【技术实现步骤摘要】
本技术涉及靶材制备领域，尤其是涉及一种钛合金靶材用双动挤压设备。
技术介绍
1、在旋转靶材的制备中，需要用到双动挤压机，双动挤压机能够将靶材棒料挤压成带穿孔的旋转靶材。不同于铝合金靶材，钛合金靶材具有比钢材还高的抗屈服强度，现有常规的双动挤压机由于压力不足，难以对其进行挤压。如果定制更大压力的挤压设备，则投资巨大，因此有必要对现有的双动挤压机进行改进，以增加其挤压力。
2、此外，现有的双动挤压机大多是用来制作无缝管的，为了便于运输，无缝管的长度通常为6米或9米，而旋转靶材的长度一般不超过3米。因此在相同的挤压比下，用于挤压旋转靶材的双动挤压机，其在行程上存在着大量的富裕量。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种钛合金靶材用双动挤压设备，采用如下技术方案：
2、一种钛合金靶材用双动挤压设备，包括挤压缸和穿孔缸，在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有n个隔环，隔环将缸体分为n+1个串联的分段缸体，在各分段缸体的两端分别设有进油口和出油口；在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有n+1个与分段缸体相对应的分段活塞。
3、进一步地改进技术方案，在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有一个隔环，隔环将缸体分为两个串联的分段缸体，在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有两个与分段缸体相对应的分段活塞。
4、进一步地改进技术方案，在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有两个隔环，隔环将缸体分为三个串联的分段缸体，在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有三个与分段缸体相对应的分
5、进一步地改进技术方案，所述挤压缸为两个，两个挤压缸对称地设置在穿孔缸的两侧。
6、进一步地改进技术方案，在两个挤压缸的伸缩端连接有移动横梁，在移动横梁上安装有挤压轴套。
7、由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
8、本双动挤压设备对现有双动挤压机上的穿孔缸和挤压缸进行了改制，将一个长行程的液压缸改成多个并联的短行程液压缸，在不增加油压的情况下，成倍或多倍地增大了穿孔缸和挤压缸的挤压力，满足了制备钛合金旋转靶材的需要。
9、由于是对现有双动挤压机的改进，因此大幅节省了设备的投入。
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1.一种钛合金靶材用双动挤压设备，包括挤压缸和穿孔缸，其特征是：在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有N个隔环，隔环将缸体分为N+1个串联的分段缸体，在各分段缸体的两端分别设有进油口和出油口；在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有N+1个与分段缸体相对应的分段活塞。
2.如权利要求1所述的一种钛合金靶材用双动挤压设备，其特征是：在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有一个隔环，隔环将缸体分为两个串联的分段缸体，在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有两个与分段缸体相对应的分段活塞。
3.如权利要求1所述的一种钛合金靶材用双动挤压设备，其特征是：在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有两个隔环，隔环将缸体分为三个串联的分段缸体，在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有三个与分段缸体相对应的分段活塞。
4.如权利要求1所述的一种钛合金靶材用双动挤压设备，其特征是：所述挤压缸为两个，两个挤压缸对称地设置在穿孔缸的两侧。
5.如权利要求4所述的一种钛合金靶材用双动挤压设备，其特征是：在两个挤压缸的伸缩端连接有移动横梁，在移动横梁上安装有挤压轴套。
【技术特征摘要】
1.一种钛合金靶材用双动挤压设备，包括挤压缸和穿孔缸，其特征是：在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有n个隔环，隔环将缸体分为n+1个串联的分段缸体，在各分段缸体的两端分别设有进油口和出油口；在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有n+1个与分段缸体相对应的分段活塞。
2.如权利要求1所述的一种钛合金靶材用双动挤压设备，其特征是：在挤压缸和穿孔缸的缸体内设置有一个隔环，隔环将缸体分为两个串联的分段缸体，在挤压缸和穿孔缸的活塞杆上设置有两个与分段缸体相对应的分段活塞。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王淑辉，李德华，吕晗，
申请(专利权)人：洛阳汇晶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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