一种铜包钢调直机制造技术

技术编号:40859205 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术提供一种铜包钢调直机,包括基础架,所述基础架的一端垂直连接有立柱,所述立柱的一端转动连接有转向轴,所述转轴的表面等距离固定连接有多个铜包支架,所述铜包支架上活动连接有铜包延长架,所述基础架的另一端安装有机架,所述机架的表面安装有调直平台,所述调直平台的表面转动连接有多个固定调直轮,所述固定调直轮之间设置有主动调直轮,所述调直平台的表面转动连接有驱动夹轮;本技术通过固设置固定调直轮、主动调直轮、驱动夹轮和驱动调直轮,铜覆钢调整,没有挤压结构,导向引导拉伸调直的过程,减少铜覆钢表面的磨损程度,避免造成铜层损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜包调直领域,具体地说是一种铜包钢调直机


技术介绍

1、铜包钢是指铜包着钢丝,也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材,它利用低压高频信号的趋肤效应,在高频区沿表面行走,所以只要铜层厚度达到一定范围,某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用,钢丝则起到支撑作用。铜包钢在出场的时候,为了方便运输,通常是缠绕式结构,而在需要使用的时候,则需要对铜包钢进行调直处理,调直机是钢管加工机械之一,包括调直机构,调直机构一端设有上料口,另一端设有下料口,上料口指向下料口的方向为进料方向。调直机的工作原理为,钢管从上料口进入调直机构,电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢管被调直,钢管调直后经下料口下料。

2、传统的调直方式通常是通过挤压式,挤压式的调直方式,在进行调直的时候,会极大的磨损铜覆钢的表面,造成表面损坏。

3、综上,因此本技术提供了一种铜包钢调直机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种铜包钢调直机,以解决现有技术中调平机构采用挤压方式,容易造成破损等问题。

2、一种铜包钢调直机,包括基础架,所述基础架的一端垂直连接有立柱,所述立柱的一端转动连接有转向轴,所述转向轴的表面等距离固定连接有多个铜包支架,所述铜包支架上活动连接有铜包延长架,所述基础架的另一端安装有机架,所述机架的表面安装有调直平台,所述调直平台的表面转动连接有多个固定调直轮,所述固定调直轮之间设置有主动调直轮,所述调直平台的表面转动连接有驱动夹轮,所述驱动夹轮的一侧设置有驱动调直轮,所述调直平台的表面开设有多个导向槽,所述导向槽分别设置在驱动调直轮与主动调直轮的底部,所述导向槽内分别滑动设置有导向块,所述调直平台的表面通过合页安装有翻盖,所述调直平台的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴活动贯穿调直平台,并固定连接在驱动夹轮上。

3、进一步的,所述铜包延长架的一端活动插入铜包支架内,所述铜包支架上转动连接有锁定螺杆,所述锁定螺杆的一端通过螺纹贯穿铜包支架,并与铜包延长架的表面活动相接触,所述铜包延长架的一端固定连接有延长支管。

4、进一步的,所述固定调直轮与主动调直轮交错设置,所述固定调直轮转动连接在调直平台的表面,所述主动调直轮转动连接在导向块上。

5、进一步的,所述驱动调直轮的底部固定连接有从动齿盘,所述驱动调直轮的底部固定连接有支撑轴,所述支撑轴贯穿从动齿盘,并固定连接在导向块上。

6、进一步的,所述导向块的一侧转动连接有导向轴,所述导向轴的表面设置有螺纹齿,所述导向轴通过螺纹贯穿导向槽,并固定连接有转块。

7、进一步的,所述驱动夹轮的底部固定连接有驱动齿盘,所述驱动齿盘与从动齿盘之间相啮合。

8、进一步的,所述调直平台的两端分别固定连接有进线块和出线块,所述进线块和出线块上分别开设有贯穿孔。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术通过设置固定调直轮、主动调直轮、驱动夹轮和驱动调直轮,铜覆钢调整,没有挤压结构,导向引导拉伸调直的过程,减少铜覆钢表面的磨损程度,避免造成铜层损坏。

