一种喷射直火预热系统技术方案

一种喷射直火预热系统，包括：直火炉、预热炉；直火炉包括，炉壳，其内设直火加热区；预热炉包括：炉体，其上部通过连通管连接直火炉上部；其底部设带钢入口及密封装置和转向辊；炉体内上部设直火废气上集气室、直火燃烧废气二次燃烧室；炉体内下部设直火废气下集气室；若干换热与喷气风箱单元，沿炉体高度方向设于炉体内，中间形成穿带通道；换热与喷气风箱单元包括，风箱体，其内设热交换管，相对穿带通道一侧面设喷嘴；风箱体之间设废气二次混合室；循环风机，进口管道端口设于穿带通道内，出口管道端口位于风箱体内。本发明专利技术可快速预热带钢温度到350℃以上及快速加热到750℃以上；废气余热得到充分利用，可避免带钢表面生成过厚的氧化层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢连续热处理，具体涉及一种喷射直火预热系统。

技术介绍

1、连续退火因生产效率高，带钢表面质量好等优点已经大量取代了罩式退火。连续退火用的主要设备是连续退火炉。在连续退火炉中，立式退火炉是大型连退机组或者热镀锌机组的首选退火炉型式。通常立式退火炉包括预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段等部分。当加热段使用直火加热段时，直火燃烧的废气温度可达1000℃以上。为了将直火燃烧废气的热量用到带钢上，通常把直火燃烧的废气用废气风机引流到预热段(对应设备叫预热炉)，在预热段，带钢向上运行，直火燃烧废气向下运行，运行过程中直火燃烧废气与带钢接触，预热带钢。预热带钢后的废气，经管道排到炉外，进行二次利用(通常使用余热锅炉回收热量)后排放。此技术存在如下不足：

2、1)预热带钢后的直火燃烧废气排放温度仍然比较高，通常会超过800℃，有时会超过850℃，超过850℃时通常需要掺入冷风将废气排放温度控制在850℃及以下才能进行二次离线利用。废气温度越高，意味着热能损失越多。可以看出，这种方法，热能一次在线利用率低，而且二次离线利用产生的蒸汽或热水在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷射直火预热系统，其特征在于，包括：直火炉、预热炉；其中，

2.如权利要求1所述的喷射直火预热系统，其特征在于，所述直火燃烧废气二次燃烧室内还设置燃烧废气测温计。

3.如权利要求1所述的喷射直火预热系统，其特征在于，所述密封装置为氮气密封结构，采用氮气密封室，其上设有氮气注入管道。

4.如权利要求1所述的喷射直火预热系统，其特征在于，所述废气排出管道连接至余热锅炉及烟囱。

5.如权利要求1或4所述的喷射直火预热系统，其特征在于，所述废气排出管道上设置控制阀。

【技术特征摘要】

1.一种喷射直火预热系统，其特征在于，包括：直火炉、预热炉；其中，

2.如权利要求1所述的喷射直火预热系统，其特征在于，所述直火燃烧废气二次燃烧室内还设置燃烧废气测温计。

3.如权利要求1所述的喷射直火预热系统，其特征在于，所述密封装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理扬，李俊，王骏飞，万照堂，王彦辉，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：