【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，属于管道打磨设备。
技术介绍
1、管道金属检验是锅炉防磨防爆的一项重要工作内容之一，锅炉主汽、再热器、导气管等管道直径较大，焊缝较多，在进行金属定检时需要对焊缝及两侧金属表面高温氧化皮进行打磨才能进行金属无损检验。由于高温氧化、生锈腐蚀等原因，造成管道表面生成一层坚硬的氧化层，如果不对焊缝两侧的氧化层进行清理，就无法对焊口进行无损检验。目前，清理打磨工作由人工用角磨砂轮机操作，工作量大，效率低，无法保证质量，打磨过程中产生的砂尘微粒不但污染环境，而且被人体吸入对健康造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作量大，效率低，无法保证质量，打磨过程中产生的砂尘微粒影响人体健康的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，包括：安装在锅炉管道上的链轨式行走机构，所述链轨式行走机构的车架上安装有立柱，所述立柱上安装有升降滑座，所述立柱的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底部连接在升降滑座上，所述升降滑座上还安装有紧固顶丝，所述紧固顶丝用于将升降滑座固定在立柱上，所述升降滑座的一侧安装有调节机构，所述调节机构上安装有电机座，所述电机座上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨头。
3、优选的，所述调节机构包括伸缩导杆、伸缩电动推杆和俯仰电动推杆，所述伸缩导杆的一端铰接连接在电机
4、优选的，所述伸缩导杆为两个，两个所述伸缩导杆分别位于伸缩电动推杆的上下两侧，所述连接座安装在位于伸缩电动推杆上部的伸缩导杆上。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用在现有链轨式行走机构的基础上安装可以上下、前后移动的打磨电机，利用链轨式行走机构在管道圆周上滚动，带动打磨电机对管道进行打磨，大大提高了工作效率，满足质量要求，节省检修工期。同时打磨电机在升降机构和调节机构的作用下，可以进行高度方向和水平方向的自由调节，操作简单，使用方便。
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1.锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，包括：安装在锅炉管道上的链轨式行走机构，其特征在于，所述链轨式行走机构的车架上安装有立柱，所述立柱上安装有升降滑座，所述立柱的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底部连接在升降滑座上，所述升降滑座上还安装有紧固顶丝，所述紧固顶丝用于将升降滑座固定在立柱上，所述升降滑座的一侧安装有调节机构，所述调节机构上安装有电机座，所述电机座上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨头。
2.根据权利要求1所述的锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括伸缩导杆、伸缩电动推杆和俯仰电动推杆，所述伸缩导杆的一端铰接连接在电机座上，所述伸缩导杆的另一端铰接连接在升降滑座上，所述伸缩导杆上安装有连接座，所述俯仰电动推杆的缸体通过铰接座安装在升降滑座上，所述俯仰电动推杆的活塞杆铰接连接在连接座上，所述伸缩电动推杆的活塞杆铰接连接在电机座上，缸体铰接连接在升降滑座上。
3.根据权利要求2所述的锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，其特征在于，所述伸缩导杆为两个，两个所述伸缩导杆分别位于伸缩电动推杆的上
...【技术特征摘要】
1.锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，包括：安装在锅炉管道上的链轨式行走机构，其特征在于，所述链轨式行走机构的车架上安装有立柱，所述立柱上安装有升降滑座，所述立柱的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底部连接在升降滑座上，所述升降滑座上还安装有紧固顶丝，所述紧固顶丝用于将升降滑座固定在立柱上，所述升降滑座的一侧安装有调节机构，所述调节机构上安装有电机座，所述电机座上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨头。
2.根据权利要求1所述的锅炉大口径管道焊缝氧化层打磨装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕学军，马旭兵，张永录，郭晓峰，郭俊杰，邢志强，景建峰，
申请(专利权)人：晋控电力山西工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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