【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板生产加工领域，具体来说，涉及铝板横切用次品分类剔除装置。
技术介绍
1、铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为或者铝，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板作为重要的金属加工材料，在产品深度加工时，需要将成卷的铝板横切成设计尺寸后才能深度加工。
2、传统的铝板横切采用铝板横切机，由于成卷的铝板宽度一般为定制，因此，在横切的过程中，出现尺寸误差的次品多发生在长度横切方面，尺寸不合格的产品需要进行剔除，传统的剔除方式为人工测量剔除，较为麻烦，工作效率也不高，还可以进一步做出改进。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了铝板横切用次品分类剔除装置，具备自动剔除长度不符合要求的铝板次品、使用方便简单的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述自动剔除长度不符合要求的铝板次品、使用方便简单的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、铝板横切用次品分类剔除装置，包括工作台和输送辊，所述工作台顶面通过辊架架设有输送辊，且输送辊之间位于工作台表面开设有移动槽，并且移动槽内部滑动连接有移动块，所述移动块顶面转动连接有转动柱，所述工作台一侧表面位于移动槽一端外侧固定安装有第二驱动电机，且移动槽内部转动连接有螺杆，并且螺
6、进一步的，所述门架前方位于输送辊之间位于工作台顶面固定安装有轨道，且轨道内部滑动连接有滑块，并且滑块顶面固定安装有框架，所述框架内侧转动连接有侧边辊，所述轨道内部转动连接有正反牙丝杆，且正反牙丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，并且正反牙丝杆一端贯穿轨道一端固定连接有手轮。
7、进一步的，所述滑块沿输送辊侧立面中轴线对称布置，且滑块竖向截面形状为凸字形。
8、进一步的，所述输送辊两端中心位置固定连接有辊轴，且辊轴贯穿辊架并与辊架通过限位轴承转动连接。
9、进一步的，所述辊轴一端固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮之间通过连接皮带相互连接，所述工作台下方固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端安装有第一皮带轮，并且第一皮带轮通过连接皮带与最外侧的第二皮带轮连接。
10、进一步的，所述移动块和移动槽竖向截面均为凸字形，且移动块经过抛光处理。
11、进一步的，所述门架内部宽度大于铝板最大宽度。
12、进一步的，所述侧边辊之间的最大间距大于铝板最大宽度。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了铝板横切用次品分类剔除装置，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术采用了移动块、激光计米器和第二驱动电机，铝板经过横切后传输至输送辊顶面继续传输，经过门架下方时，激光计米器对横切后的铝板进行长度测量，当长度不符合尺寸要求时，触发第二驱动电机，第二驱动电机带动螺杆进行转动，进而带动移动块沿移动槽移动，进而带动转动柱移动，将经过转动柱的铝板从输送辊顶面推落，完成长度不符合要求的铝板剔除工作，省去了人工剔除的麻烦，提高了使用的便利性。
16、(2)、本技术采用了侧边辊，工作人员可转动手轮，手轮带动正反牙丝杆转动，进而带动滑块相互靠近或者远离，进而带动侧边辊相互靠近或者原理，进而改变侧边辊之间的距离，侧边辊与铝板侧壁滚动抵接，为铝板移动进行导向，避免铝板在计米测量的过程中发生歪斜影响测量结果的情况发生，同时，可调节间距的侧边辊方便了工作人员针对不同宽度的铝板使用，提高了适用范围。
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1.铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，包括工作台(1)和输送辊(2)，所述工作台(1)顶面通过辊架(3)架设有输送辊(2)，且输送辊(2)之间位于工作台(1)表面开设有移动槽(6)，并且移动槽(6)内部滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)顶面转动连接有转动柱(9)，所述工作台(1)一侧表面位于移动槽(6)一端外侧固定安装有第二驱动电机(17)，且移动槽(6)内部转动连接有螺杆(8)，并且螺杆(8)贯穿移动块(7)并与移动块(7)螺纹连接，所述螺杆(8)两端贯穿移动槽(6)并与移动槽(6)转动连接，且螺杆(8)一端与第二驱动电机(17)输出端连接，所述移动槽(6)前方位于输送辊(2)之间固定架设有门架(10)，且门架(10)内顶面中心位置固定安装有激光计米器(11)，并且激光计米器(11)通过控制器与第二驱动电机(17)输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述门架(10)前方位于输送辊(2)之间位于工作台(1)顶面固定安装有轨道(13)，且轨道(13)内部滑动连接有滑块(14)，并且滑块(14)顶面固定安装有框架(
3.根据权利要求2所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述滑块(14)沿输送辊(2)侧立面中轴线对称布置，且滑块(14)竖向截面形状为凸字形。
4.根据权利要求1所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述输送辊(2)两端中心位置固定连接有辊轴(4)，且辊轴(4)贯穿辊架(3)并与辊架(3)通过限位轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述辊轴(4)一端固定套接有第二皮带轮(18)，且第二皮带轮(18)之间通过连接皮带(5)相互连接，所述工作台(1)下方固定安装有第一驱动电机(15)，且第一驱动电机(15)输出端安装有第一皮带轮(16)，并且第一皮带轮(16)通过连接皮带(5)与最外侧的第二皮带轮(18)连接。
6.根据权利要求1所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述移动块(7)和移动槽(6)竖向截面均为凸字形，且移动块(7)经过抛光处理。
7.根据权利要求1所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述门架(10)内部宽度大于铝板最大宽度。
8.根据权利要求2所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述侧边辊(12)之间的最大间距大于铝板最大宽度。
...【技术特征摘要】
1.铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，包括工作台(1)和输送辊(2)，所述工作台(1)顶面通过辊架(3)架设有输送辊(2)，且输送辊(2)之间位于工作台(1)表面开设有移动槽(6)，并且移动槽(6)内部滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)顶面转动连接有转动柱(9)，所述工作台(1)一侧表面位于移动槽(6)一端外侧固定安装有第二驱动电机(17)，且移动槽(6)内部转动连接有螺杆(8)，并且螺杆(8)贯穿移动块(7)并与移动块(7)螺纹连接，所述螺杆(8)两端贯穿移动槽(6)并与移动槽(6)转动连接，且螺杆(8)一端与第二驱动电机(17)输出端连接，所述移动槽(6)前方位于输送辊(2)之间固定架设有门架(10)，且门架(10)内顶面中心位置固定安装有激光计米器(11)，并且激光计米器(11)通过控制器与第二驱动电机(17)输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的铝板横切用次品分类剔除装置，其特征在于，所述门架(10)前方位于输送辊(2)之间位于工作台(1)顶面固定安装有轨道(13)，且轨道(13)内部滑动连接有滑块(14)，并且滑块(14)顶面固定安装有框架(19)，所述框架(19)内侧转动连接有侧边辊(12)，所述轨道(13)内部转动连接有正反牙丝杆(21)，且正反牙丝杆(21)贯穿滑块(14)并与滑块(14)螺纹连接，并且正反牙丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振兴，孙恒杰，孙权委，王帅鹏，祖小健，
申请(专利权)人：河南永通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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