【技术实现步骤摘要】
一种铝带分切装置
[0001]本专利技术属于计数装置设备的
,尤其涉及一种铝带分切装置
。
技术介绍
[0002]铝带
(Aluminiumstrip/Aluminumstrip)
的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷
、
热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度
、
宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带
。
[0003]铝板带成品通常为铝板带卷,需要后期进行分切后才能进行加工使用,传统的分切设备在分切铝板带时,需要铝板带停止输送,液压切刀才能完成分切,导致输送工作暂停,影响连续生产,导致生产效率变低,还可以进一步作出改进,同时,铝板带表面较为光滑,与传统的输送辊接触时,容易出现摩擦力不足而导致的打滑现象,引起输送不稳定的现象,从而影响生产的稳定性,也还可以进一步作出改进
。
同时由于铝板在进给的过程中,需要分切不同的宽度的铝板,则就导致分切的速度难以控制,传统的铝带分切装置同时无法实现铝板的精准计数的问题,在现有技术中公开了一种申请号为:
202021181129.4
,专利名称为:一种铝带分切装置的专利申请,其中公开了:一种铝带分切装置,它包括分切机机架和拉矫组件,拉矫组件安装在分切机机架的进料端,分切机机架的中部开设有一对竖直槽,竖直槽内滑动安装有刀座杆,刀座杆上沿其长方向均设有切刀,刀座杆下方设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆抵在刀座杆上,分切机机架的中部还设置有一对限位辊,竖直槽位于一对限位辊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铝带分切装置,包括架体
(1)
,其特征在于,所述架体
(1)
上纵向转动连接有两组传动轴
(2)
,所述传动轴
(2)
的两端分别安装链轮
(3)
,四组链轮
(3)
之间套有链条式驱动带
(4)
,驱动带
(4)
上设置多组通孔
(5)
,其中一组传动轴
(2)
经安装在架体
(1)
上的驱动装置驱动转动;所述架体
(1)
上端分别自左至右依次安装有分切操作箱
(6)
,清洁箱
(7)
和干燥箱
(8)
,所述分切操作箱
(6)
和清洁箱
(7)
下端分别设置有智能切刀头
(9)
,所述干燥箱
(8)
内安装气泵
(10)
且在气泵
(10)
出口下端设置切刀
(11)
,所述干燥箱
(8)
下端设置有多组置于气泵
(10)
右侧的铝带干燥灯
(12)
,所述架体
(1)
上分别安装有置于两层驱动带
(4)
之间且处于分切操作箱
(6)
和清洁箱
(7)
下端的收纳槽
(13)
,所述收纳槽
(13)
后端设置排污口
(14)
;所述架体
(1)
上连接有置于分切操作箱
(6)、
清洁箱
(7)
和干燥箱
(8)
下方,驱动带
(4)
上方的铝带压制装置,满足对处于分切操作箱
(6)、
清洁箱
(7)
和干燥箱
(8)
下方的铝带进行压制,所述铝带压制装置与驱动装置相连接;所述架体
(1)
下端竖向安装有四组置于驱动带
(4)
右侧的套筒
(15)
,四组套筒
(15)
呈矩阵排布,所述套筒
(15)
上端竖向滑动连接支撑杆
(16)
且满足不脱离,所述支撑杆
(16)
下端与套筒
(15)
之间连接机械弹簧
(17)
,四组支撑杆
(16)
上端安装称重盘
(18)
,所述称重盘
(18)
下端安装驱动齿条
(19)
,所述架体
(1)
下端安装有置于称重盘
(18)
下方的无级调速装置,满足无级调速装置调节其输入轴和输出轴之间的传动比,无级调速装置的输入轴端同轴安装有与驱动齿条
(19)
啮合的第一齿轮
(20)
,无级调速装置的输出轴与纵向转动连接在架体
(1)
上的计数盘
(21)
的转轴之间经皮带进行传动连接,所述架体
(1)
上设置有与计数盘
(21)
配合读数的计数刻度;所述驱动装置
、
智能切刀头
(9)、
气泵
(10)、
铝带干燥灯
(12)
均与安装在架体
(1)
上的控制器电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种铝带分切装置,其特征在于,所述铝带压制装置包括分别置于分切操作箱
(6)、
清洁箱
(7)
和干燥箱
(8)
下方的传输装置;所述传输装置包括两组配合使用且连接在架体
(1)
上的传输板
(23)
结构,两组传输板
(23)
结构分别置于相应箱体的两侧;所述传输板
(23)
结构包括转动连接在架体
(1)
上且分别置于相应箱体前后两侧的驱动杆
(22)
,两组驱动杆
(22)
下端之间转动连接纵向设置的传输板
(23)
,驱动杆
(22)
与其下端连接的搅拌板之间连接复位弹簧
(24)
,其中一组驱动杆
(22)
的上端与连接在架体
(1)
上的往复驱动装置进行连接,实现驱动驱动杆
(22)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:李振兴,孙恒杰,祖小健,张飞,
申请(专利权)人:河南永通铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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