用,首先打开温度调节箱,然后工作人员按压按压块,按压块运动将限位弹簧压缩形变并使限位柱推动卡块向连接座靠近,此时卡块不再卡接在卡槽,然后上下提拉连接座即可将连接座与安装座分离,从而实现对单个加热器进行更换的目的,极大的降低维护成本,实用性强,值得推广。

11、2、本技术中通过设置加热器,若干个加热器能够对压缩空气进行加热,并使空气保持在一定范围内,起到对压缩空气的温度进行调节的目的,保证油雾发生器的润滑效果和效率,实用性强,值得推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可温度调节的冷轧机油雾发生器,包括油雾发生器(1)和温度调节箱(2),其特征在于,所述油雾发生器(1)的一侧表面固定安装有温度调节箱(2),且温度调节箱(2)的左右两侧表面分别安装有压缩空气进气口(3)和出气口(4),所述温度调节箱(2)的内部安装有加热器(8),所述温度调节箱(2)的内部四个拐角处固定安装有温度传感器(5),所述温度调节箱(2)的内壁固定安装有安装座(10),且安装座(10)的内壁插接有连接座(9),所述加热器(8)的一端与连接座(9)的表面连接,所述安装座(10)的表面贯穿设置有限位柱(13),且限位柱(13)的一端焊接有按压块(14),并且按压块(14)与安装座(10)的外壁之间位于限位柱(13)的外侧套接有限位弹簧(15),所述安装座(10)的内壁开设有卡槽(11),且卡槽(11)内卡接有卡块(12),并且卡块(12)与连接座(9)活动连接。

2.根据权利要求1所述的可温度调节的冷轧机油雾发生器,其特征在于,所述温度调节箱(2)的底面安装有控制面板(6),且控制面板(6)通过导线与加热器(8)和温度传感器(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的可温度调节的冷轧机油雾发生器,其特征在于,所述限位柱(13)的另一端与卡块(12)抵接。

4.根据权利要求1所述的可温度调节的冷轧机油雾发生器,其特征在于,所述温度调节箱(2)的一侧表面固定安装有电源线(7),且电源线(7)连接380V工业用电。

5.根据权利要求1所述的可温度调节的冷轧机油雾发生器,其特征在于,所述加热器(8)设有多个,且多个加热器(8)等距分布在温度调节箱(2)内。

6.根据权利要求1所述的可温度调节的冷轧机油雾发生器,其特征在于,所述温度调节箱(2)为中空型长方体结构,且温度调节箱(2)的材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的可温度调节的冷轧机油雾发生器,其特征在于,所述出气口(4)通过管道与油雾发生器(1)连通。

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【技术特征摘要】

1.可温度调节的冷轧机油雾发生器,包括油雾发生器(1)和温度调节箱(2),其特征在于,所述油雾发生器(1)的一侧表面固定安装有温度调节箱(2),且温度调节箱(2)的左右两侧表面分别安装有压缩空气进气口(3)和出气口(4),所述温度调节箱(2)的内部安装有加热器(8),所述温度调节箱(2)的内部四个拐角处固定安装有温度传感器(5),所述温度调节箱(2)的内壁固定安装有安装座(10),且安装座(10)的内壁插接有连接座(9),所述加热器(8)的一端与连接座(9)的表面连接,所述安装座(10)的表面贯穿设置有限位柱(13),且限位柱(13)的一端焊接有按压块(14),并且按压块(14)与安装座(10)的外壁之间位于限位柱(13)的外侧套接有限位弹簧(15),所述安装座(10)的内壁开设有卡槽(11),且卡槽(11)内卡接有卡块(12),并且卡块(12)与连接座(9)活动连接。

2.根据权利要求1所述的可温度调节的冷轧机油雾发生器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙恒杰王伟鹏刘一好李亚州
申请(专利权)人:河南永通铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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