【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种两板式液压注塑成型机的开关模控制方法。
技术介绍
1、目前的两板式液压注塑成型机的一般工作流程为:顶针回退→关模→哥林柱调整→合闸→高压锁模→注塑(座台进→射胶→熔胶)→锁模泄压→哥林柱复位→开闸→开模。由于哥林柱与抱闸结构之间无可避免的存在一定的间隙,加上模板结构的间隙等,导致了每次高压锁模后再泄压的时候,哥林柱位置总是会不在可开关闸的偏差范围内,所以周期动作里面必须要做哥林柱复位动作;然而由于油路结构配合的原因,做哥林柱复位动作的时候控制的位置往往会过冲,超出开关闸的偏差范围,所以导致了关模过程中也必须要做哥林柱调整动作才能顺利完成合闸控制;正是由于这个控制的不稳定性,增加了流程中的“哥林柱调整”动作,浪费了周期时间,增加了机器能耗,因此,有必要优化周期流程。
技术实现思路
1、本专利技术克服了上述技术的不足,提供了一种两板式液压注塑成型机的开关模控制方法。
2、为实现上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:
3、一种两板式液压注塑成型机的开关
...【技术保护点】
1.一种两板式液压注塑成型机的开关模控制方法,其特征在于包括有如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种两板式液压注塑成型机的开关模控制方法,其特征在于判断各哥林柱实际位置是否均在允许开合闸的偏差范围内的过程具体为:判断S1-Y≤1#哥林柱参考距离值≤S1+Y、S1-Y≤2#哥林柱参考距离值≤S2+Y、S1-Y≤3#哥林柱参考距离值≤S1+Y、S1-Y≤4#哥林柱参考距离值≤S1+Y是否都成立以便于判断各哥林柱实际位置是否均在允许开合闸的偏差范围内,其中,Y为设定的允许误差值。
3.根据权利要求2所述的一种两板式液压注塑成型机的开关模控制方法,其
...【技术特征摘要】
1.一种两板式液压注塑成型机的开关模控制方法,其特征在于包括有如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种两板式液压注塑成型机的开关模控制方法,其特征在于判断各哥林柱实际位置是否均在允许开合闸的偏差范围内的过程具体为:判断s1-y≤1#哥林柱参考距离值≤s1+y、s1-y≤2#哥林柱参考距离值≤s2+y、s1-y≤3#哥林柱参考距离值≤s1+y、s1-y≤4#哥林柱参考距离值≤s1+y是否都成立以便于判断各哥林柱实际位置是否均在允许开合闸的偏差范围内,其中,y为设定的允许误差值。
【专利技术属性】
技术研发人员:张绍仲,胡泽波,黄文熙,黄贺良,黄植荣,梁焜明,
申请(专利权)人:广东力劲塑机智造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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