System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统技术方案_技高网

一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统技术方案

技术编号:40577387 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:19
本发明专利技术公开了一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,包括截流喷嘴、封嘴油缸、囊式蓄能器、注塑机主油路、注塑机油箱,截流喷嘴设有喷嘴流道,封嘴油缸用于驱动截流喷嘴开通或关闭喷嘴流道;注塑机主油路包括用于抽取液压油的定量泵、用于驱动定量泵的电机;注塑机主油路通过蓄能器输入油路向囊式蓄能器输送液压油,囊式蓄能器的液压油通过油缸输入油路输送至封嘴油缸,封嘴油缸的液压油通过油缸回油油路输送至油箱。本发明专利技术的定量泵、电机既可以向注塑机的油缸提供动力,同时为囊式蓄能器充能,并且囊式蓄能器释放能量使得截流喷嘴的喷嘴流道开通或关闭,从而实现同一定量泵、电机为注塑机及截流喷嘴供能,节省了油路系统的电机数目。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑设备领域,特别涉及一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统


技术介绍

1、截流喷嘴(封嘴)是指注塑机在注塑、保压动作完成后,为克服熔料的“流涎”现象,对喷嘴通道实行暂时关闭的一种喷嘴。又根据控制截流喷嘴的动力源的不同,截流喷嘴可分为由气缸控制的气压封嘴、由油缸控制的液压封嘴、由电机控制的电动封嘴。

2、例如公告号为cn207273713u的中国专利公开一种注塑机的截流喷嘴,通过油缸控制截流喷嘴的喷嘴流道开合。上述截流喷嘴包括适配头和喷嘴头,适配头和喷嘴头轴向并排布置并在两者之间安装有阀体,适配头和喷嘴头之间通过套接在阀体外侧的阀套相连,适配头和喷嘴头内分别轴向布置有进料流道和喷嘴流道,阀体的内部布置有至少一条连通进料流道和喷嘴流道,喷嘴流道内轴向布置有阀杆,该阀杆的一端伸入到阀体的内部空腔内,阀体的内部空腔内通过转轴安装有杠杆板,该杠杆板的一端与阀杆的一端顶住,另一端与阀套下方的动作油缸的伸出杆转动相连。

3、而截流喷嘴要求液压源的压强范围为4~7mpa,若注塑机的油路系统通过伺服电机驱动油泵同时为控制截流喷嘴的油缸、控制射胶的油缸、控制锁模的油缸、顶针油缸、模具中子等提供液压油,会存在以下问题:1.注塑机只有在射胶、锁模、顶模等动作时才向对应的油缸提供液压油,而喷嘴流道需要一直保持关闭或打开状态,即需要长期向控制截流喷嘴的油缸提供液压油。由于注塑机的动作与喷嘴流道的开合动作时间不同,所以注塑机的油路系统的液压源与控制截流喷嘴的油缸的液压源难以合并,即不能用一个伺服电机、油泵同时为注塑机的油缸、控制截流喷嘴的油缸供压。2.油路系统的油泵需要为注塑机系统供源,油泵输出的压力较大,与截流喷嘴要求液压源的压强范围小,两者不符。综上,注塑机通常额外为截流喷嘴设置液压源,增加油路系统成本。鉴于此,本专利技术提出一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术克服了上述技术的不足,提供一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,注塑机主油路与封嘴油缸均由定量泵提供液压油,蓄能器作辅助动力源,降低油路系统成本。

2、为实现上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:

3、一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,包括截流喷嘴、封嘴油缸、囊式蓄能器、注塑机主油路、用于存放液压油的注塑机油箱,所述截流喷嘴设有喷嘴流道,所述封嘴油缸用于驱动截流喷嘴开通或关闭喷嘴流道;所述注塑机主油路用于提供液压油给囊式蓄能器及注塑机的油缸,所述注塑机主油路包括用于抽取液压油的定量泵、用于驱动定量泵的电机;所述注塑机主油路通过蓄能器输入油路向囊式蓄能器输送液压油,所述囊式蓄能器的液压油通过油缸输入油路输送至封嘴油缸,所述封嘴油缸的液压油通过油缸回油油路输送至注塑机油箱。

