本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用的冲压装置，包括操作台，所述操作台下表面的四周均固定连接有连接腿，所述连接腿的底端固定连接有底板，所述底板上表面的中端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接于操作台的下表面，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有下模具，所述操作台上表面的后侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过下模具、固定柱、第一电动伸缩杆、支杆、第一伺服电机、第一滑块、第一螺杆、电机盒和连接柱的设置，达到了便于取料的目的，解决了现有弹簧加工用的冲压装置不具备便于出料的功能，导致其使用时无法快速将成品取出，影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用的冲压装置
[0001]本技术涉及弹簧加工
，具体为一种弹簧加工用的冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在弹簧制作过程中常会使用冲压装置对弹簧进行塑形，因此冲压装置被广泛应用于弹簧制作过程中。
[0003]如中国技术提供了“一种弹簧加工用的冲压装置”，其公告号为：CN216606822U，包括底座和取物组件，所述底座的上方外侧设置有支柱，所述横杆关于底座的中轴线对称设置有两个，所述横杆的右端设置有管套，所述取物组件设置于横杆的下方，所述连接杆的下端设置有转轴，所述长板的下方右端安装有电机。该弹簧加工用的冲压装置，通过电机将长板转动至装置前端，便于将加工剩余的原料进行回收，通过将第二磁铁断电，进而使加工件落入凹槽中，再通过推板下降将加工件送出，重复此工作流程，便于对工件进行自动化分离，通过导向柱对推板的上下移动进行导向，避免移动过程中出现倾斜情况，减少工件冲压不完全的现象，有利于提高装置生产质量的稳定性，而现有弹簧加工用的冲压装置不具备便于出料的功能，导致其使用时无法快速将成品取出，影响加工效率，为此，我们提出一种弹簧加工用的冲压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧加工用的冲压装置，具备便于取料的优点，解决了现有弹簧加工用的冲压装置不具备便于出料的功能，导致其使用时无法快速将成品取出，影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用的冲压装置，包括操作台，所述操作台下表面的四周均固定连接有连接腿，所述连接腿的底端固定连接有底板，所述底板上表面的中端固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接于操作台的下表面，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有下模具，所述操作台上表面的后侧固定连接有固定板，所述固定板上表面的中端固定连接有电机盒，所述固定板的下表面固定连接有固定柱，所述电机盒内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿固定柱内腔的顶部并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的上端螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有上模具。
[0006]优选的，所述操作台内腔底部的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的外侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板的内侧并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有夹块。
[0007]优选的，所述电机盒正面的中端开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有
防尘网。
[0008]优选的，所述上模具的上表面固定连接有若干限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述固定板下表面的左右两侧均固定连接有补光灯，所述补光灯的外表面设置有保护罩。
[0010]优选的，所述底板内腔顶部的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板下表面的左右两侧均活动连接有万向轮。
[0011]优选的，所述底板下表面的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过下模具、固定柱、第一电动伸缩杆、支杆、第一伺服电机、第一滑块、第一螺杆、电机盒和连接柱的设置，达到了便于取料的目的，解决了现有弹簧加工用的冲压装置不具备便于出料的功能，导致其使用时无法快速将成品取出，影响加工效率的问题。
[0014]2、本技术通过夹块、第二螺杆、安装板、第二伺服电机和第二滑块的设置，可将下模具固定。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、万向轮；3、底板；4、下模具；5、夹块；6、固定柱；7、限位杆；8、散热孔；9、固定板；10、连接腿；11、支撑腿；12、升降板；13、第一电动伸缩杆；14、上模具；15、补光灯；16、限位块；17、支杆；18、第二电动伸缩杆；19、第一伺服电机；20、第一滑块；21、第一螺杆；22、电机盒；23、连接柱；24、第二螺杆；25、安装板；26、第二伺服电机；27、第二滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种弹簧加工用的冲压装置，包括操作台1，底板3下表面的四周均固定连接有支撑腿11，支撑腿11的底端设置有防滑垫，操作台1下表面的四周均固定连接有连接腿10，连接腿10的底端固定连接有底板3，底板3上表面的中端固定连接有支杆17，支杆17的顶端固定连接于操作台1的下表面，底板3上表面的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有下模具4，操作台1上表面的后侧固定连接有固定板9，固定板9上表面的中端固定连接有电机盒22，固定板9的下表面固定连接有固定
柱6，电机盒22内腔的底部固定连接有第一伺服电机19，第一伺服电机19的输出端贯穿固定柱6内腔的顶部并固定连接有第一螺杆21，第一螺杆21外表面的上端螺纹连接有第一滑块20，第一滑块20的下表面固定连接有连接柱23，连接柱23的底端固定连接有上模具14。
[0022]操作台1内腔底部的左右两侧均固定连接有安装板25，安装板25的外侧固定连接有第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出端贯穿安装板25的内侧并固定连接有第二螺杆24，第二螺杆24的外表面螺纹连接有第二滑块27，第二滑块27的上表面固定连接有夹块5。
[0023]通过外置控制器开启第二伺服电机26，第二伺服电机26带动第二螺杆24旋转，第二螺杆24带动第二滑块27在操作台1的内腔左右滑动，第二滑块27带动夹块5左右滑动，可将下模具4夹紧。
[0024]电机盒22正面的中端开设有若干散热孔8，散热孔8的内表面嵌设有防尘网。
[0025]通过开设的散热孔8，可为第一伺服电机19散热，通过嵌设的防尘网，可避免灰尘通过散热孔8进入电机盒22内。
[0026]上模具14的上表面固定连接有若干限位杆7，限位杆7的顶端固定连接有限位块16。
[0027]通过设置的限位杆7，可增加上模具14上下滑动时的稳定性，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用的冲压装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）下表面的四周均固定连接有连接腿（10），所述连接腿（10）的底端固定连接有底板（3），所述底板（3）上表面的中端固定连接有支杆（17），所述支杆（17）的顶端固定连接于操作台（1）的下表面，所述底板（3）上表面的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（13），所述第一电动伸缩杆（13）的伸缩端固定连接有下模具（4），所述操作台（1）上表面的后侧固定连接有固定板（9），所述固定板（9）上表面的中端固定连接有电机盒（22），所述固定板（9）的下表面固定连接有固定柱（6），所述电机盒（22）内腔的底部固定连接有第一伺服电机（19），所述第一伺服电机（19）的输出端贯穿固定柱（6）内腔的顶部并固定连接有第一螺杆（21），所述第一螺杆（21）外表面的上端螺纹连接有第一滑块（20），所述第一滑块（20）的下表面固定连接有连接柱（23），所述连接柱（23）的底端固定连接有上模具（14）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的冲压装置，其特征在于：所述操作台（1）内腔底部的左右两侧均固定连接有安装板（25），所述安装板（25）的外侧固定连接有第二伺服电机（26），所述第二伺服电机（26）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李思燕，
申请(专利权)人：泰州荣鼎弹簧钢线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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