【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多工位冲床，具体为一种凸轮顶料机构。
技术介绍
1、多工位冲床有多个工位，在配套数控送料设备可以使用多种不同的模具，在一个工件上冲多种不同的工艺。使用准确、快捷，能够提升工件成品率，增加生产量，非常实用。
2、多工位在拉伸过程中，每道工序拉伸时，每道工序的零件在凹模的模腔内，需要有外力将其顶出来才能方便机械手臂移动到下一个工序，在变薄拉伸过程中，顶出力非常大，需要借助外来动力才能很好完成顶料作业，耗费的时间长，从而导致工作效率低。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种凸轮顶料机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是通过将凸轮圆周运动转化为顶杆的直线往复运动，从而将零件进行顶出，减少人工操作，且工作效率高。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮顶料机构，包括机体，所述机体上设置有轨道，所述轨道上设置有固定块，所述固定块上设置有连杆，所述连杆的一端连接有顶杆固定座，所述顶杆固定座上安装有顶杆，所述顶杆固定座远离连杆的一侧连接有小轮，所述机体上还设置有凸轮动力轴，所述凸轮动力轴上安装有凸轮。
3、优选的，所述连杆和顶杆固定座通过第一轴销连接。
4、优选的，所述顶杆固定座和小轮通过第二轴销连接。
5、优选的，所述凸轮的外表面开设有与小轮相匹配的环形槽。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、本技术为一
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1.一种凸轮顶料机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有轨道(2)，所述轨道(2)上设置有固定块(3)，所述固定块(3)上设置有连杆(4)，所述连杆(4)的一端连接有顶杆固定座(6)，所述顶杆固定座(6)上安装有顶杆(7)，所述顶杆固定座(6)远离连杆(4)的一侧连接有小轮(9)，所述机体(1)上还设置有凸轮动力轴(10)，所述凸轮动力轴(10)上安装有凸轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮顶料机构，其特征在于，所述连杆(4)和顶杆固定座(6)通过第一轴销(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮顶料机构，其特征在于，所述顶杆固定座(6)和小轮(9)通过第二轴销(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮顶料机构，其特征在于，所述凸轮(11)的外表面开设有与小轮(9)相匹配的环形槽。
【技术特征摘要】
1.一种凸轮顶料机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有轨道(2)，所述轨道(2)上设置有固定块(3)，所述固定块(3)上设置有连杆(4)，所述连杆(4)的一端连接有顶杆固定座(6)，所述顶杆固定座(6)上安装有顶杆(7)，所述顶杆固定座(6)远离连杆(4)的一侧连接有小轮(9)，所述机体(1)上还设置有凸轮动力轴(10)，所述凸轮动力轴(10)上安装有凸轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春侠，何占平，何银平，何雪平，
申请(专利权)人：宁波满信机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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