System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种半导体工艺的背部气系统及方法技术方案_技高网

一种半导体工艺的背部气系统及方法技术方案

技术编号:40540536 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 18:56
本发明专利技术涉及一种半导体工艺的背部气系统及方法,属于半导体设备工艺技术领域,半导体工艺的背部气系统包括有气源,气源通过管路连接至静电卡盘组件;在管路中,具有沿气源至静电卡盘组件依次设置的第一阀门、第一空间、第二阀门和第二空间,第一阀门、第一空间、第二阀门和第二空间的内部相连通且与外界密封隔离;第二空间的容积远大于第一空间的容积,也远大于管路其余部分的容积。本方案构思巧妙、结构精简,通过体积比实现了所需的气体压力控制,从根本上解决了现有技术方案由于设置抽气泵而引入水汽的问题,在提高工件与静电卡盘之间热交换能力的同时,避免了真空腔体内水汽的影响,有效提高了半导体工艺的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于半导体设备工艺,具体地涉及一种半导体工艺的背部气系统及方法


技术介绍

1、例如在进行气相沉积或高温/低温离子注入等工艺时,需要在半导体设备的真空腔体中对工件(如晶圆)进行升温/降温,以达到工艺所需的要求。

2、目前,通常采用背部气系统(backside gas,简称bsg),其结构例如图2所示。在设备真空腔体内具有静电卡盘组件,用于承载晶圆,进而通过对静电卡盘组件进行加热/制冷,对其上的晶圆进行升温/降温。从微观角度来看,静电卡盘组件和晶圆之间存在着真空的间隙,实际接触面积较小,因此热传导效率较低。背部气系统的主要结构及工作原理是在静电卡盘组件上开有小孔,在背侧连接气源(例如氮气源),从而向静电卡盘组件和晶圆之间通入一定量的氮气,氮气分子会在静电卡盘组件和晶圆之间反复碰撞,从而快速地传递热量,加快晶圆升温/降温速度。

3、在上述过程中,对通入的氮气量有要求,一般要求通入的氮气的气压值为远低于一个大气压的一设定值。因此通常在氮气源和静电卡盘组件之间设有一个bsg腔(流量控制单元)并连接有一个抽气泵,氮气源(如气瓶)中的气压约为一个大气压,高压力的(气体分子密度较高的)氮气进入bsg腔,然后被抽气泵抽吸掉一部分,从而将气压降低至所需的低气压。但是,由于设有抽气泵,在抽气泵处难免会有外界的水汽扩散进来,进而水汽会进入设备腔体内,形成杂质污染。例如对于低温工艺而言,水汽会在低温的晶圆上结霜,导致成膜不均匀,水汽在静电卡盘的工作面也会结霜,形成凸起导致吸附效果减弱、进而可能导致晶圆吸附不牢而掉落;目前对此只能在进行工艺一段时间后暂停,加热静电卡盘、靠蒸发来解决结霜,然后再继续进行,效率较低。


技术实现思路

1、基于现有技术存在的技术问题,本专利技术提供一种半导体工艺的背部气系统及方法,解决现有方案会引入水汽导致真空腔体内洁净度受到影响的问题,实现从根本上避免水汽,进而能够提高半导体工艺的质量及效率。

2、依据本专利技术的技术方案,本专利技术提供了一种半导体工艺的背部气系统,包括有气源,气源通过管路连接至静电卡盘组件;在管路中,具有沿气源至静电卡盘组件依次设置的第一阀门、第一空间、第二阀门和第二空间,第一阀门、第一空间、第二阀门和第二空间的内部相连通且与外界密封隔离;第二空间的容积远大于第一空间的容积,也远大于管路其余部分的容积。

3、进一步地,第一空间的容积和第二空间的容积满足如下关系:p0=p1*v1/v2,式中,p0为输入至静电卡盘组件的气体压力设定值,p1为气源输出的气体压力值,v1为第一空间的容积,v2为第二空间的容积。

