一种定位结构及自动磨刀平台制造技术

本技术涉及基板切割设备相关技术领域，具体为一种定位结构及自动磨刀平台，定位结构包括下位压板、安装支架、螺杆、上位压板、转柄和限位组件，下位压板通过支撑台固定安装在底座上，安装支架为截面呈倒立L字形的板体结构，且安装支架的横向板体上开设有螺纹孔；通过设置由下位压板、安装支架、螺杆、上位压板、转柄和限位组件组合构成的定位结构，并通过在安装支架上开设二级定位孔，并在转柄上开设一级定位孔，并将限位组件设置成由定位杆和连接杆组合构成，从而通过定位杆插入一级定位孔和二级定位孔，从而形成自锁作用，避免螺杆在打磨过程的振动下出现自偏转，从而保证对待定位刀具的定位稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基板切割设备相关，具体为一种定位结构及自动磨刀平台。

技术介绍

1、传统的磨刀方式一般分两种，第一种为手动磨刀，但是其技术含量高，经验积累难，劳动强度大，费时费力，第二种为自动磨刀，其是通过马达驱动砂轮转动，使刀具的刀口贴近砂轮，砂轮在高速转动的过程中研磨刀具的刀刃，但是该方式需要对刀具进行稳定的定位；

2、现有技术中，其自动磨刀平台上用于对刀具进行定位的结构通常都是压紧夹持方式，该方式通常都是采用旋拧结构进行旋拧，然后带动压板压在刀具上形成定位，但是磨刀的过程中，由于砂轮与刀具的摩擦作用会产生一定程度的机械振动，导致旋拧结构存在松动的风险，而旋拧结构松动，其刀具便极易出现位置偏移，从而影响到最终磨刀效果，为此，本技术提出一种定位结构及自动磨刀平台用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定位结构及自动磨刀平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位结构，所述定位结构包括：

3、下位压板，所述下位压板通过支撑台固定安装在底座上；

4、安装支架，所述安装支架为截面呈倒立l字形的板体结构，且安装支架的横向板体上开设有螺纹孔，且安装支架上位于螺纹孔的边缘位置开设有二级定位孔；

5、螺杆，所述螺杆旋拧安装在螺纹孔之中；

6、上位压板，所述上位压板通过连接件与螺杆的下端相连接，且待定位刀具通过下位压板、上位压板进行夹持定位；

7、转柄，所述转柄与螺杆的上端固定焊接；

8、限位组件，所述转柄通过限位组件进行限位。

9、优选的，所述转柄上开设有一级定位孔，所述限位组件由定位杆和连接杆组合构成，所述定位杆、连接杆之间为焊接连接，所述限位组件在实际安装时，其定位杆依次穿过一级定位孔和二级定位孔。

10、优选的，所述定位杆的下侧端口位置处开设有开口槽，其开口槽之中设置有卡合片，所述卡合片为弹性片，且卡合片的下侧端呈v字型设置，且卡合片处于未受力状态时，其卡合片的凸起部位凸出在开口槽的外侧。

11、优选的，所述定位杆对称设置有一组，且其顶部固定焊接有拉板。

12、优选的，所述上位压板上开设有导杆孔，所述连接件为滚珠轴承，其滚珠轴承固定安装在上位压板上的轴承座上，且螺杆的下端与滚珠轴承的轴承内圈相连接，所述底座与安装支架的横向板体之间固定连接有导杆，且导杆穿过上位压板上的导杆孔。

13、一种自动磨刀平台，所述自动磨刀平台具有上述定位结构。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

15、1.通过设置由下位压板、安装支架、螺杆、上位压板、转柄和限位组件组合构成的定位结构，并通过在安装支架上开设二级定位孔，并在转柄上开设一级定位孔，并将限位组件设置成由定位杆和连接杆组合构成，从而通过定位杆插入一级定位孔和二级定位孔，从而形成自锁作用，避免螺杆在打磨过程的振动下出现自偏转，从而保证对待定位刀具的定位稳定性；

16、2.并通过在定位杆的下侧端口位置处开设开口槽，并在开口槽之中设置卡合片，从而通过卡合片的限位作用，从而保证定位杆在一级定位孔、二级定位孔之中的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述转柄(5)上开设有一级定位孔(11)，所述限位组件(6)由定位杆(9)和连接杆(10)组合构成，所述定位杆(9)、连接杆(10)之间为焊接连接，所述限位组件(6)在实际安装时，其定位杆(9)依次穿过一级定位孔(11)和二级定位孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述定位杆(9)的下侧端口位置处开设有开口槽(16)，其开口槽(16)之中设置有卡合片(17)，所述卡合片(17)为弹性片，且卡合片(17)的下侧端呈V字型设置，且卡合片(17)处于未受力状态时，其卡合片(17)的凸起部位凸出在开口槽(16)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种定位结构，其特征在于：所述定位杆(9)对称设置有一组，且其顶部固定焊接有拉板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种定位结构，其特征在于：所述上位压板(4)上开设有导杆孔(14)，所述连接件为滚珠轴承(19)，其滚珠轴承(19)固定安装在上位压板(4)上的轴承座(20)上，且螺杆(3)的下端与滚珠轴承(19)的轴承内圈相连接，所述底座(7)与安装支架(2)的横向板体之间固定连接有导杆(13)，且导杆(13)穿过上位压板(4)上的导杆孔(14)。

6.一种自动磨刀平台，其特征在于：所述自动磨刀平台具有上述权利要求1-5的任意一种所述定位结构。

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【技术特征摘要】

1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述转柄(5)上开设有一级定位孔(11)，所述限位组件(6)由定位杆(9)和连接杆(10)组合构成，所述定位杆(9)、连接杆(10)之间为焊接连接，所述限位组件(6)在实际安装时，其定位杆(9)依次穿过一级定位孔(11)和二级定位孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述定位杆(9)的下侧端口位置处开设有开口槽(16)，其开口槽(16)之中设置有卡合片(17)，所述卡合片(17)为弹性片，且卡合片(17)的下侧端呈v字型设置，且卡合片(17)处于未受力状态时，其卡合片(17)的凸起部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，周理学，金中涛，
申请(专利权)人：江苏柒捌玖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：