4、优选地,所述封嘴油缸为双作用液压缸,所述封嘴油缸内设有活塞,所述活塞通过连接杆与截流喷嘴驱动连接,所述封嘴油缸包括设有连接杆的杆腔、不设有连接杆的塞腔,所述油缸输入油路、油缸回油油路通过二位四通换向阀改变油路流向,所述二位四通换向阀的左位直通,右位交叉相通,所述二位四通换向阀的a口与杆腔连通,b口与塞腔连通,p口与油缸回油油路连通,t口与油缸输入油路连通。

5、优选地,所述油缸输入油路设有减压阀,所述囊式蓄能器的液压油通过减压阀输送至二位四通换向阀。

6、优选地,所述注塑机主油路包括用于测量定量泵抽取出液压油压力的第一压力传感器。

7、优选地,所述蓄能器输入油路设有单向阀和用于控制蓄能器输入油路开通或关闭的第一电磁阀。

8、优选地,所述囊式蓄能器通过蓄能器回油油路与油缸回油油路连通,所述囊式蓄能器的液压油通过蓄能器回油油路输出至注塑机油箱,使得囊式蓄能器内压强减小。

9、优选地,所述蓄能器回油油路包括第一回油支路和第二回油支路,所述第一回油支路设有第二电磁阀,所述第二回油支路设有流量阀。

10、优选地,所述注塑机主油路通过安全回流支路与油缸回油油路连通,所述安全回油支路设有压力表、溢流阀。

11、优选地,所述囊式蓄能器包括壳体,所述壳体设有气囊,所述壳体的内壁和气囊的外壁构成油腔,所述壳体设有与气囊连通的进气口和与油腔连通的油腔接管,所述油腔接管与蓄能器输入油路、油缸输入油路、蓄能器回油油路连通,所述油腔接管设有第二压力传感器。

12、优选地,所述塞腔通过塞腔油管与b口连通,所述杆腔通过杆腔油管与a口连通,所述塞腔油管设有压力计和流量阀,当需要查看塞腔的压力大小时,打开流量阀,再查看压力计的压力示数。不需要查看塞腔的压力大小时,流量阀处于关闭状态。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1.本专利技术的定量泵、电机既可以向注塑机的油缸提供动力,同时为囊式蓄能器充能,并且囊式蓄能器释放能量使得截流喷嘴的喷嘴流道开通或关闭,从而实现同一定量泵、电机为注塑机及截流喷嘴供能,节省了油路系统的电机数目,降低油路系统成本。且通过定量泵向囊式蓄能器充能,再通过囊式蓄能器驱动封嘴油缸,囊式蓄能器通过气囊膨胀将液压油输出,反应灵敏,能够迅速驱动封嘴油缸,从而提高截流喷嘴开闭的灵敏度。

15、2.本专利技术根据压力计测量封嘴油缸的压力大小,调整减压阀输入封嘴油缸的液压油的大小,使得封嘴油缸在液压油压力范围内稳定工作。注塑机主油路通过安全回流支路与油缸回油油路连通,注塑机主油路过多的液压油通过溢流阀回流至注塑机油箱,使得囊式蓄能器输入的液压油稳定安全。囊式蓄能器的液压油通过蓄能器回油油路输出至注塑机油箱,使得囊式蓄能器内压强减小,便于囊式蓄能器充气。

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【技术保护点】

1.一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,包括截流喷嘴、封嘴油缸(1)、囊式蓄能器(2)、用于存放液压油的注塑机油箱(4)、注塑机主油路(3),所述截流喷嘴设有喷嘴流道,所述封嘴油缸(1)用于驱动截流喷嘴开通或关闭喷嘴流道;所述注塑机主油路(3)用于提供液压油给囊式蓄能器(2)及注塑机的油缸,所述注塑机主油路(3)包括用于抽取液压油的定量泵(31)、用于驱动定量泵(31)的电机(32);所述注塑机主油路(3)通过蓄能器输入油路(5)向囊式蓄能器(2)输送液压油,所述囊式蓄能器(2)的液压油通过油缸输入油路(6)输送至封嘴油缸(1),所述封嘴油缸(1)的液压油通过油缸回油油路(7)输送至注塑机油箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述封嘴油缸(1)为双作用液压缸,所述封嘴油缸(1)内设有活塞,所述活塞通过连接杆与截流喷嘴驱动连接,所述封嘴油缸(1)包括不设有连接杆的塞腔(11)、设有连接杆的杆腔(12),所述油缸输入油路(6)、油缸回油油路(7)通过二位四通换向阀(61)改变油路流向,所述二位四通换向阀(61)的左位直通,右位交叉相通,所述二位四通换向阀(61)的A口与杆腔(12)连通,B口与塞腔(11)连通,P口与油缸回油油路(7)连通,T口与油缸输入油路(6)连通。

