【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金设备，具体涉及一种冶金熔渣处理装置。
技术介绍
1、钢铁工业在生产钢铁制品的同时排放大量的废弃物，对环境造成严重的污染。为了变废为宝，作为废弃物之一的高炉渣及其热能回收利用是钢铁工业能的重要突破口。目前，高炉熔渣热能回收主要采用水淬法，但水淬法会产生大量有害粉尘烟气，若无序排放，则会对大气、水和土壤造成严重的污染；为此提出一种冶金熔渣处理装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种冶金熔渣处理装置，解决了现有技术中的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种冶金熔渣处理装置，包括箱体，箱体上端设置有能够升降的上盖，上盖的下方固定有带有多个通孔的支撑板，支撑板与箱体内腔相互配合；
4、所述箱体上设置有进水管和有排烟管，排烟管远离箱体的一端设置有抽气泵，抽气泵的排气管与储气罐连接。
5、进一步地，所述排烟管上开设有第一安装槽，第一安装槽内配合安装有滤网。
6、进一步地，所述滤网上端设置有第一固定板，第一固定板与排烟管螺栓连接。
7、进一步地，所述排烟管上开设有第二安装槽，第二安装槽中配合安装有挡板，挡板的上下两端分别设置有第二固定板和第三固定板；第三固定板的下端设置有两个导杆，排烟管上设置有两个第四固定板，两个导杆分别贯穿两个第四固定板并与第四固定板滑动连接，导杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的上下两端分别与第四固定板以及第三固定板固定连接，在第一弹
8、进一步地，所述箱体的一侧设置有联动组件，联动组件包括固定在导杆下端的固定杆，固定杆在竖直方向上滑动连接有第一齿条，且滑动方向为竖直方向，第一齿条与固定杆之间设置有第二弹簧；箱体上转动连接有转轴，转轴上固定有齿轮，齿轮与第一齿条相互啮合；上盖的一侧固定有连接杆，连接杆的下端部设置有第二齿条，第二齿条位于齿轮背对第一齿条的一侧，且连接杆上升时，第二齿条能够与第二齿轮发生啮合。
9、进一步地，在上盖上升过程中，第二齿条上升并带动第二齿条下降，然后带动挡板下降，第一弹簧被压缩，并且，在支撑板上升到排烟管的高度之前，挡板就已经将排烟管封堵；随着支撑板的继续上升，挡板始终保持将排烟管封堵，第二弹簧开始被压缩。
10、进一步地，所述第二弹簧的弹性系数要大于第一弹簧的弹性系数。
11、进一步地，所述进水管上设置有阀门。
12、一种冶金系统，包括上述熔渣处理装置。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、通过在箱体上设置能够升降的上盖，上盖下方固定连接有开设有通孔的支撑板，支撑板用于承接熔渣，并能够往箱体内注入水与熔渣接触，进行水淬，来回收热量和熔渣；并通过在箱体一侧设置排烟管，排烟管与抽气泵连通，且排烟管中还设置有滤网，水淬产生的烟尘在抽气泵的作用下经过滤网将颗粒物过滤，再排入到储气罐中集中存储，避免烟尘直接排入大气造成污染。
15、2、通过在排烟管上设置挡板组件，来实现对排烟管的封堵和开放；并通过设置联动组件，支撑板在经过排烟管时，挡板能够将排烟管封堵，避免抽气泵将支撑板上的小颗粒熔渣吸入排烟管内，从而造成取料不充分。
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1.一种冶金熔渣处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)上端设置有能够升降的上盖(21)，上盖(21)的下方固定有带有多个通孔的支撑板(23)，支撑板(23)与箱体(1)内腔相互配合；
2.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述排烟管(4)上开设有第一安装槽(41)，第一安装槽(41)内配合安装有滤网(5)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述滤网(5)上端设置有第一固定板(51)，第一固定板(51)与排烟管(4)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述排烟管(4)上开设有第二安装槽(42)，第二安装槽(42)中配合安装有挡板(81)，挡板(81)的上下两端分别设置有第二固定板(82)和第三固定板(83)；第三固定板(83)的下端设置有两个导杆(84)，排烟管(4)上设置有两个第四固定板(43)，两个导杆(84)分别贯穿两个第四固定板(43)并与第四固定板(43)滑动连接，导杆(84)上套设有第一弹簧(85)，第一弹簧(85)的上下两端分别与第四固定板(4
5.根据权利要求4所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有联动组件(9)，联动组件(9)包括固定在导杆(84)下端的固定杆(91)，固定杆(91)在竖直方向上滑动连接有第一齿条(92)，且滑动方向为竖直方向，第一齿条(92)与固定杆(91)之间设置有第二弹簧(93)；箱体(1)上转动连接有转轴(94)，转轴(94)上固定有齿轮(95)，齿轮(95)与第一齿条(92)相互啮合；上盖(21)的一侧固定有连接杆(96)，连接杆(96)的下端部设置有第二齿条(961)，第二齿条(961)位于齿轮(95)背对第一齿条(92)的一侧，且连接杆(96)上升时，第二齿条(961)能够与第二齿轮(95)发生啮合。
6.根据权利要求5所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，在上盖(21)上升过程中，第二齿条(961)上升并带动第二齿条(92)下降，然后带动挡板(81)下降，第一弹簧(85)被压缩，并且，在支撑板(23)上升到排烟管(4)的高度之前，挡板(81)就已经将排烟管(4)封堵；随着支撑板(23)的继续上升，挡板(81)始终保持将排烟管(4)封堵，第二弹簧(93)开始被压缩。
7.根据权利要求6所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述第二弹簧(93)的弹性系数要大于第一弹簧(85)的弹性系数。
8.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述进水管(3)上设置有阀门。
9.一种冶金系统，包括权利要求1-8任一项所述的熔渣处理装置。
...【技术特征摘要】
1.一种冶金熔渣处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)上端设置有能够升降的上盖(21)，上盖(21)的下方固定有带有多个通孔的支撑板(23)，支撑板(23)与箱体(1)内腔相互配合；
2.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述排烟管(4)上开设有第一安装槽(41)，第一安装槽(41)内配合安装有滤网(5)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述滤网(5)上端设置有第一固定板(51)，第一固定板(51)与排烟管(4)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述排烟管(4)上开设有第二安装槽(42)，第二安装槽(42)中配合安装有挡板(81)，挡板(81)的上下两端分别设置有第二固定板(82)和第三固定板(83)；第三固定板(83)的下端设置有两个导杆(84)，排烟管(4)上设置有两个第四固定板(43)，两个导杆(84)分别贯穿两个第四固定板(43)并与第四固定板(43)滑动连接，导杆(84)上套设有第一弹簧(85)，第一弹簧(85)的上下两端分别与第四固定板(43)以及第三固定板(83)固定连接，在第一弹簧(85)的弹力作用下，第二固定板(82)能够上升并紧贴在排烟管(4)的内顶面上，来将第二安装槽(42)封堵。
5.根据权利要求4所述的一种冶金熔渣处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈欠，周明爽，
申请(专利权)人：广州观声机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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