11、2、本技术通过从动齿盘与驱动齿盘驱动,调直机带动钢包钢以及调直使用的是同一动力源,在同功耗情况下,调直机可以调更粗直径的钢筋,且不会对产品造成损坏。

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【技术保护点】

1.一种铜包钢调直机,包括基础架(1),其特征在于:所述基础架(1)的一端垂直连接有立柱(2),所述立柱(2)的一端转动连接有转向轴,所述转向轴的表面等距离固定连接有多个铜包支架(3),所述铜包支架(3)上活动连接有铜包延长架(4),所述基础架(1)的另一端安装有机架(7),所述机架(7)的表面安装有调直平台(6),所述调直平台(6)的表面转动连接有多个固定调直轮(11),所述固定调直轮(11)之间设置有主动调直轮(12),所述调直平台(6)的表面转动连接有驱动夹轮(16),所述驱动夹轮(16)的一侧设置有驱动调直轮(13),所述调直平台(6)的表面开设有多个导向槽(9),所述导向槽(9)分别设置在驱动调直轮(13)与主动调直轮(12)的底部,所述导向槽(9)内分别滑动设置有导向块(17),所述调直平台(6)的表面通过合页安装有翻盖(5),所述调直平台(6)的底部安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的驱动轴活动贯穿调直平台(6),并固定连接在驱动夹轮(16)上。

2.如权利要求1所述铜包钢调直机,其特征在于:所述铜包延长架(4)的一端活动插入铜包支架(3)内,所述铜包支架(3)上转动连接有锁定螺杆(20),所述锁定螺杆(20)的一端通过螺纹贯穿铜包支架(3),并与铜包延长架(4)的表面活动相接触,所述铜包延长架(4)的一端固定连接有延长支管。

3.如权利要求1所述铜包钢调直机,其特征在于:所述固定调直轮(11)与主动调直轮(12)交错设置,所述固定调直轮(11)转动连接在调直平台(6)的表面,所述主动调直轮(12)转动连接在导向块(17)上。

4.如权利要求1所述铜包钢调直机,其特征在于:所述驱动调直轮(13)的底部固定连接有从动齿盘(14),所述驱动调直轮(13)的底部固定连接有支撑轴,所述支撑轴贯穿从动齿盘(14),并固定连接在导向块(17)上。

5.如权利要求1所述铜包钢调直机,其特征在于:所述导向块(17)的一侧转动连接有导向轴(18),所述导向轴(18)的表面设置有螺纹齿,所述导向轴(18)通过螺纹贯穿导向槽(9),并固定连接有转块(19)。

6.如权利要求1所述铜包钢调直机,其特征在于:所述驱动夹轮(16)的底部固定连接有驱动齿盘(15),所述驱动齿盘(15)与从动齿盘(14)之间相啮合。

7.如权利要求1所述铜包钢调直机,其特征在于:所述调直平台(6)的两端分别固定连接有进线块(10)和出线块,所述进线块(10)和出线块上分别开设有贯穿孔。

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【技术特征摘要】

1.一种铜包钢调直机,包括基础架(1),其特征在于:所述基础架(1)的一端垂直连接有立柱(2),所述立柱(2)的一端转动连接有转向轴,所述转向轴的表面等距离固定连接有多个铜包支架(3),所述铜包支架(3)上活动连接有铜包延长架(4),所述基础架(1)的另一端安装有机架(7),所述机架(7)的表面安装有调直平台(6),所述调直平台(6)的表面转动连接有多个固定调直轮(11),所述固定调直轮(11)之间设置有主动调直轮(12),所述调直平台(6)的表面转动连接有驱动夹轮(16),所述驱动夹轮(16)的一侧设置有驱动调直轮(13),所述调直平台(6)的表面开设有多个导向槽(9),所述导向槽(9)分别设置在驱动调直轮(13)与主动调直轮(12)的底部,所述导向槽(9)内分别滑动设置有导向块(17),所述调直平台(6)的表面通过合页安装有翻盖(5),所述调直平台(6)的底部安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的驱动轴活动贯穿调直平台(6),并固定连接在驱动夹轮(16)上。

2.如权利要求1所述铜包钢调直机,其特征在于:所述铜包延长架(4)的一端活动插入铜包支架(3)内,所述铜包支架(3)上转动连接有锁定螺杆(20),所述锁定螺杆(20)的一端通过螺纹贯穿铜包支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小雨冉雅君郎海广刘慧
申请(专利权)人:青岛昌迪金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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