一种阻燃PC专用的注塑机螺杆制造技术

技术编号:40936287 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本技术公开一种阻燃PC专用的注塑机螺杆,包括螺杆本体,螺杆本体右端设有连接段,螺杆本体上设有螺距Ds为40‑50mm的螺棱,螺杆本体从左向右依次包括计量段、压缩段、加料段,计量段、压缩段、加料段的长度比为4‑5:7.5‑8.5:9.8‑10.8,本技术通过延长加料段和压缩段,增加注塑机螺杆阻燃PC剪切作用,使得阻燃PC粒径变小,所需熔融温度降低,减缓阻燃PC高温分解产生卤化氢气体的问题,而且塑料在压缩段能剪切、熔融、增压排气,延长压缩段能促进阻燃PC排出分解产生卤化氢气体,避免卤化氢降解阻燃PC。螺杆本体表面合金层,可提高抗化学腐蚀性,延长螺杆本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机领域,特别涉及一种阻燃pc专用的注塑机螺杆。


技术介绍

1、螺杆是注塑机的重要部件,它的作用是输送、压实、熔化、搅拌和施压塑料,所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。所以螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的效果。而目前阻燃pc的生产过程中会有以下技术问题:1、高温加热熔化时间过长会出现碳化的情况,导致注塑产品变黄或形成黑点的不良现象。2、阻燃pc高温注塑过程中分解产生卤化氢气体,卤化氢对腐蚀注塑螺杆,且降解阻燃pc。3、阻燃pc的流动性较差,用普通三段式混炼螺杆生产pc产品会导致在螺杆头部混炼处藏料,长期以往会导致残余胶料在螺杆头部碳化,影响产品的正常生产。

2、例如公告号为cn204054550u的技术专利公开了一种长径比较小的pc注塑螺杆,螺杆段的长径比为14,仅通过调整长径比从而调整加工pc时间,避免pc热塑变黄的情况。但由于上述pc注塑螺杆公开的结构未能解决阻燃pc的生产过程中会产生卤化氢气体的问题,所以本技术提出一种阻燃pc专用的注塑机螺杆,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种阻燃pc专用的注塑机螺杆,以解决上述问题。

2、本技术提出一种阻燃pc专用的注塑机螺杆,包括螺杆本体,所述螺杆本体右端设有连接段,所述螺杆本体上设有螺距ds为40-50mm的螺棱,所述螺杆本体从左向右依次包括计量段、压缩段、加料段,所述计量段、压缩段、加料段的长度比为4-5:7.5-8.5:9.8-10.8,所述注塑机螺杆的压缩比为1.8-2.2,所述螺杆本体的长径比为22-24,所述螺杆本体表面具有抗化学腐蚀的合金层。

3、优选地,所述计量段、压缩段、加料段的长度比为4.5:8:10.3。

4、优选地,所述计量段包括位于其左端的留空段,所述留空段不含螺棱,所述留空段的长度为25-35mm。

5、优选地,所述螺棱宽度为0.07-0.12ds。

6、优选地,所述计量段的直径为38-39mm,所述加料段的直径为31-32mm,所述压缩段的左端直径与计量段的直径相等,所述压缩段的右端直径与加料段的直径相等,所述压缩段为的直径从左向右逐渐减少。

7、优选地,所述螺杆本体为合金钢螺杆。

8、优选地,所述螺杆本体与合金层之间设有铬镀层,所述铬镀层的厚度为0.035-0.055mm。

9、优选地,所述合金层通过pta堆焊在铬镀层上,所述合金层的厚度为0.8-2.5mm。

10、优选地,所述压缩比为2.09,所述螺杆本体的长径比为23,所述螺棱的螺距ds为45mm。

11、本技术的有益效果:

12、1、本技术中计量段、压缩段、加料段的长度比为4-5:7.5-8.5:9.8-10.8,通过延长加料段和压缩段,增加注塑机螺杆阻燃pc剪切作用,使得阻燃pc粒径变小,所需熔融温度降低,减缓阻燃pc高温加热阻燃pc碳化的问题。

13、2、熔融温度降低还可以减缓阻燃pc分解产生卤化氢气体的情况,而且阻燃pc在压缩段能剪切、熔融、增压排气,延长压缩段能促进阻燃pc排出分解产生卤化氢气体,避免卤化氢降解阻燃pc。螺杆本体表面合金层,可提高抗化学腐蚀性,延长螺杆本体的使用寿命。

14、3、本技术不设有混炼头,避免混炼头堵塞在混炼头缝隙中,计量段左端设有不含螺棱的留空段,避免螺棱影响计量精度。

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【技术保护点】

1.一种阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,包括螺杆本体,所述螺杆本体右端设有连接段(2),所述螺杆本体上设有螺距Ds为40-50mm的螺棱(11),所述螺杆本体从左向右依次包括计量段(12)、压缩段(13)、加料段(14),所述计量段(12)、压缩段(13)、加料段(14)的长度比为4-5:7.5-8.5:9.8-10.8,所述注塑机螺杆的压缩比为1.8-2.2,所述螺杆本体的长径比为22-24,所述螺杆本体表面具有抗化学腐蚀的合金层。

2.根据权利要求1所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述计量段(12)、压缩段(13)、加料段(14)的长度比为4.5:8:10.3。

3.根据权利要求1所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述计量段(12)包括位于其左端的留空段(121),所述留空段(121)不含螺棱(11),所述留空段(121)的长度为25-35mm。

4.根据权利要求1所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述螺棱(11)宽度为0.07-0.12Ds。

5.根据权利要求1所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述计量段(12)的直径为38-39mm,所述加料段(14)的直径为31-32mm,所述压缩段(13)的左端直径与计量段(12)的直径相等,所述压缩段(13)的右端直径与加料段(14)的直径相等,所述压缩段(13)为的直径从左向右逐渐减少。

6.根据权利要求1所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述螺杆本体为合金钢螺杆。

7.根据权利要求1所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述螺杆本体与合金层之间设有铬镀层,所述铬镀层的厚度为0.035-0.055mm。

8.根据权利要求7所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述合金层通过PTA堆焊在铬镀层上,所述合金层的厚度为0.8-2.5mm。

9.根据权利要求1所述的阻燃PC专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述压缩比为2.09,所述螺杆本体的长径比为23,所述螺棱(11)的螺距Ds为45mm。

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【技术特征摘要】

1.一种阻燃pc专用的注塑机螺杆,其特征在于,包括螺杆本体,所述螺杆本体右端设有连接段(2),所述螺杆本体上设有螺距ds为40-50mm的螺棱(11),所述螺杆本体从左向右依次包括计量段(12)、压缩段(13)、加料段(14),所述计量段(12)、压缩段(13)、加料段(14)的长度比为4-5:7.5-8.5:9.8-10.8,所述注塑机螺杆的压缩比为1.8-2.2,所述螺杆本体的长径比为22-24,所述螺杆本体表面具有抗化学腐蚀的合金层。

2.根据权利要求1所述的阻燃pc专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述计量段(12)、压缩段(13)、加料段(14)的长度比为4.5:8:10.3。

3.根据权利要求1所述的阻燃pc专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述计量段(12)包括位于其左端的留空段(121),所述留空段(121)不含螺棱(11),所述留空段(121)的长度为25-35mm。

4.根据权利要求1所述的阻燃pc专用的注塑机螺杆,其特征在于,所述螺棱(11)宽度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌水根黄衍涵谢于锰黄植荣梁焜明苏嘉乐
申请(专利权)人:广东力劲塑机智造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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