【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机锁模机构。
技术介绍
1、目前常见注塑机的锁模机构通常都会采用大油缸增压的形式进行锁模，然而这类型的锁模机构由于锁模力完全依赖于锁模油缸提供，一旦锁模油缸的压力和流量波动，锁模力也会随之发生变化，这样会直接影响中板与头板的闭合效果继而影响注塑质量。另外，采用大油缸增压的方案由于油缸体积较大，因此常见的锁模机构还会存在占用空间大的问题。
2、因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现思路
1、本技术克服了上述技术的不足，提供了一种注塑机锁模机构。
2、为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种注塑机锁模机构，包括中板1、固定在注塑机机架2上的头板3和尾板4，所述头板3和尾板4之间连接有若干哥林柱5，所述中板1穿设在哥林柱5上，所述哥林柱5上设有用于驱动中板1在头板3与尾板4之间来回移动的调模油缸6，所述尾板4上固定有锁模油缸7，所述锁模油缸7的活塞杆向中板1方向伸出，所述锁模油缸7的活塞杆...
【技术保护点】
1.一种注塑机锁模机构，其特征在于包括中板(1)、固定在注塑机机架(2)上的头板(3)和尾板(4)，所述头板(3)和尾板(4)之间连接有若干哥林柱(5)，所述中板(1)穿设在哥林柱(5)上，所述哥林柱(5)上设有用于驱动中板(1)在头板(3)与尾板(4)之间来回移动的调模油缸(6)，所述尾板(4)上固定有锁模油缸(7)，所述锁模油缸(7)的活塞杆向中板(1)方向伸出，所述锁模油缸(7)的活塞杆上固定连接有抱闸组件(8)，所述中板(1)上设有向尾板(4)方向延伸并穿过抱闸组件(8)和尾板(4)的抱闸杆(9)，所述抱闸组件(8)能够锁紧所述抱闸杆(9)而与之固定同步移动，...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机锁模机构，其特征在于包括中板(1)、固定在注塑机机架(2)上的头板(3)和尾板(4)，所述头板(3)和尾板(4)之间连接有若干哥林柱(5)，所述中板(1)穿设在哥林柱(5)上，所述哥林柱(5)上设有用于驱动中板(1)在头板(3)与尾板(4)之间来回移动的调模油缸(6)，所述尾板(4)上固定有锁模油缸(7)，所述锁模油缸(7)的活塞杆向中板(1)方向伸出，所述锁模油缸(7)的活塞杆上固定连接有抱闸组件(8)，所述中板(1)上设有向尾板(4)方向延伸并穿过抱闸组件(8)和尾板(4)的抱闸杆(9)，所述抱闸组件(8)能够锁紧所述抱闸杆(9)而与之固定同步移动，所述抱闸组件(8)也可以松开抱闸杆(9)而与之脱离。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于所述抱闸组件(8)包括固定在锁模油缸(7)活塞杆端部左右分布的两个限位滑块(81)，两个限位滑块(81)之间形成有上下延伸的滑轨(82)，所述滑轨(82)中限位连接有上下分布能够沿滑轨分别上下移动的上闸板(83)和下闸板(84)，所述抱闸杆(9)从上、下闸板之间穿过，所述上闸板(83)和下闸板(84)相互靠近而夹紧所述抱闸杆(9)、相互远离而松开所述抱闸杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于所述下闸板(84)上设有若干向上延伸并穿过上闸板(83)的光杆(85)，所有光杆(85)的顶端都固定连接到一块固定板(86)上，所述固定板(86)上固定有抱闸油缸(87)，所述抱闸油缸(87)的活塞杆向下穿过固定板(86)后与所述上闸板(83)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种注塑机锁模机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈南山，周冠德，周胜武，李俊豪，刘堃铨，郑添烁，汲生武，
申请(专利权)人：广东力劲塑机智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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