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从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂及其制备方法技术

技术编号:4080807 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂及其制备方法,室温下向反应釜中加入42.63g/kg九水偏硅酸钠固体和858.6g/kg水,快速搅拌,使之混合均匀,稀释成二氧化硅浓度为1%的溶液;然后向反应釜中加入硫酸酸化至pH为1-1.5,并静置2min;固定(Al3++Fe3+)/SiO2摩尔比为1.5,再按不同的Al3/Fe3+摩尔比0.5-2,投加六水氯化铝18.1g/kg-40.74g/kg和六水三氯化铁15.2g/kg-40.54g/kg;以转速850r/min高速搅拌5min,混合均匀,制成不同配比的聚硅酸氯化铝铁;最后加入壳聚糖20g/kg-30g/kg和淀粉12.83g/kg-20.13g/kg,以转速850r/min高速搅拌5min,并熟化1小时,即制备成不同配比的复合药剂。原料来源广、价格低、用量少、安全无毒且工艺简单,在回收味精发酵废液中粗蛋白的同时降低了废液中的有机污染物浓度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物工程
,具体涉及从味精发酵废液中分离粗蛋白的药剂配方。
技术介绍
在味精生产过程中,通过等电点结晶和离子交换提取谷氨酸后排出发酵废液,该 发酵废液中含大量菌体,这些菌体含有1.0%-1.5%的粗蛋白(又称菌体蛋白),是水产、畜 禽养殖业的蛋白饲料添加剂,市场价高达4000元/吨,如果加以回收,不仅延伸了味精产业 的产品链,而且还减少了废物排放。由于粗蛋白呈微粒状,直径仅为Φ0.8μπι左右,在废液 中呈稳定的胶体状态,一般条件下难以分离。如何从发酵废液中直接分离回收粗蛋白,使其 资源化并应用于水产、畜禽等养殖业,为“三废”资源有效利用开辟新途径,是近年来研究的执占。目前,从味精发酵废液中分离、回收粗蛋白常用的方法有化学絮凝-离心分离法、 絮凝_气浮法、膜分离法和热絮凝分离法等。如专利号为89109683. 3、名称为“分离味精 生产中菌体蛋白的方法”公开了采用乙酰壳多糖溶解于酸溶液中作絮凝剂,将絮凝剂加入 待处理液(发酵液或白母液),经搅拌,静置,分离上清液等步骤分离出粗蛋白。专利号为 01113965. X、名称为“味精废液菌体提取工艺”公开了采用将味精废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂,其特征是:包括九水偏硅酸钠42.63g/kg、六水氯化铝18.1g/kg-40.74g/kg、六水三氯化铁15.2g/kg-40.54g/kg、壳聚糖20g/kg-30g/kg、淀粉12.83g/kg-20.13g/kg、水858.6g/kg复配而成。

【技术特征摘要】
一种从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂,其特征是包括九水偏硅酸钠42.63g/kg、六水氯化铝18.1g/kg 40.74g/kg、六水三氯化铁15.2g/kg 40.54g/kg、壳聚糖20g/kg 30g/kg、淀粉12.83g/kg 20.13g/kg、水858.6g/kg复配而成。2.一种从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂的制备方法,其特征是在室温下, 首先向反应釜中加入42. 63g/kg九水偏硅酸钠固体和858. 6g/kg水,快速搅拌,使之混合均 勻,稀释成二氧化硅浓度为的溶液;然后向反应釜中加入硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文艺李秋燕罗鑫范培成刘明元李定龙
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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