一种PE片材绝热板压合制造设备制造技术

本发明专利技术涉及板材加工技术领域，特别涉及一种PE片材绝热板压合制造设备，包括底座、压合箱和固定框，所述底座的上端右侧固定连接有压合箱，所述压合箱的右端上下侧均固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的右端密封连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内端面左侧密封连接有吸尘端头，本发明专利技术通过设置了排气风机的转动作用使吸尘端头能够对绝热板进行表面灰尘吸收处理，同时通过对第一电机的转动使齿轮组能够转动，进而使上下侧的清理辊刷能够同时对绝热板进行表面擦拭清理处理，进而使绝热板能够在后续压合过程中提升生产质量，并通过设置的插框和滤尘网框的作用能够对吸收的灰尘进行存放处理，避免灰尘飞散而影响车间工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种pe片材绝热板压合制造设备，属于板材加工。

技术介绍

1、绝热板是由耐火原材料、纤维料和结合剂及外加剂组成的，是属于不烧砖范畴，也是轻质隔热制品的一个重要品种，pe片是一种高度结晶的非极性热塑性树脂，原始的hdpe具有乳白色外观，并且较薄的区域有些半透明，而将pe片材和绝热板压合形成整体后能够结合绝热板和pe片材提升板材的整体性能。

2、现有的pe片材绝热板在压合加工过程中，对于输入的绝热板从外部进入压合设备内，而外部空气中难免存在粉尘杂质，进而使绝热板表面受粉尘影响而降低pe片材绝热板的压合成型质量；且在压合后的pe片材绝热板内部的粘合剂难以快速凝固成型，进而在片材输出后需要自然晾干成型处理，进而影响对片材的后续加工，并难以对片材进行自动输送处理。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种pe片材绝热板压合制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种pe片材绝热板压合制造设备，包括底座、压合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PE片材绝热板压合制造设备，包括底座(1)、压合箱(2)和固定框(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有压合箱(2)，所述压合箱(2)的右端上下侧均固定连接有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的右端密封连接有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)的内端面左侧密封连接有吸尘端头(5)，所述压合箱(2)的左端密封连接有冷凝成型框(6)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部上侧滑动连接有升降框(8)，所述升降框(8)的内侧和固定框(7)的内部下侧均转动连接有输送夹辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种PE片材绝热板压合制造设备，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种pe片材绝热板压合制造设备，包括底座(1)、压合箱(2)和固定框(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有压合箱(2)，所述压合箱(2)的右端上下侧均固定连接有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的右端密封连接有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)的内端面左侧密封连接有吸尘端头(5)，所述压合箱(2)的左端密封连接有冷凝成型框(6)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部上侧滑动连接有升降框(8)，所述升降框(8)的内侧和固定框(7)的内部下侧均转动连接有输送夹辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种pe片材绝热板压合制造设备，其特征在于：所述吸尘罩(4)的内端面右侧转动连接有清理辊刷(10)，所述吸尘罩(4)的数量有两个，位于下侧的所述吸尘罩(4)的后端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与清理辊刷(10)之间固定连接，所述清理辊刷(10)的前端固定连接有齿轮组(12)。

3.根据权利要求1所述的一种pe片材绝热板压合制造设备，其特征在于：所述吸尘箱(3)的内部滑动连接有插框(13)，所述插框(13)的内侧固定连接有滤尘网框(14)，所述插框(13)的后端转动连接有转动卡板(15)，所述转动卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，何为，陈杭，
申请(专利权)人：宁国辰欧汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：