【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冶金领域，更具体地说，涉及一种低温炼铁方法。
技术介绍
1、现有技术中，炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石和空气。其中，铁矿石是炼铁的主要原料，焦炭在炼铁过程中作为还原剂，石灰石则主要用于降低脉石的熔点。
2、在炼铁过程中，这些原料经过特定的气氛通过物化反应获取还原后的生铁。炼铁的主要反应是在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。通常，反应温度在1000～1300℃之间，温度较高，能耗较大。另外，反应产生的一氧化碳等气体构成的烟气不能直接排放，需要从炉顶导出并进行回收或处理。
3、因此，如何降低能耗和简化气体排放成为本申请需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提出了一种低温炼铁方法，以降低能耗并简化气体排放。
2、本申请提供一种低温炼铁方法，其中，所述低温炼铁方法包括将含铁的原料和含碳的还原剂投入氯化物的熔盐中，以使所述原料先溶解于所述氯化物，再被所述还原剂还原。
3、可选地，所述氯化物包括nacl、kcl、mgcl2、cacl2、bacl2中的至少一者。
4、可选地，所述原料包括铁矿石和/或含铁固体废弃物。
5、可选地，所述还原剂包括焦炭、废弃石墨材料、含水量低于5％的含碳有机物固体废弃物中的至少一者。
6、可选地，所述原料和还原剂为粉末状，所述原料和还原剂的尺寸小于5mm。
7、可选地，所述低温炼铁方法包括：先
8、可选地，所述氯化物的温度为800℃-1200℃。
9、可选地，所述低温炼铁方法包括利用载气向所述氯化物中投放所述原料和还原剂。
10、可选地，所述低温炼铁方法包括向所述氯化物中投入用于促进反应的氧化物。
11、可选地，所述氧化物包括na2o、k2o、mgo、cao、bao中的至少一者；和/或，所述氧化物的浓度为5mol％-25mol％。
12、根据本申请的技术方案，原料先溶解于氯化物再被还原剂还原，所需的反应温度大大降低，从而能够显著降低能耗。并且，使用本申请的低温炼铁方法，碳利用效率更高，产生的气体为二氧化碳，能够直接排放。
13、本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种低温炼铁方法，其特征在于，所述低温炼铁方法包括将含铁的原料和含碳的还原剂投入氯化物的熔盐中，以使所述原料先溶解于所述氯化物，再被所述还原剂还原。
2.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述氯化物包括NaCl、KCl、MgCl2、CaCl2、BaCl2中的至少一者。
3.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述原料包括铁矿石和/或含铁固体废弃物。
4.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述还原剂包括焦炭、废弃石墨材料、含水量低于5％的含碳有机物固体废弃物中的至少一者。
5.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述原料和还原剂为粉末状，所述原料和还原剂的尺寸小于5mm。
6.根据权利要求5所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述低温炼铁方法包括：先将所述原料和还原剂混合再投入所述氯化物中，所述原料和还原剂的摩尔比为0.5-2.0。
7.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述氯化物的温度为800℃-1200℃。
8.根据权利要求1所述的低温炼铁
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述低温炼铁方法包括向所述氯化物中投入用于促进反应的氧化物。
10.根据权利要求9所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述氧化物包括Na2O、K2O、MgO、CaO、BaO中的至少一者；和/或，所述氧化物的浓度为5mol％-25mol％。
...【技术特征摘要】
1.一种低温炼铁方法，其特征在于，所述低温炼铁方法包括将含铁的原料和含碳的还原剂投入氯化物的熔盐中，以使所述原料先溶解于所述氯化物，再被所述还原剂还原。
2.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述氯化物包括nacl、kcl、mgcl2、cacl2、bacl2中的至少一者。
3.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述原料包括铁矿石和/或含铁固体废弃物。
4.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述还原剂包括焦炭、废弃石墨材料、含水量低于5％的含碳有机物固体废弃物中的至少一者。
5.根据权利要求1所述的低温炼铁方法，其特征在于，所述原料和还原剂为粉末状，所述原料和还原剂的尺寸小于5mm。
6.根据权利要...
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