4、根据一些实施例,第一阀门和第二阀门之间的管路形成第一空间。

5、根据一些实施例,第二空间为盘管。

6、进一步地,静电卡盘组件上在居中位置开设有通气孔,管路在静电卡盘组件的背侧连接通气孔。

7、进一步地,静电卡盘组件中包括有静电卡盘和制冷装置,静电卡盘位于制冷装置的上方。

8、依据本专利技术的技术方案,本专利技术还提供一种半导体工艺的背部气方法,采用本专利技术的半导体工艺的背部气系统,其包括如下步骤:

9、步骤s1,在第二阀门关闭的状态下,打开第一阀门,使气源的气体充满第一空间;

10、步骤s2,关闭第一阀门,打开第二阀门,使第一空间中的气体进入第二空间,进而进入静电卡盘组件;此过程中,定量的气体从小容积的第一空间进入大容积的第二空间中,达到工艺所需的气体压力设定值。

11、根据一些实施例,气源中为干燥的洁净氮气。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果如下:

13、本专利技术的半导体工艺的背部气系统及方法构思巧妙、结构精简,通过体积比实现了所需的气体压力控制,从根本上解决了现有技术方案由于设置抽气泵而引入水汽的问题,在提高工件与静电卡盘之间热交换能力的同时,避免了真空腔体内水汽的影响,有效提高了半导体工艺的质量和效率。

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【技术保护点】

1.一种半导体工艺的背部气系统,其特征在于,包括有气源(1),气源(1)通过管路连接至静电卡盘组件(2);在管路中,具有沿气源(1)至静电卡盘组件(2)依次设置的第一阀门(3)、第一空间(4)、第二阀门(5)和第二空间(6),第一阀门(3)、第一空间(4)、第二阀门(5)和第二空间(6)的内部相连通且与外界密封隔离;第二空间(6)的容积远大于第一空间(4)的容积,也远大于管路其余部分的容积。

2.根据权利要求1所述的半导体工艺的背部气系统,其特征在于,第一空间(4)的容积和第二空间(6)的容积满足如下关系:P0=P1*V1/V2,式中,P0为输入至静电卡盘组件(2)的气体压力设定值,P1为气源(1)输出的气体压力值,V1为第一空间(4)的容积,V2为第二空间(6)的容积。

3.根据权利要求1所述的半导体工艺的背部气系统,其特征在于,第一阀门(3)和第二阀门(5)之间的管路形成第一空间(4)。

4.根据权利要求1所述的半导体工艺的背部气系统,其特征在于,第二空间(6)为盘管。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的半导体工艺的背部气系统,其特征在于,静电卡盘组件(2)上在居中位置开设有通气孔,管路在静电卡盘组件(2)的背侧连接通气孔。

6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的半导体工艺的背部气系统,其特征在于,静电卡盘组件(2)中包括有静电卡盘和制冷装置,静电卡盘位于制冷装置的上方。

7.一种半导体工艺的背部气方法,其特征在于,采用如权利要求1-6中任一权利要求所述的半导体工艺的背部气系统,其包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的半导体工艺的背部气方法,其特征在于,气源(1)中为干燥的洁净氮气。

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【技术特征摘要】

1.一种半导体工艺的背部气系统,其特征在于,包括有气源(1),气源(1)通过管路连接至静电卡盘组件(2);在管路中,具有沿气源(1)至静电卡盘组件(2)依次设置的第一阀门(3)、第一空间(4)、第二阀门(5)和第二空间(6),第一阀门(3)、第一空间(4)、第二阀门(5)和第二空间(6)的内部相连通且与外界密封隔离;第二空间(6)的容积远大于第一空间(4)的容积,也远大于管路其余部分的容积。

2.根据权利要求1所述的半导体工艺的背部气系统,其特征在于,第一空间(4)的容积和第二空间(6)的容积满足如下关系:p0=p1*v1/v2,式中,p0为输入至静电卡盘组件(2)的气体压力设定值,p1为气源(1)输出的气体压力值,v1为第一空间(4)的容积,v2为第二空间(6)的容积。

3.根据权利要求1所述的半导体工艺的背部气系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢合强沈斌陈炯张劲
申请(专利权)人:芯嵛半导体上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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