一种玻璃钢三通管件一次成型装置制造方法及图纸

本技术涉及三通管件成型装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃钢三通管件一次成型装置，其使玻璃钢三通管一次成型，制作过程中无粉尘污染，解决管内介质流动顺畅冲蚀磨损，使管路拐角处阻力减小，增加三通管产品寿命；包括第一模具、第二模具和固定件，第二模具底端与第一模具顶端紧密接触形成三通模具内芯，圆弧面设置在第二模具底端外侧壁上，并且圆弧面底端与第一模具顶面紧密接触，固定件安装在第二模具上，固定件用于将第二模具与第一模具之间位置固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三通管件成型装置的，特别是涉及一种玻璃钢三通管件一次成型装置。

技术介绍

1、玻璃钢(frp)亦称作gfrp，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。

2、目前在对玻璃钢三通管件加工时，通常是先生产出相同规格或两种以上不同规格的管道，无论是直角三通(多通)还是有角度的三通，均在大规格管道上开出要接出管道规格的孔，将需要接出的管道插入孔内，然后再将接缝处粘接牢固形成三通(多通)管件，这种制作技术存在以下问题：

3、1、需要技工制作；

4、2、开孔尺寸及对接管道尺寸不能够确保尺寸准确，造成缝隙偏大，管道插入孔内过多或过少，过多对管内介质流动阻碍造成不稳定，过少对连接造成不牢靠；

5、3、开孔过程中产生粉尘污染，需要解决环境粉尘污染问题；

6、4、两管连接处没有圆滑过度区一些特殊介质对此处冲蚀磨损过大，造成损毁。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种使玻璃钢三通管一次成型，制作过程中无粉尘污染，解决管内介质流动顺畅冲蚀磨损，使管路拐角处阻力减小，增加三通管产品寿命的玻璃钢三通管件一次成型装置。

2、本技术的一种玻璃钢三通管件一次成型装置，包括第一模具、第二模具、圆弧面和固定件，第二模具底端与第一模具顶端紧密接触形成三通模具内芯，圆弧面设置在第二模具底端外侧壁上，并且圆弧面底端与第一模具顶面紧密接触，固定件安装在第二模具上，固定件用于将第二模具与第一模具之间位置固定；将第一模具顶面与第二模具底端紧密接触使其形成三通模具内芯，之后通过固定件将第一模具与第二模具之间固定连接，按照玻璃钢生产工艺，使用第一模具和第二模具将玻璃钢三通管加工成型，当需要进行脱模时，首先将固定件拆除使第一模具与第二模具分离，之后将第一模具从成型的玻璃钢三通管内横向抽出，之后将第二模具从上向下移动，使其进入横向的玻璃钢三通管内，之后在将第二模具从横向的玻璃钢三通管内取出，即可将一个完整的玻璃钢三通管制作成型，使玻璃钢三通管一次成型，制作过程中无粉尘污染，由于设置圆弧面，使三通管横管与竖管之间交叉处形成圆滑过渡无缝隙的效果，解决管内介质流动顺畅冲蚀磨损，使管路拐角处阻力减小，增加三通管产品寿命。

3、优选的，所述固定件包括竖杆、螺母、通孔和内螺纹孔，通孔设置在第二模具上，内螺纹孔设置在第一模具外侧壁上，并且通孔与内螺纹孔位置相对设置，竖杆的上下两部分别设置有外螺纹，竖杆下部穿过通孔内部并与内螺纹孔螺装，螺母配合螺装在竖杆上部；当第二模具底端与第一模具顶端接触后，将竖杆穿过通孔内部，使竖杆底端与内螺纹孔螺装，之后将螺母螺装在竖杆上部，使螺母将第二模具固定，从而提高第一模具与第二模具之间的稳定性。

4、优选的，所述圆弧面的圆弧半径≥25mm；便于使制作成型的玻璃钢三通管路交叉处形成圆滑过渡无缝隙的效果。

5、优选的，所述第二模具设置为一组或多组；提高装置对玻璃钢多通管件制作的便利性。

6、优选的，当第二模具与第一模具的直径相近，或第二模具比较小时，第一模具无法进入横向管内脱模，为解决这种情况，用下面方式方法：

7、1、准备好第二模具；

8、2、在第一模具上先制作成型玻璃钢竖管形状，厚度为1mm—3mm，脱模成半制品；

9、3、将脱模的竖管底端与第二模具紧密接触并用固定件固定；

10、4、按照玻璃钢制作工艺制作；

11、5、完成后解除固定件，将第二模具抽出脱模，完成玻璃钢三通或多通制作。

12、与现有技术相比本技术的有益效果为：使玻璃钢三通管一次成型，制作过程中无粉尘污染，由于设置圆弧面，使三通管横管与竖管之间交叉处形成圆滑过渡无缝隙的效果，解决管内介质流动顺畅冲蚀磨损，使管路拐角处阻力减小，增加三通管产品寿命。

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【技术保护点】

1.一种玻璃钢三通管件一次成型装置，其特征在于，包括第一模具(1)、第二模具(2)、圆弧面(3)和固定件(4)，第二模具(2)底端与第一模具(1)顶端紧密接触形成三通模具内芯，圆弧面(3)设置在第二模具(2)底端外侧壁上，并且圆弧面(3)底端与第一模具(1)顶面紧密接触，固定件(4)安装在第二模具(2)上，固定件(4)用于将第二模具(2)与第一模具(1)之间位置固定。

2.如权利要求1所述的一种玻璃钢三通管件一次成型装置，其特征在于，所述固定件(4)包括竖杆(5)、螺母(6)、通孔(7)和内螺纹孔(8)，通孔(7)设置在第二模具(2)上，内螺纹孔(8)设置在第一模具(1)外侧壁上，并且通孔(7)与内螺纹孔(8)位置相对设置，竖杆(5)的上下两部分别设置有外螺纹，竖杆(5)下部穿过通孔(7)内部并与内螺纹孔(8)螺装，螺母(6)配合螺装在竖杆(5)上部。

3.如权利要求1所述的一种玻璃钢三通管件一次成型装置，其特征在于，所述圆弧面(3)的圆弧半径≥25mm。

4.如权利要求1所述的一种玻璃钢三通管件一次成型装置，其特征在于，所述第二模具(2)设置为一组或多组。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢三通管件一次成型装置，其特征在于，包括第一模具(1)、第二模具(2)、圆弧面(3)和固定件(4)，第二模具(2)底端与第一模具(1)顶端紧密接触形成三通模具内芯，圆弧面(3)设置在第二模具(2)底端外侧壁上，并且圆弧面(3)底端与第一模具(1)顶面紧密接触，固定件(4)安装在第二模具(2)上，固定件(4)用于将第二模具(2)与第一模具(1)之间位置固定。

2.如权利要求1所述的一种玻璃钢三通管件一次成型装置，其特征在于，所述固定件(4)包括竖杆(5)、螺母(6)、通孔(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中涛，王昊，
申请(专利权)人：大连安格能源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：