3.根据权利要求2所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述油缸输入油路(6)设有减压阀(64),所述囊式蓄能器(2)的液压油通过减压阀(64)输送至二位四通换向阀(61)。

4.根据权利要求1所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述注塑机主油路(3)包括用于测量定量泵(31)抽取出液压油压力的第一压力传感器(34)。

5.根据权利要求1或4所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述蓄能器输入油路(5)设有单向阀(52)和用于控制蓄能器输入油路(5)开通或关闭的第一电磁阀(51)。

6.根据权利要求1所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述囊式蓄能器(2)通过蓄能器回油油路(8)与油缸回油油路(7)连通,所述囊式蓄能器(2)的液压油通过蓄能器回油油路(8)输出至注塑机油箱(4),使得囊式蓄能器(2)内压强减小。

7.根据权利要求6所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述蓄能器回油油路(8)包括第一回油支路和第二回油支路,所述第一回油支路设有第二电磁阀(81),所述第二回油支路设有流量阀(82)。

8.根据权利要求1所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述注塑机主油路(3)通过安全回流支路(9)与油缸回油油路(7)连通,所述安全回油支路(9)设有压力表(91)、溢流阀(92)。

9.根据权利要求1所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述囊式蓄能器(2)包括壳体,所述壳体设有气囊,所述壳体的内壁和气囊的外壁构成油腔,所述壳体设有与气囊连通的进气口和与油腔连通的油腔接管,所述油腔接管与蓄能器输入油路(5)、油缸输入油路(6)、蓄能器回油油路(8)连通,所述油腔接管设有第二压力传感器(21)。

10.根据权利要求2所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述塞腔(11)通过塞腔(11)油管与B口连通,所述杆腔(12)通过杆腔(12)油管与A口连通,所述塞腔(11)油管设有压力计(62)和流量阀(63)。

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【技术特征摘要】

1.一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,包括截流喷嘴、封嘴油缸(1)、囊式蓄能器(2)、用于存放液压油的注塑机油箱(4)、注塑机主油路(3),所述截流喷嘴设有喷嘴流道,所述封嘴油缸(1)用于驱动截流喷嘴开通或关闭喷嘴流道;所述注塑机主油路(3)用于提供液压油给囊式蓄能器(2)及注塑机的油缸,所述注塑机主油路(3)包括用于抽取液压油的定量泵(31)、用于驱动定量泵(31)的电机(32);所述注塑机主油路(3)通过蓄能器输入油路(5)向囊式蓄能器(2)输送液压油,所述囊式蓄能器(2)的液压油通过油缸输入油路(6)输送至封嘴油缸(1),所述封嘴油缸(1)的液压油通过油缸回油油路(7)输送至注塑机油箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述封嘴油缸(1)为双作用液压缸,所述封嘴油缸(1)内设有活塞,所述活塞通过连接杆与截流喷嘴驱动连接,所述封嘴油缸(1)包括不设有连接杆的塞腔(11)、设有连接杆的杆腔(12),所述油缸输入油路(6)、油缸回油油路(7)通过二位四通换向阀(61)改变油路流向,所述二位四通换向阀(61)的左位直通,右位交叉相通,所述二位四通换向阀(61)的a口与杆腔(12)连通,b口与塞腔(11)连通,p口与油缸回油油路(7)连通,t口与油缸输入油路(6)连通。

3.根据权利要求2所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述油缸输入油路(6)设有减压阀(64),所述囊式蓄能器(2)的液压油通过减压阀(64)输送至二位四通换向阀(61)。

4.根据权利要求1所述的一种控制注塑机截流喷嘴的油路系统,其特征在于,所述注塑机主油路(3)包括用于测量定量泵(31)抽取出液压油...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运琳周胜武李俊豪黎贵锋黄伟光陈南山
申请(专利权)人:广东力劲塑机智造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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