一种钢丝表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:40522160 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-01 13:40
本技术公开了一种钢丝表面处理装置,属于钢丝表面处理技术领域,包括箱体,箱体两侧分别开设有滑孔、出钢丝口,滑孔内部转动安装有打磨组件,箱体一侧固定安装有防护罩,打磨组件上啮合有主动齿轮,且主动齿轮位于防护罩内部,防护罩一侧固定安装有电机,电机输出端固定安装有转轴,转轴位于防护罩内部,且转轴与主动齿轮固定连接,箱体下表面固定安装有收集箱,通过电机、主动齿轮、从齿轮,带动转动管转动,从而便于打磨块对钢丝表面进行打磨除锈和将表面氧化物去除,因转动管有些倾斜便于将,打磨产生的废料在重力的作用下落入收集箱,避免废料在转动管内部影响打磨钢丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝表面处理装置,属于钢丝表面处理。


技术介绍

1、钢丝热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,在钢丝生产加工的过程中,表面较为粗糙,需要对钢材表面进行打磨处理,且钢丝表面易氧化,需要对钢丝表面通过打磨处理把钢丝表面进行打磨处理,但现在的钢丝表面处理装置不能使打磨块与钢丝进行紧密接触,影响打磨质量,且打磨形成的废料四处飘落,不利于废料收集,增加工人劳动负担。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝表面处理装置,通过电机、主动齿轮、从齿轮,带动转动管转动,从而便于打磨块对钢丝表面进行打磨除锈和将表面氧化物去除,因转动管有些倾斜便于将,打磨产生的废料在重力的作用下落入收集箱,避免废料在转动管内部影响打磨钢丝。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢丝表面处理装置,包括箱体,所述箱体两侧分别开设有滑孔、出钢丝口,所述滑孔内部转动安装有打磨组件,所述箱体一侧固定安装有防护罩,所述打磨组件上啮合有主动齿轮,且所述主动齿轮位于所述防护罩内部,所述防护罩一侧固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有转轴,所述转轴位于所述防护罩内部,且所述转轴与所述主动齿轮固定连接,通过所述电机转动,带动所述转轴转动,从而使得所述主动齿轮转动,所述主动齿轮转动带动所述打磨组件进行转动,所述箱体下表面固定安装有收集箱。

3、优选的,为了便于将钢丝表面的铁锈和氧化物进行去除,所述箱体一侧开设有转动槽,所述滑孔内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽数量为二,所述打磨组件包括转动管,所述转动管与所述滑孔相转动连接,所述转动管一端延伸至所述箱体内部,且所述转动管一端向所述箱体底壁倾斜,且所述转动管的外侧与所述环形滑槽相吻合,所述转动管外侧固定安装有从齿轮,所述从齿轮与所述主动齿轮相啮合,所述主动齿轮转动带动从齿轮转动,从而使得所述转动管转动,所述转动管内壁固定安装有呈线性排列分布的伸缩杆,所述伸缩杆的另一端均固定安装有打磨块,所述转动管转动带动所述打磨块转动,所述打磨块,所述打磨块一侧固定安装有弹簧,所述弹簧另一端与所述转动管内壁固定连接,且所述伸缩杆位于所述弹簧内部,所述伸缩杆伸缩带动所述弹簧进行伸缩。

4、优选的,为了便于将钢丝进行矫直,所述箱体侧壁固定安装有圆形杆,所述箱体侧壁,且位于所述圆形杆一侧转动安装有呈线性排列分布的矫直轮,所述箱体底壁开设有方形孔,所述收集箱位于所述方形孔下方,所述箱体一侧转动安装有挡门,所述挡门表面固定安装有把手,通过拉动所述把手便于将所述挡板拉开,所述箱体下表面固定安装有支撑架。

5、本技术的有益效果是:通过电机、主动齿轮、从齿轮,带动转动管转动,从而便于打磨块对钢丝表面进行打磨除锈和将表面氧化物去除,因转动管有些倾斜便于将,打磨产生的废料在重力的作用下落入收集箱,避免废料在转动管内部影响打磨钢丝,通过收集箱便于将废料进行收集,避免其散落在地面增加工人劳动负担。

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【技术保护点】

1.一种钢丝表面处理装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)两侧分别开设有滑孔(2)、出钢丝口(3),所述滑孔(2)内部转动安装有打磨组件(4),所述箱体(1)一侧固定安装有防护罩(5),所述打磨组件(4)上啮合有主动齿轮(6),且所述主动齿轮(6)位于所述防护罩(5)内部,所述防护罩(5)一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)位于所述防护罩(5)内部,且所述转轴(8)与所述主动齿轮(6)固定连接,所述箱体(1)下表面固定安装有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧开设有转动槽(10),所述滑孔(2)内壁开设有环形滑槽(11),所述环形滑槽(11)数量为二。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述打磨组件(4)包括转动管(401),所述转动管(401)与所述滑孔(2)相转动连接,所述转动管(401)一端延伸至所述箱体(1)内部,且所述转动管(401)一端向所述箱体(1)底壁倾斜,且所述转动管(401)的外侧与所述环形滑槽(11)相吻合,所述转动管(401)外侧固定安装有从齿轮(402),所述从齿轮(402)与所述主动齿轮(6)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述转动管(401)内壁固定安装有呈线性排列分布的伸缩杆(403),所述伸缩杆(403)的另一端均固定安装有打磨块(404)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述打磨块(404),所述打磨块(404)一侧固定安装有弹簧(405),所述弹簧(405)另一端与所述转动管(401)内壁固定连接,且所述伸缩杆(403)位于所述弹簧(405)内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述箱体(1)侧壁固定安装有圆形杆(12),所述箱体(1)侧壁,且位于所述圆形杆(12)一侧转动安装有呈线性排列分布的矫直轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述箱体(1)底壁开设有方形孔(14),所述收集箱(9)位于所述方形孔(14)下方。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧转动安装有挡门(15),所述挡门(15)表面固定安装有把手(16),所述箱体(1)下表面固定安装有支撑架(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢丝表面处理装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)两侧分别开设有滑孔(2)、出钢丝口(3),所述滑孔(2)内部转动安装有打磨组件(4),所述箱体(1)一侧固定安装有防护罩(5),所述打磨组件(4)上啮合有主动齿轮(6),且所述主动齿轮(6)位于所述防护罩(5)内部,所述防护罩(5)一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)位于所述防护罩(5)内部,且所述转轴(8)与所述主动齿轮(6)固定连接,所述箱体(1)下表面固定安装有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧开设有转动槽(10),所述滑孔(2)内壁开设有环形滑槽(11),所述环形滑槽(11)数量为二。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝表面处理装置,其特征在于:所述打磨组件(4)包括转动管(401),所述转动管(401)与所述滑孔(2)相转动连接,所述转动管(401)一端延伸至所述箱体(1)内部,且所述转动管(401)一端向所述箱体(1)底壁倾斜,且所述转动管(401)的外侧与所述环形滑槽(11)相吻合,所述转动管(401)外侧固定安装有从齿轮(402),所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玮颉苟光荣张杰孙飞
申请(专利权)人:泰州荣鼎弹簧钢线有限公司
类型:新型
国别省市:

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