一种具有挤出机构的温控式造粒装置制造方法及图纸

技术编号:40576670 阅读:27 留言:0更新日期:2024-03-06 17:18
本发明专利技术涉及挤出造粒技术领域,具体为一种具有挤出机构的温控式造粒装置,包括安装基座,所述安装基座的顶部固定安装有挤出机筒,且挤出机筒的外部设置有温控机构,所述安装基座的顶部设置有与挤出机筒相互配合的挤出驱动箱,所述挤出机筒顶部的左侧设置有上料斗,所述挤出驱动箱的顶部固定安装有控制台,所述挤出机筒远离挤出驱动箱的一端固定连接有连接端头。该具有挤出机构的温控式造粒装置,通过在调节盘上设置多组挤出形状不同的造粒口模,根据需要通过伺服驱动箱带动主动同步轮、同步传动皮带、从动同步轮转动,从而带动调节盘转动,对造粒口模位置进行调节,可自由对所需的造粒口模进行更换,操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤出造粒,具体为一种具有挤出机构的温控式造粒装置


技术介绍

1、造粒的方法有很多种,挤出造粒是一种常用的方法。这一方法的特点为:产品质量稳定,自动化水平高,生产效率高及符合环保要求。在造粒时将干混着色后的颗粒料或树脂塑料加色母粒,经充分搅拌混合后加入挤出机料斗中,挤出的机筒外面有加热器,通过热传导将机筒内的物料加热达到熔融温度。机器运转,机筒内螺杆将物料向前输送。物料在运动过程中与机筒、螺杆以及物料与物料之问相互摩擦、剪切,产生大量的热,热与热传导作用使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。通过口模后,处于流动状态的物料取近似的口型形状,再进入冷却定型装置,使物料保持既定的形状固化,再将挤出定型的物料输入切粒机将圆形条状塑料切成颗粒,最后将塑料粒子称量装袋,供注塑使用。

2、目前常见的造粒机上的口模通常直接螺钉锁定在机筒上,当需要制备不同形状的颗粒时,需要通过工具将口模与机筒连接的螺钉拆下,并对口模进行更换后再次锁定,操作繁琐,导致工作效率降低,此外,在使用后的口模拆下后,为了避免口本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有挤出机构的温控式造粒装置,包括安装基座(1),所述安装基座(1)的顶部固定安装有挤出机筒(2),且挤出机筒(2)的外部设置有温控机构(3),所述安装基座(1)的顶部设置有与挤出机筒(2)相互配合的挤出驱动箱(5),所述挤出机筒(2)顶部的左侧设置有上料斗(4),所述挤出驱动箱(5)的顶部固定安装有控制台(6),其特征在于:所述挤出机筒(2)远离挤出驱动箱(5)的一端固定连接有连接端头(7),所述安装基座(1)顶部的右侧固定安装有安装卡架(8),且安装卡架(8)的侧面活动安装有调节盘(9),所述调节盘(9)的中部固定连接有从动同步轮(11),且从动同步轮(11)的外部活动套装有...

【技术特征摘要】

1.一种具有挤出机构的温控式造粒装置,包括安装基座(1),所述安装基座(1)的顶部固定安装有挤出机筒(2),且挤出机筒(2)的外部设置有温控机构(3),所述安装基座(1)的顶部设置有与挤出机筒(2)相互配合的挤出驱动箱(5),所述挤出机筒(2)顶部的左侧设置有上料斗(4),所述挤出驱动箱(5)的顶部固定安装有控制台(6),其特征在于:所述挤出机筒(2)远离挤出驱动箱(5)的一端固定连接有连接端头(7),所述安装基座(1)顶部的右侧固定安装有安装卡架(8),且安装卡架(8)的侧面活动安装有调节盘(9),所述调节盘(9)的中部固定连接有从动同步轮(11),且从动同步轮(11)的外部活动套装有同步传动皮带(12),所述安装基座(1)的顶部固定安装有伺服驱动箱(13),且伺服驱动箱(13)的输出轴上固定套装有主动同步轮(14),所述调节盘(9)的内部可拆卸式固定安装有造粒口模(10),所述安装基座(1)的顶部固定安装有侧安装架(19),且侧安装架(19)的内部设置有进水鼓(21)、回水鼓(22),所述安装基座(1)的顶部固定安装有供水机构(16),且供水机构(16)的顶部固定安装有水泵(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有挤出机构的温控式造粒装置,其特征在于:所述造粒口模(10)的数量为6-8组,所述调节盘(9)上开设有与造粒口模(10)相互配合的安装孔,所述安装孔的端部螺纹连接有与造粒口模(10)相互配合的锁定压环(15),所述造粒口模(10)、锁定压环(15)安装后端部与连接端头...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明
申请(专利权)人:宁国市欧亚新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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