【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具冷却，尤其是模具冷却结构。
技术介绍
1、在铸造、注塑制件的过程中，冷却效果的好坏直接影响制件的质量。冷却装置成为铸造、注塑模具中重要的功能模块之一。为了在保证制件质量的基础上尽量地提高生产效率，高效的散热效率是人们一直追求的指标。
2、cn115071083a公开了一种模具冷却结构，包括模架、模仁以及浇口套，浇口套处内部设有第一冷却水道，浇口套的两侧分别开设有与第一冷却水道相连通的第一进水口以及第一出水口；模仁内部设有第二冷却水道，模仁上还设有分别与第二冷却水道连通的第二进水口以及第二出水口；还包括设置于模架内的运水循环组件，运水循环组件分别与第一进水口以及第二进水口连通，用于将冷却水输送至第一冷却水道以及第二冷却水道内，同时，运水循环组件分别与第一出水口以及第二出水口连通，用于将冷却水进行回收，本申请具有提升模具的冷却成型效果的作用。
3、现有技术存在以下问题：上述的模具与冷却结构设置成一体结构，而生产不同的产品需要不同的模具，每一个模具都需要冷却结构，制造成本较高，而且，冷却结构上只设置一种水冷结构，使得模具冷却效率不高。
4、因此，希望提供模具冷却结构，能够对不同的模具进行冷却，还能够提高冷却效率。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了模具冷却结构解决了上述的模具与冷却接设置成一体结构，而生产不同的产品需要不同的模具，每一个模具都需要冷却结构，制造成本较高，而且，冷却结构上只设置一种水冷结构，使得模具冷却效率不高的问题。p>
2、根据本申请的一个方面，提供了模具冷却结构，包括固定板，所述固定板底部左右两端固定安装有支撑板，所述支撑板中间固定安装有冷却器，所述固定板上固定安装有安装框，所述冷却器与安装框通过水冷结构连接，所述安装框内设置有安装腔，所述安装腔左右两侧内壁和后侧壁内壁上均安装有固定结构，所述安装腔前侧壁内壁上安装有风冷结构。
3、具体的，所述冷却器顶部左边安装有进水管，所述进水管上安装有第一阀门，所述冷却器底部右端安装有排水管，所述排水管上安装有第二阀门。
4、具体的，所述安装腔左右两侧内壁后后侧内壁上均固定安装有电动推杆，所述电动推杆另一端均固定安装在夹板侧壁上，所述夹板另一侧壁上均安装有防滑垫，所述电动推杆对应的安装腔上端均嵌入安装有第一防尘网。
5、具体的，所述安装腔前侧内壁上固定安装有吹风扇，所述吹风扇上下两侧的安装框前侧壁上均设置有进风口，所述进风口内均嵌入安装有第二防尘网。
6、具体的，所述安装腔下端外侧设置有冷水腔，所述冷水腔左端安装有输水管，所述输水管左端延伸至安装框外部，所述输水管上安装有第三阀门，所述冷水腔右端安装有出水管，所述出水管输出端穿过固定板和冷却器右端顶部，所述出水管上安装有第四阀门。
7、具体的，所述输水管下端安装在水泵输出端上，所述水泵嵌入安装在固定板上，所述水泵输入端上安装有抽水管，所述抽水管下端穿过冷却器左端顶部并延伸至冷却器内底部。
8、通过本申请上述实施例，在安装框内设置安装腔，安装腔内设置固定结构，可以将模具安装在安装腔内，通过固定结构上的电动推杆带动夹板向模具靠近，使夹板对模具夹紧固定，适用于不同大小的模具，能够对不同的模具进行冷却，降低制造成本，也提高冷却结构的适用范围，在安装腔内设置风冷结构，并且在安装腔下端外侧设置水冷结构，对模具冷却时，同时启动风冷结构和水冷结构，同时通过两种冷却方式对模具进行冷却，提高冷却效率，从而提高冷却结构的实用性。
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1.模具冷却结构，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)底部左右两端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)中间固定安装有冷却器(4)，所述固定板(1)上固定安装有安装框(3)，所述冷却器(4)与安装框(3)通过水冷结构(8)连接，所述安装框(3)内设置有安装腔(5)，所述安装腔(5)左右两侧内壁和后侧壁内壁上均安装有固定结构(6)，所述安装腔(5)前侧壁内壁上安装有风冷结构(7)。
2.根据权利要求1所述的模具冷却结构，其特征在于：所述冷却器(4)顶部左边安装有进水管(401)，所述进水管(401)上安装有第一阀门(402)，所述冷却器(4)底部右端安装有排水管(403)，所述排水管(403)上安装有第二阀门(404)。
3.根据权利要求1所述的模具冷却结构，其特征在于：所述安装腔(5)左右两侧内壁后后侧内壁上均固定安装有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)另一端均固定安装在夹板(602)侧壁上，所述夹板(602)另一侧壁上均安装有防滑垫(603)，所述电动推杆(601)对应的安装腔(5)上端均嵌入安装有第一防尘网(604)。
5.根据权利要求1所述的模具冷却结构，其特征在于：所述安装腔(5)下端外侧设置有冷水腔(801)，所述冷水腔(801)左端安装有输水管(802)，所述输水管(802)左端延伸至安装框(3)外部，所述输水管(802)上安装有第三阀门(803)，所述冷水腔(801)右端安装有出水管(806)，所述出水管(806)输出端穿过固定板(1)和冷却器(4)右端顶部，所述出水管(806)上安装有第四阀门(807)。
6.根据权利要求5所述的模具冷却结构，其特征在于：所述输水管(802)下端安装在水泵(804)输出端上，所述水泵(804)嵌入安装在固定板(1)上，所述水泵(804)输入端上安装有抽水管(805)，所述抽水管(805)下端穿过冷却器(4)左端顶部并延伸至冷却器(4)内底部。
...【技术特征摘要】
1.模具冷却结构，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)底部左右两端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)中间固定安装有冷却器(4)，所述固定板(1)上固定安装有安装框(3)，所述冷却器(4)与安装框(3)通过水冷结构(8)连接，所述安装框(3)内设置有安装腔(5)，所述安装腔(5)左右两侧内壁和后侧壁内壁上均安装有固定结构(6)，所述安装腔(5)前侧壁内壁上安装有风冷结构(7)。
2.根据权利要求1所述的模具冷却结构，其特征在于：所述冷却器(4)顶部左边安装有进水管(401)，所述进水管(401)上安装有第一阀门(402)，所述冷却器(4)底部右端安装有排水管(403)，所述排水管(403)上安装有第二阀门(404)。
3.根据权利要求1所述的模具冷却结构，其特征在于：所述安装腔(5)左右两侧内壁后后侧内壁上均固定安装有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)另一端均固定安装在夹板(602)侧壁上，所述夹板(602)另一侧壁上均安装有防滑垫(603)，所述电动推杆(601)对应的安装腔(5)上端均嵌入安装有第一防尘网...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，
申请(专利权)人：泗洪众鑫精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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